一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，包括驅(qū)動塊、強制拉回鉤、擺動曲柄、擺動曲柄軸、沖頭套、下底座、防塵蓋、卸料套導(dǎo)向板、卸料套，所述驅(qū)動塊通過強制拉回鉤與擺動曲柄右端上部相連接，所述擺動曲柄左端通過擺動曲柄軸與下底座上部相連接，所述擺動曲柄右端下部連接有沖頭套，所述沖頭套設(shè)置于下底座凹槽內(nèi)，所述防塵蓋設(shè)置于下底座凹槽上方，所述卸料套導(dǎo)向板設(shè)置于下底座左端，所述卸料套導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置有卸料套。本實用新型提供的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，通過內(nèi)藏式?jīng)_頭、沖頭頂桿、復(fù)位組件，占用空間小，動作可靠，適用于輕小載荷且與水平方向成較小角度的側(cè)向沖孔或翻邊模具。本設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，可有效縮小模具結(jié)構(gòu)，降低成本。
【專利說明】一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，屬于模具組件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]側(cè)沖機構(gòu)作為模具的一種重要的側(cè)向沖切實現(xiàn)機構(gòu)，在工業(yè)生產(chǎn)中，特別是模具中被廣泛使用，其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)是由驅(qū)動塊、滑動塊和下底座三大部分。一般的側(cè)沖機構(gòu)普遍存在占用空間大結(jié)構(gòu)笨重的特點。特別在沖壓尺寸較小、相對水平方向成角度較小的側(cè)向孔時，用一般的側(cè)沖機構(gòu)會使模具整體結(jié)構(gòu)較大，增加較多的成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，包括驅(qū)動塊、強制拉回鉤、擺動曲柄、擺動曲柄軸、沖頭套、下底座、防塵蓋、卸料套導(dǎo)向板、卸料套，所述驅(qū)動塊通過強制拉回鉤與擺動曲柄右端上部相連接，所述擺動曲柄左端通過擺動曲柄軸與下底座上部相連接，所述擺動曲柄右端下部連接有沖頭套，所述沖頭套設(shè)置于下底座凹槽內(nèi)，所述防塵蓋設(shè)置于下底座凹槽上方，所述卸料套導(dǎo)向板設(shè)置于下底座左端，所述卸料套導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置有卸料套。
[0006]還包括沖頭、沖頭頂桿，所述沖頭套內(nèi)設(shè)置有沖頭，所述沖頭右端設(shè)置有沖頭頂桿。
[0007]所述下底座上橫向設(shè)置有沖頭套定向板，用于防止沖頭套轉(zhuǎn)動。
[0008]還包括復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧掛板，所述復(fù)位彈簧掛板設(shè)置在下底座底部，所述復(fù)位彈簧一端與卸料套導(dǎo)向板相連接，復(fù)位彈簧另一端與復(fù)位彈簧掛板相連接。
[0009]還包括下底座墊板，所述下底座墊板設(shè)置在下底座底部。
[0010]有益效果:本實用新型提供的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，通過內(nèi)藏式?jīng)_頭、沖頭頂桿、復(fù)位組件，占用空間小，動作可靠，適用于輕小載荷且與水平方向成較小角度的側(cè)向沖孔或翻邊模具。本設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，可有效縮小模具結(jié)構(gòu)，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的分解示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的裝配示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，包括驅(qū)動塊1、強制拉回鉤2、擺動曲柄
5、擺動曲柄軸6、沖頭套13、下底座14、防塵蓋21、卸料套導(dǎo)向板23、卸料套24，所述驅(qū)動塊I通過強制拉回鉤2與擺動曲柄5右端上部相連接，所述擺動曲柄5左端通過擺動曲柄軸6與下底座14上部相連接，所述擺動曲柄5右端下部連接有沖頭套13，所述沖頭套13設(shè)置于下底座14凹槽內(nèi)，所述防塵蓋21設(shè)置于下底座14凹槽上方，所述卸料套導(dǎo)向板23設(shè)置于下底座14左端，所述卸料套導(dǎo)向板23內(nèi)設(shè)置有卸料套24，可防止灰塵進入卸料套導(dǎo)向板23滑動部位。
[0015]所述擺動曲柄5擺動過程中，固定在擺動曲柄5下面孔中的導(dǎo)位球頭銷8在沖頭套13尾部的徑向槽中滑動，導(dǎo)位球頭銷8可使擺動曲柄5與沖頭套13始終連接在一起，防止脫離。所述擺動曲柄軸6插在下底座14上方孔中，兩端各設(shè)有一卡環(huán)槽，用兩個卡環(huán)7防止擺動曲柄軸6從上底座14上的孔中脫出。
[0016]沖頭套13外徑設(shè)置有通孔，沖頭套13內(nèi)設(shè)置有沖頭12，沖頭12另一端連接有沖頭頂桿11 ;沖頭套13大端外徑上設(shè)置有削邊，沖頭定向銷10設(shè)置在削邊上限定沖頭12方向；所述沖頭頂桿11通過無頭內(nèi)六角螺絲9固定在沖頭套13內(nèi)。
[0017]沖頭套定向板19通過兩個沖頭套定向板固定螺絲18橫向設(shè)置在上底座14上。沖頭套13外徑上的削邊與沖頭套定向板19相接觸，防止沖頭套13轉(zhuǎn)動。
[0018]復(fù)位彈簧掛板16設(shè)置在下底座14底部，所述復(fù)位彈簧15—端與卸料套導(dǎo)向板23相連接，復(fù)位彈簧15另一端與復(fù)位彈簧掛板16相連接。
[0019]下底座墊板25通過兩個下底座墊板固定螺絲26設(shè)置在下底座14底部。
[0020]具體實施例如下:沖壓開始時，沖床產(chǎn)生的向下運動的力作用在驅(qū)動塊I上，驅(qū)動塊I向下運動，向下壓擺動曲柄5，由于擺動曲柄5通過擺動曲柄軸6鉸鏈在下底座14上，所以擺動曲柄5繞擺動曲柄軸6轉(zhuǎn)動，擺動曲柄5下端向左推動沖頭頂桿11，沖頭頂桿11推動與之串連固定在一起的沖頭12及沖頭套13 —起運動。沖頭套13左端推動串聯(lián)在一起的壓料彈簧22、卸料套導(dǎo)向板23及卸料套24 —起向左運動。當(dāng)卸料套24左端面開始接觸到待沖切的材料時，壓料彈簧22開始被壓縮，此時待沖切的材料開始被壓平整；當(dāng)沖頭12繼續(xù)向左運動，沖頭刃口從卸料套24孔中露出沖入待沖切的材料后面的凹?？字校龥_切的材料上被沖出一個孔。當(dāng)驅(qū)動塊I運動到下止點后向上抬起，沖頭套13在壓料彈簧22及復(fù)位彈簧15的力作用下向后退回，推動擺動曲柄5及向上回擺。當(dāng)壓料彈簧22彈力完全釋放后，卸料套導(dǎo)向板23在復(fù)位彈簧15回復(fù)力作用下向右退回，固定在卸料套導(dǎo)向板23上的卸料套24左端面開始離開被沖切的材料。當(dāng)沖頭套13外徑削邊處的臺階被沖頭套定向板19左側(cè)面擋住時，沖頭套13回復(fù)到了初始位置。此時強制拉回銷4因擺動曲柄5繞擺動曲柄軸6旋轉(zhuǎn)運動已從強制拉回鉤2中脫開，驅(qū)動塊繼續(xù)向上運動到上止點。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，包括驅(qū)動塊、強制拉回鉤、擺動曲柄、擺動曲柄軸、沖頭套、下底座、防塵蓋、卸料套導(dǎo)向板、卸料套，其特征在于:所述驅(qū)動塊通過強制拉回鉤與擺動曲柄右端上部相連接，所述擺動曲柄左端通過擺動曲柄軸與下底座上部相連接，所述擺動曲柄右端下部連接有沖頭套，所述沖頭套設(shè)置于下底座凹槽內(nèi)，所述防塵蓋設(shè)置于下底座凹槽上方，所述卸料套導(dǎo)向板設(shè)置于下底座左端，所述卸料套導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置有卸料套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，其特征在于:還包括沖頭、沖頭頂桿，所述沖頭套內(nèi)設(shè)置有沖頭，所述沖頭右端設(shè)置有沖頭頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，其特征在于:所述下底座上橫向設(shè)置有沖頭套定向板，用于防止沖頭套轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，其特征在于:還包括復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧掛板，所述復(fù)位彈簧掛板設(shè)置在下底座底部，所述復(fù)位彈簧一端與卸料套導(dǎo)向板相連接，復(fù)位彈簧另一端與復(fù)位彈簧掛板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕載型側(cè)沖機構(gòu)，其特征在于:還包括下底座墊板，所述下底座墊板設(shè)置在下底座底部。
【文檔編號】B21D19/00GK203972595SQ201420407979
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊天文, 陳志偉, 楊加華 申請人:優(yōu)德精密工業(yè)（昆山）股份有限公司