一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，包括三棱柱形框架，在框架相鄰的兩個(gè)矩形面一和矩形面二上均豎向設(shè)置若干槽鋼，每個(gè)槽鋼上從上向下依次焊接若干傾斜的“L”型角鋼，每個(gè)“L”型角鋼的橫邊上固定設(shè)置貫穿橫邊的軸承，每個(gè)軸承軸向連接有軸承軸；每個(gè)軸承軸一端連接有線筒軸，另一端焊接豎向的齒輪，且位于同一列的所有齒輪均通過一齒鏈一體傳動連接；在位于每塊槽鋼最底端的齒輪上橫向設(shè)有連接軸，每個(gè)連接軸一端與對應(yīng)的齒輪傳動連接，另一端與皮帶輪傳動連接，每個(gè)皮帶輪另一端均與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，操作快捷，放線穩(wěn)定，無需手動，放線均勻，能提高放線效率及束絲質(zhì)量。
【專利說明】—種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及束絲機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架。

【背景技術(shù)】
[0002]束絲機(jī)主要供塑料、橡膠電線、電纜、絞合裸銅線、鋁線線芯之用，有自動上下線盤機(jī)構(gòu)。操作簡便安全可靠，束絲機(jī)是把多根單體線芯按規(guī)定的型號絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度(即節(jié)距)有規(guī)律的束絞為一體，便于生產(chǎn)電線時(shí)包覆塑料或橡膠，而且芯線一般都是纏繞在線筒上的。
[0003]因此束絲機(jī)最主要的功能也就是如何將若干條細(xì)長的芯線絞合在一起，要想提高束絲機(jī)束絲的質(zhì)量和效率，就需要設(shè)計(jì)一種束絲機(jī)的放料架，使得束絲機(jī)的放線均勻有序，無纏繞現(xiàn)象，而且要制作簡單，容易實(shí)現(xiàn)，操作性要強(qiáng)，放線穩(wěn)定，此外還要能同時(shí)多處放線，提高束絲機(jī)束絲效率，此外，如何確保線筒在轉(zhuǎn)動過程中不掉落，也是需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，操作快捷，放線穩(wěn)定，無需手動，放線均勻，能提高放線效率以及束絲質(zhì)量的多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，包括三棱柱形框架，在所述框架相鄰的兩個(gè)矩形面一和矩形面二上均豎向設(shè)置若干槽鋼，每個(gè)所述槽鋼上從上向下依次等距離焊接若干傾斜的“L”型角鋼，每個(gè)所述“L”型角鋼的橫邊上固定設(shè)置貫穿所述橫邊的軸承，每個(gè)所述軸承軸向連接有軸承軸；每個(gè)所述軸承軸一端連接有線筒軸，另一端焊接豎向的齒輪，且位于同一列的所有所述齒輪均通過一齒鏈一體傳動連接；在位于每塊所述槽鋼最底端的所述齒輪上橫向設(shè)有連接軸，每個(gè)所述連接軸一端與對應(yīng)的所述齒輪傳動連接，另一端與皮帶輪傳動連接，每個(gè)所述皮帶輪另一端均與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接，一個(gè)所述皮帶輪對應(yīng)一臺所述電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，所述“L”型角鋼的豎邊焊接在所述槽鋼上。
[0008]作為優(yōu)選，所述“L”型角鋼的傾斜角度為30?60°。
[0009]作為優(yōu)選，每個(gè)所述線筒軸均為由寬變窄的圓錐形結(jié)構(gòu)，其較寬的那一端與所述軸承軸固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，在每個(gè)所述線筒軸上粘接一層橡膠墊片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，采用三棱柱結(jié)構(gòu)框架，其放線穩(wěn)定，穩(wěn)固性較好；其次，在相鄰的兩個(gè)矩形面上均設(shè)置放線的裝置，使得同時(shí)放線的效率提高好幾倍；再次，通過電機(jī)帶動皮帶輪，皮帶輪帶動齒鏈同時(shí)傳動，使得放線過程中放線速度勻速且同步，避免了線條纏繞現(xiàn)象；此外，槽鋼設(shè)置成傾斜狀，其固定在槽鋼軸承軸上的線筒軸也呈傾斜狀，確保線筒穿上后不會掉落，減少了阻擋裝置的設(shè)置，還有，在線筒軸上粘接一層橡膠墊片，增大線筒與線筒軸之間的摩擦力，使得線筒能穩(wěn)固穿在線筒軸上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A處放大圖。
[0014]圖3為圖1中B處放大圖。
[0015]其中:1-三棱柱框架，2-矩形面一，3-矩形面二，4-槽鋼，5- “L”型角鋼，501-橫邊，502-豎邊，6-皮帶輪，7-連接軸，8-軸承，9-線筒軸，10-電機(jī)，11-齒鏈，12-齒輪，13-軸承軸。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0017]實(shí)施例:參照附圖1-3所示的一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，包括三棱柱形框架I，三棱柱形框架I由9根槽鋼在所述框架I相鄰的兩個(gè)矩形面一 2和矩形面二 3上均豎向設(shè)置兩根槽鋼4，三棱柱形框架I由9根槽鋼4連接而成，矩形面一 2上的兩根槽鋼4再加其所在矩形面的一根棱，總共設(shè)置3根，矩形面二 3和矩形面一 2上槽鋼4的設(shè)置方式一樣，三根槽鋼4之間前后且交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)所述槽鋼4上從上向下依次等距離焊接若干傾斜的“L”型角鋼5，每個(gè)所述“L”型角鋼5的橫邊501上固定設(shè)置貫穿橫邊501的軸承8，所述“L”型角鋼5的豎邊502焊接在所述槽鋼4上，所述“L”型角鋼5的傾斜角度為30?60°，每個(gè)所述軸承8軸向連接有軸承軸13 ;每個(gè)所述軸承軸13 —端連接有線筒軸9，另一端焊接豎向的齒輪12，且位于同一列的所有所述齒輪12均通過一齒鏈11 一體傳動連接，線筒軸9的傾斜角度與槽鋼4的傾斜角度保持一致，線筒軸9是用來放置纏繞有芯線的線筒的支架，其傾斜的角度不易過大也不易過小，過大，導(dǎo)致芯線在放線過程中不流暢，過小，導(dǎo)致線筒軸9起不到阻擋線筒滑落的目的，每個(gè)所述線筒軸9均為由寬變窄的圓錐形結(jié)構(gòu)，其較寬的那一端與所述軸承軸13固定連接，在每個(gè)所述線筒軸9上粘接一層橡膠墊片；在位于每塊所述槽鋼4最底端的所述齒輪12上橫向設(shè)有連接軸7，每個(gè)所述連接軸7 —端與對應(yīng)的所述齒輪12傳動連接，另一端與皮帶輪6傳動連接，每個(gè)所述皮帶輪6另一端均連接電機(jī)10，且與所述電機(jī)10轉(zhuǎn)動連接，一個(gè)所述皮帶輪6對應(yīng)一臺所述電機(jī)10。
[0018]工作時(shí)，現(xiàn)在每個(gè)線筒軸9上依次放置好線筒，開動每個(gè)電機(jī)10，此時(shí)，電機(jī)10帶動皮帶輪6轉(zhuǎn)動，皮帶輪6又帶動齒鏈11以及齒輪12同時(shí)轉(zhuǎn)動，軸承軸13帶動端部的線筒軸9轉(zhuǎn)動，同時(shí)線筒也跟隨線筒軸9 一起轉(zhuǎn)動，達(dá)到勻速放線的目的，而且可同時(shí)放線多個(gè)線筒，效率高。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1、采用三棱柱結(jié)構(gòu)框架1，其放線穩(wěn)定，穩(wěn)固性較好；
[0021 ] 2、在相鄰的兩個(gè)矩形面上均設(shè)置放線的裝置，使得同時(shí)放線的效率提高好幾倍；
[0022]3、通過電機(jī)10帶動皮帶輪6，皮帶輪6帶動齒鏈11同時(shí)傳動，使得放線過程中放線速度勻速且同步，避免了線條纏繞現(xiàn)象；
[0023]4、槽鋼4設(shè)置成傾斜狀，其固定在槽鋼4軸承軸13上的線筒軸9也呈傾斜狀，確保線筒穿上后不會掉落，減少了阻擋裝置的設(shè)置；
[0024]5、在線筒軸9上粘接一層橡膠墊片，增大線筒與線筒軸9之間的摩擦力，使得線筒能穩(wěn)固穿在線筒軸9上。
【權(quán)利要求】
1.一種多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，其特征在于:包括三棱柱形框架(1)，在所述框架(I)相鄰的兩個(gè)矩形面一(2 )和矩形面二( 3 )上均豎向設(shè)置若干槽鋼(4 )，每個(gè)所述槽鋼(4)上從上向下依次等距離焊接若干傾斜的“L”型角鋼(5)，每個(gè)所述“L”型角鋼(5)的橫邊(501)上固定設(shè)置貫穿所述橫邊(501)的軸承(8)，每個(gè)所述軸承(8)軸向連接有軸承軸(13);每個(gè)所述軸承軸(13)—端連接有線筒軸(9)，另一端焊接豎向的齒輪(12)，且位于同一列的所有所述齒輪(12)均通過一齒鏈(11)一體傳動連接；在位于每塊所述槽鋼(4)最底端的所述齒輪(12)上橫向設(shè)有連接軸(7)，每個(gè)所述連接軸(7) —端與對應(yīng)的所述齒輪(12)傳動連接，另一端與皮帶輪(6)傳動連接，每個(gè)所述皮帶輪(6)另一端均電機(jī)(10)轉(zhuǎn)動連接，一個(gè)所述皮帶輪(6)對應(yīng)一臺所述電機(jī)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，其特征在于:所述“L”型角鋼(5)的豎邊(502)焊接在所述槽鋼(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，其特征在于:所述“L”型角鋼(5)的傾斜角度為30?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，其特征在于:每個(gè)所述線筒軸(9)均為由寬變窄的圓錐形結(jié)構(gòu)，其較寬的那一端與所述軸承軸(13)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多面型導(dǎo)線加工用束絲機(jī)放料架，其特征在于:在每個(gè)所述線筒軸(9)上粘接一層橡膠墊片。
【文檔編號】B21C47/16GK203936158SQ201420373801
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】葉百達(dá) 申請人:泰州華隆特電氣有限公司