一種接頭壓型機成型裝置制造方法
【專利摘要】一種接頭壓型機成型裝置，包括固定機構(gòu)、用于將接頭壓型的成型機構(gòu)和用于帶動成型機構(gòu)運動的執(zhí)行機構(gòu)；所述執(zhí)行機構(gòu)安裝于固定機構(gòu)上；所述成型機構(gòu)安裝于執(zhí)行機構(gòu)與固定機構(gòu)之間；所述成型機構(gòu)由上模和下模組成，所述上模由三角形支架和設(shè)于三角形支架中心且延伸出三角形支架的壓型桿組成；所述下模的上表面中心設(shè)有凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可避免將接頭擦傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種接頭壓型機成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種接頭壓型機，特別是一種接頭壓型機成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]接頭壓型機是用于將接頭進行壓型。目前，現(xiàn)有的壓型機通常是對板材等進行壓型，在市場上鮮少出現(xiàn)將接頭壓成凹型的壓型機。通?，F(xiàn)有的壓型機在壓型過程中是這樣工作的:當壓件進入壓型機構(gòu)后，上模在油缸的推動下下移，上模與下模接觸壓緊后，油缸在克服壓緊上模彈簧推力的情況下，再由上模繼續(xù)下移，壓到下模為止；在電氣控制下，油缸下油腔進油，油缸向上運動，上模向上移動返回至初始未位置，即完成壓型過程。然后壓件前進一段距離停下，進入重復(fù)壓型過程。然而，由于下模固定不動，在上模直線下壓時，很容易將壓件擦傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、避免將接頭擦傷的接頭壓型機成型裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種接頭壓型機成型裝置，包括固定機構(gòu)、用于將接頭壓型的成型機構(gòu)和用于帶動成型機構(gòu)運動的執(zhí)行機構(gòu)；所述執(zhí)行機構(gòu)安裝于固定機構(gòu)上；所述成型機構(gòu)安裝于執(zhí)行機構(gòu)與固定機構(gòu)之間；其特征是:所述成型機構(gòu)由上模和下模組成，所述上模由三角形支架和設(shè)于三角形支架中心且延伸出三角形支架的壓型桿組成；所述下模的上表面中心設(shè)有凹槽。
[0005]進一步，所述壓型桿為一長方體桿，用于與下模配合后壓緊接頭。
[0006]進一步，所述三角形支架的底邊為矩形板，兩斜邊為矩形長條；所述下模為一長方體塊。
[0007]進一步，所述固定機構(gòu)由基座、立柱和橫梁組成，所述立柱有兩個，固定于所述基座上；兩個立柱的上表面連接橫梁。
[0008]進一步，所述上模通過第一安裝板固定于橫梁的下表面，所述下模固定于執(zhí)行機構(gòu)上。
[0009]進一步，所述執(zhí)行機構(gòu)由油缸、滑動座和升降導(dǎo)向部組成；所述油缸通過第二安裝板固定于基座上并設(shè)于兩個立柱之間；所述油缸通過活塞桿與滑動座固定在一起；所述升降導(dǎo)向部由凹槽板和焊接于凹槽板一側(cè)的橫板組成，所述凹槽板設(shè)于立柱上，與立柱相適配，可沿立柱上下滑動；所述橫板與下模的下端焊接在一起。
[0010]進一步，所述凹槽板有四塊，每個立柱上適配有兩塊凹槽板，各設(shè)于立柱的前側(cè)和后側(cè)，每個立柱的兩塊凹槽板之間焊接有一塊橫板。
[0011]進一步，所述滑動座、下模、凹槽板和橫板形成一體。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:成型機構(gòu)通過上模在油缸的推動下上移，與上模接觸壓緊，在上移的過程中，可手動調(diào)整接頭的位置，防止上模將接頭擦傷，以提高產(chǎn)品質(zhì)量；下模的上表面中心設(shè)有凹槽，可將接頭壓成凹型，便于接頭與其他零部件的對接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
[0015]如圖1所示:一種接頭壓型機成型裝置，包括固定機構(gòu)、用于將接頭壓型的成型機構(gòu)和用于帶動成型機構(gòu)運動的執(zhí)行機構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)安裝于固定機構(gòu)上；成型機構(gòu)安裝于執(zhí)行機構(gòu)與固定機構(gòu)之間；接頭壓型機還包括與執(zhí)行機構(gòu)外接的電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制執(zhí)行機構(gòu)動作的控制模塊和遠距離遙控執(zhí)行機構(gòu)的無線遙控模塊，無線遙控模塊包括遙控器和與控制模塊連接的無線接收模塊。
[0016]成型機構(gòu)由上模I和下模2組成，上模I由三角形支架11和設(shè)于三角形支架11中心且延伸出三角形支架11的壓型桿12組成，三角形支架11用于穩(wěn)固壓型桿12，壓型桿12為一長方體桿，用于與下模2配合后壓緊接頭；其中三角形支架11的底邊為矩形板，兩斜邊為矩形長條；下模2為一長方體塊，下模2的上表面中心設(shè)有凹槽21，用于將接頭壓成凹型，便于接頭與其他零部件的對接。
[0017]固定機構(gòu)由基座3、立柱4和橫梁5組成，基座3的邊緣設(shè)有六個固定孔，用于將基座3固定于其他平臺上；立柱4有兩個，呈長方體狀，由于長方體包括兩個大面和四個側(cè)面，其中將最長棱邊的一個側(cè)面作為立柱的前側(cè)，便于與執(zhí)行機構(gòu)相適配來實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的往復(fù)運動，則最短棱邊的一個側(cè)面焊接于基座3上；兩個立柱4的上表面連接橫梁5 ;橫梁5也呈長方體狀，其中將長方體的一個大面作為橫梁5的前側(cè)；橫梁5的上表面和前表面之間固定有L型支架51，橫梁5的上表面通過L型支架安裝有用于放置遙控器的存放盒52，遙控器可以橫放，也可以立放；橫梁5的下表面通過第一安裝板53固定有上模I，其中第一安裝板53焊接于橫梁5上，上模I通過螺栓或電焊固定于橫梁5上。本實施例中，固定機構(gòu)的材質(zhì)均為不銹鋼材料。
[0018]執(zhí)行機構(gòu)由油缸6、滑動座7和升降導(dǎo)向部8組成；油缸6通過第二安裝板61固定于基座3上并設(shè)于兩個立柱4之間；第二安裝板61為一矩形塊，焊接于基座3上，第二安裝板61上設(shè)有略大于油缸6底部直徑的通孔,用于放置油缸6 ;油缸6內(nèi)設(shè)有活塞桿,油缸6通過活塞桿與滑動座7固定在一起，滑動座7的底面通過第三安裝板62焊接于油缸6上方；滑動座7與位于滑動座7上表面的下模2焊接成一體。升降導(dǎo)向部8由凹槽板81和焊接于凹槽板81 —側(cè)的橫板82組成，橫板82為一長方體板，焊接于凹槽板81的側(cè)面中部；凹槽板81的凹面套在立柱4上，與立柱4相適配，可沿立柱4上下滑動，立柱4的寬度略小于凹槽板81的凹面寬度；橫板82的一部分面積與下模2的下端焊接在一起，使得滑動座7、下模2、凹槽板81和橫板82形成一體；本實施例中，凹槽板81有四塊，每個立柱4上均適配有兩塊凹槽板81，各設(shè)于立柱的前側(cè)和后側(cè)，每個立柱4的兩塊凹槽板81之間焊接有一塊橫板82。通過電控箱內(nèi)的控制模塊控制執(zhí)行機構(gòu)動作，使得油缸內(nèi)的活塞帶動形成一體的滑動座7、下模2、凹槽板81和橫板82進行上下運動。控制模塊包括控制器以及與控制器連接的電磁閥，電磁閥用于控制油缸的開啟。
[0019]本實施例的工作過程為:將接頭置于下模2的凹槽21內(nèi)，由遙控器開啟電源，控制器開始控制電磁閥動作，油缸6開啟；當油缸6內(nèi)的活塞桿上行時，帶動滑動座7動作，則與滑動座7形成一體的下模2、凹槽板81和橫板82開始上行，凹槽板81沿立柱4向上滑動，使得下模2內(nèi)的接頭與上模I的壓型桿12接觸，上模I將接頭壓緊并通過下模2壓型；待油缸6的活塞桿下行后，完成接頭的壓型過程；然后換另一接頭，進入重復(fù)壓型過程，待結(jié)束后，通過遙控器將電磁閥關(guān)閉，油缸6停止運行。其中，在下模2上行過程中，可手動調(diào)整接頭的位置，防止上模I將接頭擦傷，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種接頭壓型機成型裝置，包括固定機構(gòu)、用于將接頭壓型的成型機構(gòu)和用于帶動成型機構(gòu)運動的執(zhí)行機構(gòu)；所述執(zhí)行機構(gòu)安裝于固定機構(gòu)上；所述成型機構(gòu)安裝于執(zhí)行機構(gòu)與固定機構(gòu)之間；其特征是:所述成型機構(gòu)由上模和下模組成，所述上模由三角形支架和設(shè)于三角形支架中心且延伸出三角形支架的壓型桿組成；所述下模的上表面中心設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述壓型桿為一長方體桿，用于與下模配合后壓緊接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述三角形支架的底邊為矩形板，兩斜邊為矩形長條；所述下模為一長方體塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述固定機構(gòu)由基座、立柱和橫梁組成，所述立柱有兩個，固定于所述基座上；兩個立柱的上表面連接橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述上模通過第一安裝板固定于橫梁的下表面，所述下模固定于執(zhí)行機構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述執(zhí)行機構(gòu)由油缸、滑動座和升降導(dǎo)向部組成；所述油缸通過第二安裝板固定于基座上并設(shè)于兩個立柱之間；所述油缸通過活塞桿與滑動座固定在一起；所述升降導(dǎo)向部由凹槽板和焊接于凹槽板一側(cè)的橫板組成，所述凹槽板設(shè)于立柱上，與立柱相適配，可沿立柱上下滑動；所述橫板與下模的下端焊接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述凹槽板有四塊，每個立柱上適配有兩塊凹槽板，各設(shè)于立柱的前側(cè)和后側(cè)，每個立柱的兩塊凹槽板之間焊接有一塊橫板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接頭壓型機成型裝置，其特征是:所述滑動座、下模、凹槽板和橫板形成一體。
【文檔編號】B21D37/10GK203991879SQ201420402157
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】柳堅, 繆軍, 陳軍干 申請人:長沙波隆機械制造有限公司