數(shù)控沖床用組合式翻邊模的制作方法
【專利摘要】數(shù)控沖床用組合式翻邊模。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便更換，適應(yīng)不同加工孔徑、板厚的數(shù)控沖床用組合式翻邊模。包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括頂板、導(dǎo)套、上模退料機(jī)構(gòu)、上模和上模芯，頂板連接在所述導(dǎo)套的頂面，上模連接在所述導(dǎo)套的底面，導(dǎo)套的底面中心具有容置槽，所述上模退料機(jī)構(gòu)連接在導(dǎo)套的容置槽內(nèi)，上模的底面中心具有上小下大的階梯孔，所述導(dǎo)套的容置槽的中心線和上模的階梯孔的中心線一致，所述上模芯可拆卸連接在所述上模的階梯孔的大臺(tái)階孔內(nèi)，所述上模芯的中心設(shè)有通孔，所述容置槽的槽口口徑大于所述上模的階梯孔的小臺(tái)階孔的孔徑。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)不同孔徑與板厚的板材加工，提高了工作效率，節(jié)省了成本。
【專利說(shuō)明】數(shù)控沖床用組合式翻邊模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翻邊模具，尤其涉及數(shù)控沖床用組合式翻邊模。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控沖床上使用的翻邊模具，在工作中，只能適應(yīng)同一直徑、同一板厚的工件加工。在加工不同直徑、板厚時(shí)，需要專門、對(duì)應(yīng)的模具，尤其在使用小直徑的翻邊模時(shí)，由于使用頻率低，經(jīng)濟(jì)性不高，造成模具的成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便更換，適應(yīng)不同加工孔徑、板厚的數(shù)控沖床用組合式翻邊模。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括頂板、導(dǎo)套、上模退料機(jī)構(gòu)、上模和上模芯，所述頂板連接在所述導(dǎo)套的頂面，所述上模連接在所述導(dǎo)套的底面，
[0005]所述導(dǎo)套的底面中心具有容置槽，所述上模退料機(jī)構(gòu)連接在導(dǎo)套的容置槽內(nèi)，
[0006]所述上模的底面中心具有上小下大的階梯孔，所述導(dǎo)套的容置槽的中心線和上模的階梯孔的中心線一致，所述上模芯可拆卸連接在所述上模的階梯孔的大臺(tái)階孔內(nèi)，所述上模芯的中心設(shè)有通孔，所述容置槽的槽口口徑大于所述上模的階梯孔的小臺(tái)階孔的孔徑;
[0007]所述下模組件包括下模座、壓料板、下模退料機(jī)構(gòu)和下模芯，所述壓料板通過(guò)所述下模退料機(jī)構(gòu)連接在所述下模座的上部，所述壓料板和下模座的中心設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，所述下模芯連接在所述壓料板和下模座的中心通孔內(nèi)，所述下模座的底面通孔內(nèi)設(shè)有限位螺釘，用于固定所述下模芯；
[0008]所述下模芯的中心線和所述上模芯的通孔的中心線一致。
[0009]還包括壓塊，所述上模芯的底面和上模的底面設(shè)有連通的壓槽，所述壓塊設(shè)在所述壓槽內(nèi)、且通過(guò)緊固螺釘連接在所述上模上。
[0010]所述上模芯上設(shè)有螺紋孔。
[0011 ] 所述上模退料機(jī)構(gòu)包括上模彈簧和上模退料芯，所述上模彈簧和上模退料芯依次設(shè)在所述導(dǎo)套的容置槽內(nèi)；
[0012]所述上模退料芯包括頭部和桿部，所述頭部適配地設(shè)在所述容置槽內(nèi)，所述桿部適配地設(shè)在所述上模芯的通孔內(nèi)。
[0013]所述下模退料機(jī)構(gòu)包括下模彈簧、下模螺套和螺釘，所述壓料板的底面和下模座的頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)的容置槽，所述下模彈簧設(shè)在所述容置槽內(nèi)，
[0014]所述下模螺套套設(shè)在所述螺釘上，所述下模座上設(shè)有連接孔，所述螺釘通過(guò)所述下模螺套連接在所述連接孔內(nèi)、且連接所述壓料板。
[0015]本實(shí)用新型中的上模芯配合安裝于上模內(nèi)，通過(guò)壓塊固定、限位；上模芯與上模退料芯可以更換；下模芯配合安裝于下模座內(nèi)，通過(guò)限位螺釘限位；下模芯與壓料板可以更換；本實(shí)用新型在生產(chǎn)加工中，能夠根據(jù)客戶孔徑及板厚的不同，配備多組相對(duì)應(yīng)的下模、壓料板、上模芯、上模退料芯，并做好標(biāo)識(shí)；通過(guò)更換相應(yīng)零件，實(shí)現(xiàn)不同孔徑與板厚的板材加工，提高了工作效率，節(jié)省了成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中上模組件的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2是本實(shí)用新型中下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖3是圖1中K向的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖4是本實(shí)用新型中下模芯的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖5是圖4的俯視圖，
[0021]圖6a是本實(shí)用新型中上模芯的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0022]圖6b是圖6a的右視圖，
[0023]圖7a是本實(shí)用新型中上模芯的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024]圖7b是圖7a的右視圖，
[0025]圖8a是本實(shí)用新型中上模退料芯的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0026]圖8b是圖8a的右視圖，
[0027]圖9a是本實(shí)用新型中上模退料芯的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0028]圖9b是圖9a的右視圖，
[0029]圖10是本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0030]圖11是圖10的右視圖，
[0031]圖12a是本實(shí)用新型中壓料板的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0032]圖12b是圖12a的俯視圖，
[0033]圖13a是本實(shí)用新型中壓料板的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0034]圖13b是圖13a的俯視圖；
[0035]圖中I是止動(dòng)螺釘，2是頂板，3是導(dǎo)套，4是上模彈簧，5是上模，6是內(nèi)六角圓柱頭螺釘，7是上模芯，70是螺紋孔，8是上模退料芯，9是壓料板，10是下模芯，11是下模彈簧，12是限位螺釘，13是下模座，14是下模螺套，15是螺釘，16是壓塊，17是緊固螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0036]本實(shí)用新型如圖l_13b所示，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括頂板
2、導(dǎo)套3、上模退料機(jī)構(gòu)、上模5和上模芯7，所述頂板2連接在所述導(dǎo)套3的頂面，所述上模5通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘6連接在所述導(dǎo)套3的底面，頂板2上設(shè)有止動(dòng)螺釘1，
[0037]所述導(dǎo)套3的底面中心具有容置槽，所述上模退料機(jī)構(gòu)連接在導(dǎo)套3的容置槽內(nèi)，
[0038]所述上模5的底面中心具有上小下大的階梯孔，所述導(dǎo)套3的容置槽的中心線和上模5的階梯孔的中心線一致，所述上模芯7可拆卸連接在所述上模5的階梯孔的大臺(tái)階孔內(nèi)，所述上模芯5的中心設(shè)有通孔，所述容置槽的槽口口徑大于所述上模的階梯孔的小臺(tái)階孔的孔徑；
[0039]所述下模組件包括下模座13、壓料板9、下模退料機(jī)構(gòu)和下模芯10，所述壓料板9通過(guò)所述下模退料機(jī)構(gòu)連接在所述下模座13的上部，所述壓料板9和下模座13的中心設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，所述下模芯10連接在所述壓料板和下模座的中心通孔內(nèi)，所述下模座的底面通孔內(nèi)設(shè)有限位螺釘12，用于固定所述下模芯10 ；
[0040]所述下模芯10的中心線和所述上模芯的通孔的中心線一致；在工作時(shí)，下模芯伸入所述上模芯的通孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)翻邊。
[0041]下模芯10包括頭部和桿部，頭部直徑大于桿部直徑，下模座上設(shè)有階梯孔，下模芯頭部設(shè)在下部的大臺(tái)階孔內(nèi)，桿部設(shè)在小臺(tái)階孔內(nèi)，下模芯10從下模座13尾部配合安裝，用限位螺釘12旋入限位。
[0042]還包括壓塊16，所述上模芯7的底面和上模5的底面設(shè)有連通的壓槽，所述壓塊設(shè)16在所述壓槽內(nèi)、且通過(guò)緊固螺釘17連接在所述上模上。
[0043]所述上模芯7上設(shè)有螺紋孔70。
[0044]所述上模退料機(jī)構(gòu)包括上模彈簧4和上模退料芯8，所述上模彈簧4和上模退料芯8依次設(shè)在所述導(dǎo)套的容置槽內(nèi)；
[0045]所述上模退料芯包8括頭部和桿部，所述頭部適配地設(shè)在所述容置槽內(nèi)，所述桿部適配地設(shè)在所述上模芯的通孔內(nèi)。
[0046]所述下模退料機(jī)構(gòu)包括下模彈簧11、下模螺套14和螺釘15，所述壓料板9的底面和下模座13的頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)的容置槽，所述下模彈簧11設(shè)在所述容置槽內(nèi)，
[0047]所述下模螺套14套設(shè)在所述螺釘15上，所述下模座上設(shè)有連接孔，所述螺釘通過(guò)所述下模螺套連接在所述連接孔內(nèi)、且連接所述壓料板。
[0048]本實(shí)用新型在更換上模芯7和上模退料芯8時(shí)，松開(kāi)緊固螺釘17，將壓塊16取出，就能將上模芯7與上模退料芯8取出，便于拆卸，上模芯7上加工有用于起吊的螺紋孔。
[0049]下模芯10從下模座13尾部配合安裝，用限位螺釘12旋入限位，然后，安裝相配合的壓料板9。上模芯7、上模退料芯8、壓料板9和下模芯10根據(jù)客戶孔徑與板材的不同，可以在一定的范圍內(nèi)加工配套的多組組合(如圖4-13b)，上模芯7、上模退料芯8、壓料板9和下模芯10上都標(biāo)注有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，拆裝方便、定位精度高，通過(guò)更換以上零件，可以形成多套不同規(guī)格的翻邊模具，具有良好的經(jīng)濟(jì)型與實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控沖床用組合式翻邊模，包括上模組件和下模組件，其特征在于，所述上模組件包括頂板、導(dǎo)套、上模退料機(jī)構(gòu)、上模和上模芯，所述頂板連接在所述導(dǎo)套的頂面，所述上模連接在所述導(dǎo)套的底面， 所述導(dǎo)套的底面中心具有容置槽，所述上模退料機(jī)構(gòu)連接在導(dǎo)套的容置槽內(nèi)， 所述上模的底面中心具有上小下大的階梯孔，所述導(dǎo)套的容置槽的中心線和上模的階梯孔的中心線一致，所述上模芯可拆卸連接在所述上模的階梯孔的大臺(tái)階孔內(nèi)，所述上模芯的中心設(shè)有通孔，所述容置槽的槽口口徑大于所述上模的階梯孔的小臺(tái)階孔的孔徑； 所述下模組件包括下模座、壓料板、下模退料機(jī)構(gòu)和下模芯，所述壓料板通過(guò)所述下模退料機(jī)構(gòu)連接在所述下模座的上部，所述壓料板和下模座的中心設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，所述下模芯連接在所述壓料板和下模座的中心通孔內(nèi)，所述下模座的底面通孔內(nèi)設(shè)有限位螺釘，用于固定所述下模芯； 所述下模芯的中心線和所述上模芯的通孔的中心線一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床用組合式翻邊模，其特征在于，還包括壓塊，所述上模芯的底面和上模的底面設(shè)有連通的壓槽，所述壓塊設(shè)在所述壓槽內(nèi)、且通過(guò)緊固螺釘連接在所述上模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控沖床用組合式翻邊模，其特征在于，所述上模芯上設(shè)有螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床用組合式翻邊模，其特征在于，所述上模退料機(jī)構(gòu)包括上模彈簧和上模退料芯，所述上模彈簧和上模退料芯依次設(shè)在所述導(dǎo)套的容置槽內(nèi)； 所述上模退料芯包括頭部和桿部，所述頭部適配地設(shè)在所述容置槽內(nèi)，所述桿部適配地設(shè)在所述上模芯的通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床用組合式翻邊模，其特征在于，所述下模退料機(jī)構(gòu)包括下模彈簧、下模螺套和螺釘，所述壓料板的底面和下模座的頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)的容置槽，所述下模彈簧設(shè)在所述容置槽內(nèi)， 所述下模螺套套設(shè)在所述螺釘上，所述下模座上設(shè)有連接孔，所述螺釘通過(guò)所述下模螺套連接在所述連接孔內(nèi)、且連接所述壓料板。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203944729SQ201420388253
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】卞正文, 莊瑞斌, 韓林, 文家明, 秦赤球 申請(qǐng)人:揚(yáng)州恒德模具有限公司