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自動點焊的制造方法

文檔序號:3147958閱讀:453來源:國知局
自動點焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動點焊機,其包括機臺座、支撐架、加熱器、水平滑動機構、直立滑動機構、焊接機構、錫絲管及氣壓管,所述機臺座機臺座設置有控制點焊機運行的若干開關按鈕,所述水平滑動機構固定于支撐架上并能夠沿支撐架左右移動,纏繞有錫絲的卷筒樞接于水平滑動機構上,錫絲經由錫絲管與焊接機構連接以提供焊料,所述水平滑動機構上還固定有氣壓裝置,所述氣壓管連接在氣壓裝置與焊接機構之間,所述焊接機構包括固定在直立滑動機構上的架體、固定于架體上的定位桿及向下凸出于定位桿的焊頭,所述錫絲管與氣壓管的末端靠近于焊頭,氣壓管的開口與焊頭對準。
【專利說明】自動點焊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動點焊機,尤其涉及一種其焊頭自動移動并進行逐一焊接的自動點焊機。

【背景技術】
[0002]目前,點焊技術已經得到了非常廣泛的應用,很多焊件通常具有多個焊點,以電連接器為例,通常需要將多個端子的尾部焊接在電路板上,而現有技術的做法是采用手動的方式進行焊接,具體做法是將待焊接的電連接器固定在夾具上,用手移動焊頭,對所有待焊點逐一進行焊接,這種做法的效率低,勞動強度大,并且操作者的操作熟練程度、點焊過程中手動移位以及操作疲勞都會引起點焊不良,造成焊接質量不穩(wěn)定、生產成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種具有較高焊接效率的自動點焊機。
[0004]為實現前述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種自動點焊機,其包括機臺座、支撐架、加熱器、水平滑動機構、直立滑動機構、焊接機構、錫絲管及氣壓管,所述機臺座機臺座設置有控制點焊機運行的若干開關按鈕,所述加熱器固定于支撐架上并通過一加熱管與焊接機構連接,對焊接機構進行加熱以提供焊接所需熱量,所述水平滑動機構固定于支撐架上并能夠沿支撐架左右移動,纏繞有錫絲的卷筒樞接于水平滑動機構上,錫絲經由錫絲管與焊接機構連接以提供焊料,所述水平滑動機構上還固定有氣壓裝置,所述氣壓管連接在氣壓裝置與焊接機構之間,所述直立滑動機構與水平滑動機構固定,直立滑動機構能夠跟隨水平滑動機構左右移動,所述焊接機構固定于直立滑動機構上而能夠直立滑動機構上下移動,所述焊接機構包括固定在直立滑動機構上的架體、固定于架體上的定位桿及向下凸出于定位桿的焊頭,所述錫絲管與氣壓管的末端靠近于焊頭,氣壓管的開口與焊頭對準。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,所述焊頭設置為左右間隔開的若干個,便于同時對多個位置進行焊接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述錫絲管與氣壓管的末端固定于架體上。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述自動點焊機設有驅動水平滑動機構左右移動的步進電機。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述動點焊機設有驅動直立滑動機構上下移動的步進電機。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述動點焊機設有驅動治具朝向焊接激光移動的步進電機。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述加熱器固定于支撐架的外側面。
[0011]本實用新型自動點焊機對電連接器與電路板的待焊點以自動化的方式進行逐一焊接或同時進行多部位焊接,焊接效率高,焊接質量穩(wěn)定,降低生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型點焊機與電連接器、電路板的立體示意圖。
[0013]圖2為圖1圓圈內的放大圖。
[0014]圖3為電連接器與電路板固定于治具上的的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1至圖3所示,本實用新型點焊機100包括機臺座10、支撐架20、加熱器30、水平滑動機構40、直立滑動機構50、焊接機構60、錫絲管70及氣壓管80。
[0016]機臺座10內設有驅動固定有電連接器101與電路板102的治具103朝向焊接機構60移動的步進電機(未圖示),機臺座10前端面設置有控制點焊機100運行的若干開關按鈕11,包含啟動按鈕、速度調節(jié)按鈕、運行按鈕、復位按鈕、清洗按鈕及急停按鈕等。
[0017]支撐架20為“Π”形,左右底端固定于機臺座10兩側部,加熱器30固定于支撐架20外側面,通過一加熱管31與焊接機構60連接,對焊接機構60進行加熱,焊接機構60的焊接溫度由加熱器30進行控制、調節(jié)。
[0018]水平滑動機構40固定于支撐架20頂部20,支撐架20內設有驅動水平滑動機構40沿支撐架20左右移動的步進電機(未圖示)。纏繞有錫絲41的卷筒42樞接于水平滑動機構40上,錫絲41經由錫絲管70與焊接機構60連接。另外,水平滑動機構40上還固定有氣壓裝置43,氣壓管80連接在氣壓裝置43與焊接機構60之間。
[0019]直立滑動機構50頂部與水平滑動機構40固定,直立滑動機構50能夠跟隨水平滑動機構40左右移動。
[0020]焊接機構60固定于直立滑動機構50上,直立滑動機構50內也設有驅動焊接機構60上下移動的步進電機(未圖示)。
[0021]焊接機構60包括一架體61、固定于架體61上的定位桿62及向下凸出于定位桿62的焊頭63,錫絲管70與氣壓管80的末端固定于架體61上并靠近于焊頭63,氣壓管80的開口與焊頭63對準。焊頭63可以設置為左右間隔開的若干個,便于同時多個位置的焊接,有利于提聞焊接效率。
[0022]本實用新型自動點焊機100運行時,按如下步驟進行:
[0023]首先,將電連接器101與電路板102固定于治具103上,治具103放置于機臺座10上。
[0024]其次,啟動自動點焊機100,治具103被機臺座10內的步進電機推動至焊接機構60下方。
[0025]再次,焊頭63向下移動,錫絲41凸出錫絲管70與焊頭63接觸,對電連接器101與電路板102的待焊點104進行焊接。
[0026]然后,焊接完成后,焊頭63向上移動回到初始位置,氣壓管80對焊頭63進行吹氣,清洗焊頭63上殘留的錫珠,保證焊頭60的清潔。
[0027]最后,焊接機構60跟隨水平滑動機構40左右移動后,焊接機構60向下移動,進行下一輪的焊接,如此循環(huán)進行。
[0028]本實用新型自動點焊機100對電連接器101與電路板102的待焊點104以自動化的方式進行逐一焊接或同時進行多部位焊接,焊接效率高,焊接質量穩(wěn)定,降低生產成本。
[0029]盡管為示例目的,已經公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是本領域的普通技術人員將意識到,在不脫離由所附的權利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下,各種改進、增加以及取代是可能的。
【權利要求】
1.一種自動點焊機,其包括機臺座、支撐架、加熱器、水平滑動機構、直立滑動機構、焊接機構、錫絲管及氣壓管,所述機臺座機臺座設置有控制點焊機運行的若干開關按鈕,所述加熱器固定于支撐架上并通過一加熱管與焊接機構連接,對焊接機構進行加熱以提供焊接所需熱量,其特征在于:所述水平滑動機構固定于支撐架上并能夠沿支撐架左右移動,纏繞有錫絲的卷筒樞接于水平滑動機構上,錫絲經由錫絲管與焊接機構連接以提供焊料,所述水平滑動機構上還固定有氣壓裝置,所述氣壓管連接在氣壓裝置與焊接機構之間,所述直立滑動機構與水平滑動機構固定,直立滑動機構能夠跟隨水平滑動機構左右移動,所述焊接機構固定于直立滑動機構上而能夠直立滑動機構上下移動,所述焊接機構包括固定在直立滑動機構上的架體、固定于架體上的定位桿及向下凸出于定位桿的焊頭,所述錫絲管與氣壓管的末端靠近于焊頭,氣壓管的開口與焊頭對準。
2.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述焊頭設置為左右間隔開的若干個,便于同時對多個位置進行焊接。
3.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述錫絲管與氣壓管的末端固定于架體上。
4.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述自動點焊機設有驅動水平滑動機構左右移動的步進電機。
5.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述動點焊機設有驅動直立滑動機構上下移動的步進電機。
6.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述動點焊機設有驅動治具朝向焊接激光移動的步進電機。
7.根據權利要求1所述的自動點焊機,其特征在于:所述加熱器固定于支撐架的外側面。
【文檔編號】B23K11/11GK203956320SQ201420401181
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張 杰, 張明超 申請人:亳州聯滔電子有限公司
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