一種據(jù)床的雙向垂直夾壓機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，屬于機械加工【技術領域】。它解決了現(xiàn)有鋸床夾緊機構夾持力較小，無法對工件進行穩(wěn)固夾持，且對異形工件不適用等問題。本實用新型包括支架及用于夾持工件以便定位加工的夾緊件，夾緊件包括至少兩個上夾鉗和與至少兩個下夾鉗，上夾鉗和下夾鉗上下一一對應設置，支架上設有滑塊及驅動滑塊上下運動的第一驅動裝置，上夾鉗分為先夾鉗組和后夾鉗組，先夾鉗組與滑塊固連，滑塊上還設有第二驅動裝置，第二驅動裝置驅動后夾鉗組相對于滑塊上下運動。本實用新型夾持力大，能對工件進行穩(wěn)固夾持，不僅適用于一些規(guī)則工件夾壓，也適用于異形工件的夾壓，結構簡單，使用方便，應用范圍廣。
【專利說明】一種鋸床的雙向垂直夾壓機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，具體涉及一種鋸床的雙向垂直夾壓機構。

【背景技術】
[0002]鋸床包括工件夾緊裝置用于夾持工件以便定位加工，現(xiàn)有技術中的鋸床用工件夾緊裝置，一般單一采用手動絲桿夾緊或液壓油缸驅動夾緊，手動絲桿夾緊是通過手輪帶動絲桿并驅動活動鉗夾緊工件，它雖然結構簡單，但使用不方便；液壓油缸夾緊是通過油缸活塞桿與活動虎鉗連接，由液壓驅動活動鉗夾緊工件，相對手動絲桿夾緊，液壓油缸夾緊操作方便，夾緊速度快，但仍存在不足之處，由于定位夾具采用單側夾緊力夾持工件，其夾持力較小，無法對工件進行穩(wěn)固夾持，且當工件是異形工件時，并不適用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有工件夾緊裝置的上述缺陷，公開一種鋸床的夾壓機構，特別是一種工件裝夾的牢靠性強且適用異形工件尤其適用于雙機頭水平鋸切場合的雙向垂直夾壓機構。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，它包括支架及用于夾持工件以便定位加工的夾緊件，其特征在于，所述的夾緊件包括至少兩個上夾鉗和與至少兩個下夾鉗，所述的上夾鉗和下夾鉗上下一一對應設置，支架上設有滑塊及驅動滑塊上下運動的第一驅動裝置，所述的上夾鉗分為先夾鉗組和后夾鉗組，所述先夾鉗組與滑塊固連，滑塊上還設有第二驅動裝置，第二驅動裝置驅動后夾鉗組相對于滑塊上下運動。
[0006]在夾緊工件時，先夾鉗組和后夾鉗組同時在第一驅動裝置的推動下沿滑塊下滑，開始時，通過第二驅動裝置調(diào)節(jié)后夾鉗組所處的位置，使其相對于滑塊高于先夾鉗組，先夾鉗組先與其對應的下夾鉗扣合夾緊工件，后夾鉗組隨后通過第二驅動裝置與其對應的下夾鉗扣合夾緊工件。
[0007]在上述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構中，所述下夾鉗、上夾鉗的縱截面分別呈“V”形和倒“V”形結構。
[0008]將下夾鉗、上夾鉗設置成“V”形和倒“V”形結構，是為了使其不僅適用于一些規(guī)則形狀的工件，還適用于各種異形工件，同時利于夾壓的可靠性。
[0009]在上述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構中，所述滑塊相對于夾緊件的另一端設有平衡塊。
[0010]平衡塊的作用在于使夾壓機構在夾壓過程中夾壓力保持平衡。
[0011]在上述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構中，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置分別包括第一油缸和第二油缸，兩者的活塞桿分別與滑塊及后夾鉗連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于在先夾鉗組的基礎上又設置了后夾鉗組，夾持力大，能對工件進行穩(wěn)固夾持形夾鉗的設置使其不僅適用于一些規(guī)則工件夾壓，也適用于異形工件的夾壓，結構簡單，使用方便，應用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0014]圖2為本實用新型的正視結構示意圖
[0015]圖3為本實用新型的左視結構示意圖
[0016]圖中，1、支架；2、上夾鉗；3、下夾鉗；4、滑塊；5、第一驅動裝置；6、滑軌；7、第二驅動裝置；8、先夾鉗；9、后夾鉗；10、支座；11、滑板；12、平衡塊；13、第一油缸；14、第二油缸。

【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，包括支架I及用于夾持工件以便定位加工的夾緊件，夾緊件包括至少兩個上夾鉗2和與至少兩個下夾鉗3，所述的上夾鉗2和下夾鉗3上下一一對應設置，支架I上設有滑塊4及驅動滑塊4上下運動的第一驅動裝置5，支架I相對夾緊件一側設有滑軌6，滑塊4可沿滑軌6滑行，上夾鉗2分為先夾鉗組和后夾鉗組，先夾鉗組與滑塊4固連，滑塊4上還設有第二驅動裝置7，第二驅動裝置7驅動后夾鉗組相對于滑塊4上下運動。
[0019]本實施例中上夾鉗2的先夾鉗組和后夾鉗組只設置了一個先夾鉗8和一個后夾鉗9，分別對應一個下夾鉗3。
[0020]如圖2所示，所述下夾鉗3、上夾鉗2的縱截面分別呈“V”形和倒“V”形結構。
[0021]如圖1及圖3所示，滑塊4上設置有彎折支座10，支座10上端固定在滑塊4上，其正對滑塊4 一側上設有滑道及可沿滑道滑行的滑板11，后夾鉗9固定在滑板11上，為使本實用新型在夾壓工件過程中支架I兩側保持平衡，在滑塊4相對于夾緊件的另一端設置了平衡塊12。
[0022]滑塊4和滑板11的滑動分別通過第一驅動裝置5及第二驅動裝置7驅動，所述第一驅動裝置5及第二驅動裝置7驅動分別包括第一油缸13和第二油缸14，兩者的活塞桿分別與滑塊4及滑板11連接。
[0023]工作時，先夾鉗8和后夾鉗9同時在第一驅動裝置5的推動下沿滑塊4下滑，先夾鉗8先與其對應的下夾鉗3扣合夾緊工件，后夾鉗9隨后通過第二驅動裝置7與其對應的下夾甜3扣合夾緊工件。
[0024]作為本實用新型的進一步改進，可以在先夾鉗組、后夾鉗組的基礎上再增加第三夾鉗組，所述第三夾鉗組上下運動通過第三驅動裝置驅動。
[0025]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，它包括支架(I)及用于夾持工件以便定位加工的夾緊件，其特征在于，所述的夾緊件包括至少兩個上夾鉗(2)和與至少兩個下夾鉗(3)，所述的上夾鉗(2)和下夾鉗(3)上下一一對應設置，支架(I)上設有滑塊(4)及驅動滑塊(4)上下運動的第一驅動裝置(5)，所述的上夾鉗(2)分為先夾鉗組和后夾鉗組，所述先夾鉗組與滑塊(4)固連，滑塊(4)上還設有第二驅動裝置(7)，第二驅動裝置(7)驅動后夾鉗組相對于滑塊(4)上下運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，其特征在于，所述下夾鉗(3)、上夾鉗(2)的縱截面分別呈“V”形和倒“V”形結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，其特征在于，所述滑塊(4)相對于夾緊件的另一端設有平衡塊(12)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋸床的雙向垂直夾壓機構，其特征在于，所述第一驅動裝置(5)和第二驅動裝置(7)分別包括第一油缸(13)和第二油缸(14)，兩者的活塞桿分別與滑塊(4)及后夾鉗(9)連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK204019163SQ201420377018
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】陳建國, 施勇超, 麻炳煥 申請人:浙江羅森博格機床有限公司