新型軸承拆卸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型軸承拆卸器。該裝置活動(dòng)支柱可通過調(diào)整螺母的調(diào)節(jié)在支架的調(diào)整槽內(nèi)移動(dòng)，錐銷通過螺紋與轉(zhuǎn)換接頭連接，彈性錐套分為三瓣，通過安裝于彈簧槽內(nèi)的彈簧圈，將彈性錐套的三瓣抱緊，使彈性錐套向錐銷滑動(dòng)時(shí)內(nèi)表面與錐銷完全貼合，且外徑逐漸變大時(shí)，而不致脫落。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在單側(cè)空間狹小情況下，簡(jiǎn)單、快速從一側(cè)取出內(nèi)套軸承，并且不破壞其它部件，同時(shí)又滿足現(xiàn)有工具的功能?？朔嗽趩蝹?cè)空間狹小的情況下，無法快速且完整拆卸內(nèi)套軸承的情況。
【專利說明】新型軸承拆卸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械檢修領(lǐng)域中，是一種針對(duì)外圈固定在機(jī)械部件上的軸承進(jìn)行 拆卸的軸承拆卸器。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于外圈固定的軸承進(jìn)行拆卸，現(xiàn)有的拆卸工具一般有兩種，一種為"托板式"，即 將帶有托板的拉伸桿從軸承要取出方向的另一側(cè)內(nèi)圈中穿過，托板卡在軸承一端，在另一 端用螺紋絲杠、液壓、蝸輪蝸桿等方式將軸承拔出；第二種為"三爪拉勾式"，即將帶有彈性 的三爪合攏后從軸承要取出的方向伸到軸承另一端，三爪拉勾卡在軸承內(nèi)圈上，在另一端 用螺紋絲杠、液壓、蝸輪蝸桿等方式將軸承拔出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 某些機(jī)械設(shè)備的同一部件內(nèi)設(shè)有雙軸承，兩個(gè)軸承間距小，且兩個(gè)軸承要相向才 能取出，現(xiàn)有軸承拆卸器無法將軸承取出。本實(shí)用新型在以上情況下及不損壞軸承及設(shè)備 的前提下，將軸承從部件上拆卸下來，在更換較少部件的情況下，對(duì)常用尺寸外圈固定的軸 承進(jìn)行拆卸。
[0004] 此實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有軸承拆卸器，在特殊工況下無法使用的缺點(diǎn)，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有 軸承拆卸器適用的工況也同樣適用；錐套可在錐銷上任意滑動(dòng)，每個(gè)錐套可適用多種內(nèi)徑， 通過更換兩、三組錐銷及錐套，即可對(duì)常用軸承進(jìn)行拆卸，安全可靠，不損壞拆卸部件，操作 簡(jiǎn)單、靈活，一人即可操作。
[0005] 本實(shí)用新型包括支架（1)，活動(dòng)支柱（2、6)，調(diào)整螺母（3、7)，拉拔桿（4)，拉拔螺母
[5] ，轉(zhuǎn)換接頭（8)，彈性錐套（9)及錐銷（10);活動(dòng)支柱（2、6)可通過調(diào)整螺母（3、7)的調(diào) 節(jié)在支架（1)的調(diào)整槽內(nèi)移動(dòng)，以找到最合適的支撐點(diǎn)；拉拔桿（4)下端設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（8)， 可供拆卸不同大小的軸承時(shí)更換錐銷（10)，錐銷（10)通過螺紋與轉(zhuǎn)換接頭（8)連接；彈性 錐套（9)分為三瓣，通過安裝于彈簧槽內(nèi)的彈簧圈，將彈性錐套（9)的三瓣抱緊，使彈性錐 套（9)向錐銷（10)滑動(dòng)時(shí)內(nèi)表面與錐銷（10)完全貼合，且外徑逐漸變大時(shí)，而不致脫落；在 軸承拆卸完成后，可輕敲錐銷（10)底部，外力作用及彈簧圈的彈性輔助下，彈性錐套（9)向 錐銷（10)頂部滑動(dòng)，軸承隨即脫離彈性錐套（9)。
[0006] 本實(shí)用新型是針對(duì)單側(cè)空間狹小，從一側(cè)拆卸內(nèi)套軸承的工具；采用錐銷（10)與 彈性錐套（9)的配合，可在拆卸器同側(cè)脹緊軸承內(nèi)圈。錐銷（10)與拉拔桿（4)之間通過轉(zhuǎn) 換接頭（8 )進(jìn)行連接，便于更換不同型號(hào)錐銷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008] 圖1和圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 如圖2所示，此軸承拆卸器由件1支架，件2、6活動(dòng)支柱，件3、7調(diào)整螺母，件4拉 拔桿，件5拉拔螺母，件8轉(zhuǎn)換接頭，件9彈性錐套及件10錐銷組成；件2、6可通過件3、7 調(diào)整螺母的調(diào)節(jié)在件1的調(diào)整槽內(nèi)移動(dòng)，以找到最合適的支撐點(diǎn)；件4拉拔桿下端設(shè)有件8 轉(zhuǎn)換接頭，可供拆卸不同大小的軸承時(shí)更換件10錐銷，件10錐銷通過螺紋與件8轉(zhuǎn)換接頭 連接；件9彈性錐套分為三瓣，通過安裝于彈簧槽內(nèi)的彈簧圈，將件9的彈性錐套的三瓣抱 緊，使件9彈性錐套向件10錐銷滑動(dòng)時(shí)內(nèi)表面與件10錐銷完全貼合，且外徑逐漸變大時(shí)， 而不致脫落。在軸承拆卸完成后，可輕敲件10錐銷底部，外力作用及彈簧圈的彈性輔助下， 件9錐套向件10錐銷頂部滑動(dòng)，軸承隨即脫離件9錐套。（在錐套與錐銷接觸面上需做好 預(yù)潤(rùn)滑，以便于操作)。
[0010] 如圖1，軸承座12內(nèi)嵌有雙軸承，軸承13需從兩側(cè)取出；將軸承拆卸器11的彈性 錐套連同錐銷從軸承要取出的方向伸到軸承12內(nèi)圈中，同時(shí)調(diào)整錐套與錐銷間相對(duì)位置， 使彈性錐套脹開，下端略突出軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)，且與軸承內(nèi)圈完全貼合；調(diào)整活動(dòng)支柱位置， 使其處于合適的位置及支撐高度，然后固定調(diào)整螺母；用扳手扭轉(zhuǎn)拉拔螺母，即可將軸承拉 出。
[0011] 采用細(xì)牙絲杠，使拉拔過程更省力，可根據(jù)要拆卸的不同軸承內(nèi)徑，更換錐套，錐 銷可不必更換；當(dāng)僅更換錐套不能滿足使用要求時(shí)，則需要通過設(shè)在拉拔桿下端的轉(zhuǎn)換接 頭，更換合適尺寸的錐銷(但同時(shí)也受錐套上的彈簧圈的限制，由于錐套可在錐銷上任意滑 動(dòng)，所以每個(gè)錐套可適用多種內(nèi)徑軸承的拆卸)。
[0012] 如在拆卸的軸承兩側(cè)均空間狹小，無法安裝支撐及拉拔桿時(shí)，此軸承拆卸器同樣 適用：選用合適的錐銷及彈性錐套，將彈性錐套及錐銷伸入軸承內(nèi)圈中，利用加裝在錐銷端 部的壓緊螺母便彈性錐套脹緊。在錐銷端部安裝合適尺寸的拉錘，借助拉錘的慣性力即可 將軸承取出。
[0013] 經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，外徑大于50mm錐套的使用跨度15~20mm為宜，外徑小于50mm的錐套 的使用跨度適5~10_為宜。
[0014] 可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非 受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，已達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 新型軸承拆卸器，包括支架（1)，活動(dòng)支柱（2、6)，調(diào)整螺母（3、7)，拉拔桿（4)，拉拔 螺母（5)，轉(zhuǎn)換接頭（8)，彈性錐套（9)及錐銷（10);其特征在于：活動(dòng)支柱（2、6)可通過調(diào) 整螺母（3、7)的調(diào)節(jié)在支架（1)的調(diào)整槽內(nèi)移動(dòng)，以找到最合適的支撐點(diǎn)；拉拔桿（4)下端 設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（8)，可供拆卸不同大小的軸承時(shí)更換錐銷（10)，錐銷（10)通過螺紋與轉(zhuǎn)換 接頭（8)連接；彈性錐套（9)分為三瓣，通過安裝于彈簧槽內(nèi)的彈簧圈，將彈性錐套（9)的三 瓣抱緊，使彈性錐套（9)向錐銷（10)滑動(dòng)時(shí)內(nèi)表面與錐銷（10)完全貼合，且外徑逐漸變大 時(shí)，而不致脫落；在軸承拆卸完成后，可輕敲錐銷（10)底部，外力作用及彈簧圈的彈性輔助 下，彈性錐套（9)向錐銷（10)頂部滑動(dòng)，軸承隨即脫離彈性錐套（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承拆卸器，其特征在于：針對(duì)單側(cè)空間狹小，從一側(cè)拆 卸內(nèi)套軸承的工具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型軸承拆卸器，其特征在于：采用錐銷（10)與彈性錐套 (9)的配合，可在拆卸器同側(cè)脹緊軸承內(nèi)圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型軸承拆卸器，其特征在于：錐銷（10)與拉拔桿（4)之間 通過轉(zhuǎn)換接頭（8 )進(jìn)行連接，便于更換不同型號(hào)錐銷。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK204019061SQ201420388191
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王 琦, 梁玉鑫, 楊成林, 劉佳, 姜萌, 張慧玲 申請(qǐng)人:遼寧陸海石油裝備研究院有限公司