組合式剪板折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式剪板折彎機(jī)，其剪板機(jī)組件由底板、側(cè)板、豎板、轉(zhuǎn)軸、翻板、手柄、擋板、上壓板、下壓板、下刀、上刀、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺釘構(gòu)成，兩件側(cè)板固定在底板的兩端，各兩件擋板固定在兩側(cè)板的前后，前后兩件擋板形成豎板的滑槽，兩端面也可以固定在同側(cè)的側(cè)板上，兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩側(cè)板的軸孔內(nèi)，翻板的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸上，手柄固定在翻板上，上壓板將上刀固定在翻板上，兩件下壓板將下刀的兩端固定在豎板上，調(diào)節(jié)板固定在豎板上、調(diào)節(jié)螺釘擰在調(diào)節(jié)板上并頂緊在底板上。剪板機(jī)組件拆除幾個(gè)零件即可成為折彎機(jī)組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、既能剪板、亦能折彎，一機(jī)多用，還能折小于90°的銳角。
【專利說明】組合式剪板折彎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪板折彎機(jī)，尤其是一種組合式剪板折彎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件的加工離不開剪板機(jī)和折彎機(jī)，對于小型的鈑金件在液壓剪板機(jī)和折彎機(jī)上進(jìn)行加工，成本高，浪費(fèi)電力，市場上也有手動(dòng)的剪板機(jī)和折彎機(jī),兩臺(tái)機(jī)器占用場地,總的費(fèi)用也高，而且手動(dòng)折彎機(jī)的折彎角度只能是90°以上的鈍角。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪板折彎機(jī)，特別是一種組合式剪板折彎機(jī)，以解決現(xiàn)有鈑金加工必須有剪板機(jī)、折彎機(jī)兩臺(tái)機(jī)器，而且不能折彎90°以下銳角的問題。
[0004]本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施:一種組合式剪板折彎機(jī)，其剪板機(jī)組件由底板、側(cè)板、豎板、轉(zhuǎn)軸、翻板、手柄、擋板、上壓板、下壓板、下刀、上刀、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺釘構(gòu)成，兩件側(cè)板固定在底板的兩端，各兩件擋板固定在兩側(cè)板的前后，前后兩件擋板形成豎板的滑槽，豎板在滑槽內(nèi)可上下滑動(dòng)、兩端面也可以固定在同側(cè)的側(cè)板上，兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩側(cè)板的軸孔內(nèi)，翻板的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸上，手柄固定在翻板上，上壓板將上刀固定在翻板上，兩件下壓板將下刀的兩端固定在豎板上，調(diào)節(jié)板固定在豎板上、調(diào)節(jié)螺釘擰在調(diào)節(jié)板上并頂緊在底板上。
[0005]所述的組合式剪板折彎機(jī)的折彎機(jī)組件，由底板、側(cè)板、豎板、轉(zhuǎn)軸、翻板、手柄、擋板、上壓板構(gòu)成，兩件側(cè)板固定在底板的兩端，各兩件擋板固定在兩側(cè)板的前后，前后兩件擋板形成豎板的滑槽，豎板的上端面與翻板的下端面貼近，豎板的兩端面固定在同側(cè)的側(cè)板上，兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩側(cè)板的軸孔內(nèi)，翻板的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸上，手柄固定在翻板上，上壓板固定在翻板上。
[0006]本實(shí)用新型組合式剪板折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、既能剪板、亦能折彎，一機(jī)多用，還能折小于90°的銳角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剪板機(jī)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例折彎機(jī)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]在圖1、圖2中:1.底板、2.側(cè)板、3.豎板、4.轉(zhuǎn)軸、5.翻板、6.手柄、7.擋板、8.上壓板、9.下壓板、10.下刀、11.上刀、12.調(diào)節(jié)板、13.調(diào)節(jié)螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1中，本實(shí)用新型剪板機(jī)組件由底板⑴、側(cè)板⑵、豎板⑶、轉(zhuǎn)軸⑷、翻板(5)、手柄(6)、擋板(7)、上壓板(8)、下壓板(9)、下刀(10)、上刀(11)、調(diào)節(jié)板(12)、調(diào)節(jié)螺釘(13)構(gòu)成，兩件側(cè)板(2)固定在底板⑴的兩端，各兩件擋板(7)固定在兩側(cè)板(2)的前后，前后兩件擋板(7)形成豎板(3)的滑槽，豎板(3)在滑槽內(nèi)可上下滑動(dòng)、兩端面也可以固定在同側(cè)的側(cè)板(2)上，兩轉(zhuǎn)軸(4)分別安裝在兩側(cè)板(2)的軸孔內(nèi)，翻板(5)的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸(4)上，手柄￠)固定在翻板(5)上，上壓板(8)將上刀(11)固定在翻板(5)上，兩件下壓板(9)將下刀(10)的兩端固定在豎板(3)上，調(diào)節(jié)板(12)固定在豎板
(3)上、調(diào)節(jié)螺釘(13)擰在調(diào)節(jié)板(12)上并頂緊在底板(I)上。
[0011]在圖2中，本實(shí)用新型折彎機(jī)組件由底板(I)、側(cè)板(2)、豎板(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、翻板(5)、手柄(6)、擋板(7)、上壓板⑶構(gòu)成，兩件側(cè)板(2)固定在底板⑴的兩端，各兩件擋板(7)固定在兩側(cè)板(2)的前后，前后兩件擋板(7)形成豎板(3)的滑槽，豎板(3)的上端面與翻板(5)的下端面貼近，豎板(3)兩端面固定在同側(cè)的側(cè)板(2)上，兩轉(zhuǎn)軸(4)分別安裝在兩側(cè)板⑵的軸孔內(nèi)，翻板(5)的兩端分別固定在兩轉(zhuǎn)軸⑷上，手柄(6)固定在翻板(5)上，上壓板⑶固定在翻板(5)上。
[0012]剪板操作:
[0013]轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型剪板機(jī)組件的調(diào)節(jié)螺釘(13)，根據(jù)待剪薄板的厚度，調(diào)節(jié)上刀
(11)、下刀(10)刀口的間隙。刀口的間隙調(diào)好后，將豎板(3)兩端面固定在同側(cè)的側(cè)板(2)上，將上壓板(8)、上刀(11)的固定螺絲擰開，將待剪薄板插入上刀(11)和翻板(5)之間，擰緊上壓板(8)的固定螺絲，上壓板(8)將上刀(11)、待剪薄板壓緊在翻板(5)上，待剪薄板處于上刀(11)和下刀(10)之間，扳動(dòng)手柄(6)使翻板(5)繞轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)，上刀(11)和下刀(10)之間咬合，將薄板剪斷。
[0014]折彎操作:
[0015]將本實(shí)用新型剪板機(jī)組件的下壓板(9)、下刀(10)、上刀(11)、調(diào)節(jié)板(12)、調(diào)節(jié)螺釘(13)拆下，將豎板(3)翻面安裝、并調(diào)整其上表面緊挨翻板(5)下表面后與兩端的側(cè)板(2)固定，即成為本實(shí)用新型折彎機(jī)組件。
[0016]將待折彎薄板插入到本實(shí)用新型折彎機(jī)組件的壓板(8)和翻板(5)之間，擰緊上壓板(8)的固定螺絲，上壓板(8)將待折彎薄板壓緊在翻板(5)上，扳動(dòng)手柄(6)使翻板
(5)繞轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)，薄板沿轉(zhuǎn)軸(4)的軸線折彎，折彎的角度由翻板(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度確定，而翻板(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度受限于壓板(8)的下端面的角度，因此折彎的角度可以是90°減去壓板(8)的下端面的倒角度數(shù)，即是本實(shí)用新型可以折彎90°以下的銳角。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式剪板折彎機(jī)，其剪板機(jī)組件由底板、側(cè)板、豎板、轉(zhuǎn)軸、翻板、手柄、擋板、上壓板、下壓板、下刀、上刀、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺釘構(gòu)成，其特征是:兩件側(cè)板固定在底板的兩端，各兩件擋板固定在兩側(cè)板的前后，前后兩件擋板形成豎板的滑槽，豎扳在滑槽內(nèi)可上下滑動(dòng)、兩端面也可以固定在同側(cè)的側(cè)板上，兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩側(cè)板的軸孔內(nèi)，翻板的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸上，手柄固定在翻板上，上壓板將上刀固定在翻板上，兩件下壓板將下刀的兩端固定在豎板上，調(diào)節(jié)板固定在豎板上、調(diào)節(jié)螺釘擰在調(diào)節(jié)板上并頂緊在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式剪板折彎機(jī)的折彎機(jī)組件由底板、側(cè)板、豎板、轉(zhuǎn)軸、翻板、手柄、擋板、上壓板構(gòu)成，其特征是:兩件側(cè)板固定在底板的兩端，各兩件擋板固定在兩側(cè)板的前后，前后兩件擋板形成豎板的滑槽，豎板的上端面與翻板的下端面貼近，豎板的兩端面固定在同側(cè)的側(cè)板上，兩轉(zhuǎn)軸分別安裝在兩側(cè)板的軸孔內(nèi)，翻板的兩端分別固定兩轉(zhuǎn)軸上，手柄固定在翻板上，上壓板固定在翻板上。
【文檔編號】B23P23/00GK203945118SQ201420396779
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】賀自清 申請人:賀自清