圓盤穿刺器、護帽自動設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓盤穿刺器、護帽自動設備,該設備包括圓盤穿刺器上料振動料斗、護帽振動料斗、圓盤穿刺器直振、護帽直振、圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構、成品下料盤、主機架。在生產中,圓盤穿刺器振動料斗將配件輸送至圓盤穿刺器直振位置,由直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤,同時護帽振動料斗也將護帽送至護帽直振,排列后送入戶帽進料定位盤,主機架內的齒輪系帶動定位盤運動,在組裝機構處匯合,組裝機構的凸輪機構動作,將兩個配件完成組裝后同步進入成品下料盤,即可實現連續(xù)自動化生產。本設備能提高生產效率,節(jié)省車間面積;提高產品質量,減少人為污染的風險;適宜車間全面自動化生產。
【專利說明】圓盤穿刺器、護帽自動設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動組裝,具體來講是一圓盤穿刺器、護帽自動組裝設備種。
【背景技術】
[0002]目前圓盤穿刺器的生產,是用手工的方式將兩個配件配合,過程中需要大量工人在單個工作臺上裝配好后進入下一工序,這種方式成本高,占用地方大,因人工接觸產品,易造成污染。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述【背景技術】中的不足之處,在此提供一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動組裝設備;主要由圓盤穿刺器上料振動料斗、護帽振動料斗、圓盤穿刺器直振、護帽直振、圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構、成品下料盤、主機架及電氣控制等部件構成,該設備用于自動化生產圓盤穿刺器配件。
[0004]本實用新型是這樣實現的,構造一種圓盤穿刺器、護帽自動設備,該設備用于自動化生產圓盤穿刺器配件的加工,包括主機架,所述主機架里設置電氣控制系統(tǒng);其特征在于:該圓盤穿刺器、護帽自動組裝設備還包括圓盤穿刺器上料振動料斗、護帽振動料斗、圓盤穿刺器直振、護帽直振、圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構以及成品下料盤;所述圓盤穿刺器振動料斗將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振位置,由圓盤穿刺器直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤,同時護帽振動料斗也將護帽送至護帽直振,排列后送入戶帽進料定位盤,圓盤穿刺器進料定位盤和護帽進料定位盤分別在轉動過程中將圓盤穿刺器和護帽傳遞給組裝機構,由組裝機構實現二者的組裝后通過成品下料盤輸出。
[0005]根據本實用新型所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:所述圓盤穿刺器進料定位盤和護帽進料定位盤和成品下料盤的上端為帶有組件卡孔槽(5a、6a、8a)的轉動圓盤(5b、6b、8b),下方為支撐并帶動轉動圓盤(5b、6b、8b)旋轉的支撐柱(5c、6c、8c)。
[0006]根據本實用新型所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:所述組裝機構包括支撐機構、帶有組件卡孔槽的轉動盤,轉動盤的下端為多個組合推動機構,所有的組合推動機構沿轉動盤的下端均勻圓周排布;組合推動機構受下端的圓凸盤機構控制;圓凸盤機構具有一個圓凸部。
[0007]根據本實用新型所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:主機架內設置有帶動圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構、成品下料盤運動的齒輪系統(tǒng)。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型為了解決上述【背景技術】中的不足之處,在此提供一種能自動實現醫(yī)用圓盤穿刺器自動組裝的設備,該設備包括圓盤穿刺器上料振動料斗、護帽振動料斗、圓盤穿刺器直振、護帽直振、圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構、成品下料盤、主機架。在生產中,圓盤穿刺器振動料斗將配件輸送至圓盤穿刺器直振位置,由直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤,同時護帽振動料斗也將護帽送至護帽直振,排列后送入戶帽進料定位盤,主機架內的齒輪系帶動定位盤運動,在組裝機構處匯合,組裝機構的凸輪機構動作,將兩個配件完成組裝后同步進入成品下料盤,即可實現連續(xù)自動化生產。本設備能提高生產效率,節(jié)省車間面積;提高產品質量,減少人為污染的風險;適宜車間全面自動化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1-2是本實用新型整體結構示意圖
[0010]圖3-5是本實用新型內部結構示意圖
[0011]其中:圓盤穿刺器振動料斗1,護帽振動料斗2,圓盤穿刺器直振3,護帽直振4,圓盤穿刺器進料定位盤5,護帽進料定位盤6,組裝機構7,成品下料盤8,主機架9,
[0012]圓盤穿刺器進料定位盤5上端的組件卡孔槽5a,圓盤穿刺器進料定位盤5上端的轉動圓盤5b,圓盤穿刺器進料定位盤5的支撐柱5c,
[0013]護帽進料定位盤6上端的組件卡孔槽6a,護帽進料定位盤6上端的轉動圓盤6b,護帽進料定位盤6的支撐柱6c,成品下料盤8上端的組件卡孔槽8a,成品下料盤8上端的的轉動圓盤8b,成品下料盤8的8c,
[0014]支撐機構7a、組件卡孔槽7b,轉動盤7c,組合推動機構7d,圓凸盤機構7e,圓凸部7f,組合推動機構7d上端面的卡槽7g。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖所示,本實用新型涉及一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動組裝,主要由圓盤穿刺器上料振動料斗、護帽振動料斗、圓盤穿刺器直振、護帽直振、圓盤穿刺器進料定位盤、護帽進料定位盤、組裝機構、成品下料盤、主機架及電氣控制等部件構成,該設備用于自動化生產圓盤穿刺器配件。
[0017]本實用新型所述圓盤穿刺器振動料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置,由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤5,同時護帽振動料斗2也將護帽送至護帽直振4,排列后送入戶帽進料定位盤6,圓盤穿刺器進料定位盤5和護帽進料定位盤6分別在轉動過程中將圓盤穿刺器和護帽傳遞給組裝機構7,由組裝機構7實現二者的組裝后通過成品下料盤8輸出。所述圓盤穿刺器進料定位盤5和護帽進料定位盤6和成品下料盤8的上端為帶有組件卡孔槽5a、6a、8a的轉動圓盤5b、6b、8b,下方為支撐并帶動轉動圓盤5b、6b、8b旋轉的支撐柱5c、6c、8c。所述組裝機構7包括支撐機構7a、帶有組件卡孔槽7b的轉動盤7c,轉動盤7c的下端為多個組合推動機構7d,所有的組合推動機構7d沿轉動盤7c的下端均勻圓周排布;組合推動機構受下端的圓凸盤機構7e控制;圓凸盤機構7e具有一個圓凸部7f。
[0018]本實用新型提供一種能對醫(yī)用圓盤穿刺器、護帽自動組裝的設備;其結構簡圖附后。在生產中,圓盤穿刺器振動料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置,由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤5,同時護帽振動料斗2也將護帽送至護帽直振4,排列后送入戶帽進料定位盤6,圓盤穿刺器進料定位盤5和護帽進料定位盤6分別在轉動過程中將圓盤穿刺器和護帽傳遞給組裝機構7,由組裝機構7實現二者的組裝后通過成品下料盤8輸出。
[0019]其中具體工作方式如下:圓盤穿刺器振動料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置,由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤5,其中圓盤穿刺器進料定位盤5的上端為帶有組件卡孔槽5a的轉動圓盤5b,那么經圓盤穿刺器直振3依次排列后送入的圓盤穿刺器會在轉動圓盤5b轉動過程中依次卡在組件卡孔槽5a里被帶走;同理,經護帽直振4送入的護帽也會隨護帽進料定位盤6的轉動而卡在組件卡孔槽6a中隨后被帶走;其中圓盤穿刺器進料定位盤5的高度與組裝機構7的轉動盤7c高度一致,圓盤穿刺器進料定位盤5上端的轉動圓盤5b上的組件卡孔槽5a也與組裝機構7的轉動盤7c帶有的組件卡孔槽7b對應起來,那么圓盤穿刺器組件經組件卡孔槽5a傳遞到組件卡孔槽7b,做好與護帽組合的準備。
[0020]在組裝機構7中包括有多個組合推動機構7d,所有的組合推動機構7d沿轉動盤7c的下端均勻圓周排布;組合推動機構7d的作用是實現圓盤穿刺器和護帽的二者組合;組合推動機構7d的下端設置圓凸盤機構7e ;圓凸盤機構7e具有一個圓凸部7f ;故組合推動機構7d是受下端的圓凸盤機構7e上的圓凸部7f控制;然而經護帽進料定位盤6傳遞過來的護帽會傳遞到組合推動機構7d處;因此對于單個組合推動機構7d來講,每個組合推動機構7d的上端面帶有用于卡住護帽組件的卡槽7h ;如上所述,組裝機構7中包括有多個組合推動機構7d,所有的組合推動機構7d沿轉動盤7c的下端均勻圓周排布,在操作過程中,所有的組合推動機構7d會與轉動盤7c轉動,當單個組合推動機構7d轉動到圓凸盤機構7e處時,由于圓凸部7f的存在會將這個組合推動機構7d往上頂,帶動帶有護帽的卡槽7h向轉動盤7c運動(轉動盤7c上的組件卡孔槽7b上帶有圓盤穿刺器,組合推動機構7d上端面的卡槽7h帶有護帽組件),故實現圓盤穿刺器與護帽的自動組合;轉動盤7c的高度與成品下料盤8上端的帶有組件卡孔槽8a的轉動圓盤Sb高度一致,故組合好的圓盤穿刺器與護帽伴隨著轉動將其傳遞給轉動圓盤8,最后自動輸出,整個過程完成。
[0021]可以在主機架9內設置齒輪系統(tǒng),用于帶動圓盤穿刺器進料定位盤5、護帽進料定位盤6、組裝機構7、成品下料盤8的運動,當然也可以用其他方式實現其轉動。主機架9內也可以設置電氣控制系統(tǒng),控制所有動作的協調完成,比如里面可以包括pic、觸摸屏等控制兀件等等。
[0022]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種圓盤穿刺器、護帽自動設備,該設備用于自動化生產圓盤穿刺器配件的加工,包括主機架(9),所述主機架(9)里設置電氣控制系統(tǒng);其特征在于:該圓盤穿刺器、護帽自動組裝設備還包括圓盤穿刺器上料振動料斗(I)、護帽振動料斗(2)、圓盤穿刺器直振(3)、護帽直振(4)、圓盤穿刺器進料定位盤(5)、護帽進料定位盤(6)、組裝機構(7)以及成品下料盤(8); 所述圓盤穿刺器振動料斗(I)將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振(3)位置,由圓盤穿刺器直振(3)將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進料定位盤(5),同時護帽振動料斗(2)也將護帽送至護帽直振(4),排列后送入戶帽進料定位盤(6),圓盤穿刺器進料定位盤(5)和護帽進料定位盤(6)分別在轉動過程中將圓盤穿刺器和護帽傳遞給組裝機構(7),由組裝機構(7)實現二者的組裝后通過成品下料盤(8)輸出。
2.根據權利要求1所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:所述圓盤穿刺器進料定位盤(5)和護帽進料定位盤(6)和成品下料盤(8)的上端為帶有組件卡孔槽(5a、6a、8a)的轉動圓盤(5b、6b、8b),下方為支撐并帶動轉動圓盤(5b、6b、8b)旋轉的支撐柱(5c、6c、8c)。
3.根據權利要求1所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:所述組裝機構(7)包括支撐機構(7a)、帶有組件卡孔槽(7b)的轉動盤(7c),轉動盤(7c)的下端為多個組合推動機構(7e ),所有的組合推動機構(7e )沿轉動盤(7c )的下端均勻圓周排布;組合推動機構受下端的圓凸盤機構控制(7f);圓凸盤機構(7e)具有一個圓凸部(7g)。
4.根據權利要求1所述圓盤穿刺器、護帽自動設備,其特征在于:主機架(9)內設置有帶動圓盤穿刺器進料定位盤(5 )、護帽進料定位盤(6 )、組裝機構(7 )、成品下料盤(8 )運動的齒輪系統(tǒng)。
【文檔編號】B23P19/00GK204171624SQ201420402021
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李興才, 李靜, 董合軍, 張曉 , 李丁, 李世瓊, 方榮 申請人:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司