大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接生產(chǎn)效率低的問題。包括在豎管（3）的上部管腔中螺接有螺桿（4）的下段，在豎管（3）的下部的管腔中活動(dòng)設(shè)置有頂桿（6）的上段，螺桿（4）的底端與頂桿（6）的頂端頂接，在頂桿（6）的底端固定設(shè)置有水平的人字形鉸鏈座支架（7），在同心支撐圓環(huán)（1）上間隔120度地設(shè)置有脹撐桿通過孔（15），在每個(gè)脹撐桿通過孔（15）中各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)水平脹撐桿（10），在水平脹撐桿（10）的外端設(shè)置有水平脹撐弧形板（11），三個(gè)水平脹撐弧形板（11）形成一個(gè)水平脹撐圓。提高了圓筒對(duì)接環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量，保證了對(duì)接后的同軸度。
【專利說明】 大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄壁圓筒的對(duì)焊用工具，特別涉及一種同一種材質(zhì)的大口徑的薄壁圓筒的對(duì)焊時(shí)用的脹撐器。

【背景技術(shù)】
[0002]一般薄壁圓筒是通過薄鋼板卷成圓筒并將對(duì)接處焊接后形成薄壁圓筒的。當(dāng)加工壁厚較薄且長(zhǎng)度較大的圓筒時(shí)，不能用一塊鋼板實(shí)現(xiàn)整體成形的。其工藝過程一般是先卷成若干段直徑相等的短圓筒，然后再將短圓筒對(duì)焊拼成長(zhǎng)圓筒。將短圓筒拼接成長(zhǎng)圓筒，現(xiàn)有技術(shù)是將兩段圓筒豎向疊放在一起，采用人工方式對(duì)齊環(huán)形焊口，由于圓筒壁厚太薄且內(nèi)徑較大，上下疊放時(shí)很難將上下圓筒壁對(duì)齊，焊接過程中需要一人使用螺絲刀調(diào)整兩段圓筒壁使其上下對(duì)齊，另一人實(shí)施焊接，存在焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接生產(chǎn)效率低和焊接耗時(shí)長(zhǎng)的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接生產(chǎn)效率低和焊接耗時(shí)長(zhǎng)的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，包括同心支撐圓環(huán)和錐形三腳支架，錐形三腳支架的三個(gè)腿的底端等間隔弧度地固定設(shè)置在同心支撐圓環(huán)的圓環(huán)頂面上，在錐形三腳支架的三個(gè)腿的頂端之間固定設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的豎管，豎管的中軸線是與同心支撐圓環(huán)的中軸線重合在一起的，在豎管的上部管腔中螺接有螺桿的下段，在螺桿的頂端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，在豎管的下部的管腔中活動(dòng)設(shè)置有頂桿的上段，螺桿的底端與頂桿的頂端頂接在一起，在頂桿的底端固定設(shè)置有水平的人字形鉸鏈座支架，在同心支撐圓環(huán)上間隔120度地設(shè)置有脹撐桿通過孔，在每個(gè)脹撐桿通過孔中各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)水平脹撐桿，在水平脹撐桿的內(nèi)端設(shè)置有脹撐桿鉸鏈座，在人字形鉸鏈座支架上的三個(gè)鉸鏈座的每個(gè)鉸鏈座上均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)銷軸，在每個(gè)內(nèi)銷軸上均各自鉸接有一個(gè)傳力桿，傳力桿的另一端與對(duì)應(yīng)的水平脹撐桿的內(nèi)端上設(shè)置的脹撐桿鉸鏈座通過外銷軸鉸接在一起，在水平脹撐桿的外端設(shè)置有水平脹撐弧形板，三個(gè)水平脹撐弧形板形成一個(gè)水平脹撐圓，由三個(gè)水平脹撐弧形板組成的水平脹撐圓的中軸線是與同心支撐圓環(huán)的中軸線重合在一起的。
[0006]在脹撐弧形板的外側(cè)面上設(shè)置有防焊接粘連環(huán)形槽。
[0007]本發(fā)明可滿足壁厚較薄口徑較大的同種圓筒對(duì)接焊接的需要，可實(shí)現(xiàn)兩段同種圓筒的筒壁的迅速對(duì)齊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤對(duì)頂桿組施加軸向的直線外力，可實(shí)現(xiàn)兩段圓筒邊緣快速緊密貼合對(duì)齊的功能，從而解決了大直徑薄壁圓筒使用傳統(tǒng)方式對(duì)接時(shí)筒壁變形導(dǎo)致邊緣不易對(duì)齊的問題。提高了圓筒對(duì)接環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量，保證了對(duì)接后的同軸度，大大加快了焊接生產(chǎn)速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明的脹撐力傳導(dǎo)過程的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0011]一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，包括同心支撐圓環(huán)I和錐形三腳支架2，錐形三腳支架2的三個(gè)腿的底端等間隔弧度地固定設(shè)置在同心支撐圓環(huán)I的圓環(huán)頂面上，在錐形三腳支架2的三個(gè)腿的頂端之間固定設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的豎管3，豎管3的中軸線是與同心支撐圓環(huán)I的中軸線重合在一起的，在豎管3的上部管腔中螺接有螺桿4的下段，在螺桿4的頂端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤5，在豎管3的下部的管腔中活動(dòng)設(shè)置有頂桿6的上段，螺桿4的底端與頂桿6的頂端頂接在一起，在頂桿6的底端固定設(shè)置有水平的人字形鉸鏈座支架7，在同心支撐圓環(huán)I上間隔120度地設(shè)置有脹撐桿通過孔15，在每個(gè)脹撐桿通過孔15中各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)水平脹撐桿10，在水平脹撐桿10的內(nèi)端設(shè)置有脹撐桿鉸鏈座12，在人字形鉸鏈座支架7上的三個(gè)鉸鏈座的每個(gè)鉸鏈座8上均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)銷軸9，在每個(gè)內(nèi)銷軸9上均各自鉸接有一個(gè)傳力桿14，傳力桿14的另一端與對(duì)應(yīng)的水平脹撐桿10的內(nèi)端上設(shè)置的脹撐桿鉸鏈座12通過外銷軸13鉸接在一起，在水平脹撐桿10的外端設(shè)置有水平脹撐弧形板11，三個(gè)水平脹撐弧形板11形成一個(gè)水平脹撐圓，由三個(gè)水平脹撐弧形板11組成的水平脹撐圓的中軸線是與同心支撐圓環(huán)I的中軸線重合在一起的。
[0012]在脹撐弧形板11的外側(cè)面上設(shè)置有防焊接粘連環(huán)形槽16，在焊接前兩段短圓筒對(duì)齊時(shí)，將兩短圓筒拼接的環(huán)形焊口設(shè)置在脹撐弧形板11的外側(cè)面上設(shè)置的防焊接粘連環(huán)形槽16上，使焊液不會(huì)與脹撐弧形板11的外側(cè)面粘連在一起。
[0013]本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤5，使其產(chǎn)生軸向的移動(dòng)從而推動(dòng)頂桿6移動(dòng)；頂桿6下移時(shí)，其底端的人字形鉸鏈座支架7上的三個(gè)鉸鏈座8也下移，每個(gè)鉸鏈座8通過傳力桿14將力轉(zhuǎn)換成水平的沿徑向的外推力，即頂桿6的上下移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗矫洆螚U10和水平脹撐弧形板11的徑向運(yùn)動(dòng)，三個(gè)水平脹撐弧形板11形成一個(gè)水平脹撐圓，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩段焊接圓筒的脹撐功能。本發(fā)明的水平脹撐桿的伸縮距離可達(dá)20毫米以上，可以滿足筒壁有一定變形的特定內(nèi)徑的同類型薄壁圓筒的對(duì)焊要求。首先，使兩對(duì)焊圓筒水平放置，端面接觸，先將脹撐端裝入圓筒內(nèi)部，使水平脹撐弧形板11位于兩段圓筒的焊口位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤5使三個(gè)水平脹撐弧形板11形成一個(gè)水平脹撐圓的直徑逐漸加大。將水平脹撐圓的外徑擴(kuò)至使兩段圓筒對(duì)接處緊密結(jié)合且平齊時(shí)，停止施加外力。同時(shí)要確保兩段圓筒的接縫位于脹撐弧形板11的外側(cè)面上設(shè)置的防焊接粘連環(huán)形槽16上，然后在圓筒接縫處進(jìn)行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，包括同心支撐圓環(huán)(I)和錐形三腳支架(2)，錐形三腳支架(2)的三個(gè)腿的底端等間隔弧度地固定設(shè)置在同心支撐圓環(huán)(O的圓環(huán)頂面上，在錐形三腳支架(2)的三個(gè)腿的頂端之間固定設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的豎管(3)，豎管(3)的中軸線是與同心支撐圓環(huán)(I)的中軸線重合在一起的，其特征在于，在豎管(3)的上部管腔中螺接有螺桿(4)的下段，在螺桿(4)的頂端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(5)，在豎管(3)的下部的管腔中活動(dòng)設(shè)置有頂桿(6)的上段，螺桿(4)的底端與頂桿(6)的頂端頂接在一起，在頂桿(6)的底端固定設(shè)置有水平的人字形鉸鏈座支架(7)，在同心支撐圓環(huán)(I)上間隔120度地設(shè)置有脹撐桿通過孔(15)，在每個(gè)脹撐桿通過孔(15)中各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)水平脹撐桿(10)，在水平脹撐桿(10)的內(nèi)端設(shè)置有脹撐桿鉸鏈座(12)，在人字形鉸鏈座支架(7)上的三個(gè)鉸鏈座的每個(gè)鉸鏈座(8)上均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)銷軸(9)，在每個(gè)內(nèi)銷軸(9)上均各自鉸接有一個(gè)傳力桿(14),傳力桿(14)的另一端與對(duì)應(yīng)的水平脹撐桿(10)的內(nèi)端上設(shè)置的脹撐桿鉸鏈座(12)通過外銷軸(13)鉸接在一起，在水平脹撐桿(10)的外端設(shè)置有水平脹撐弧形板(11)，三個(gè)水平脹撐弧形板(11)形成一個(gè)水平脹撐圓，由三個(gè)水平脹撐弧形板(11)組成的水平脹撐圓的中軸線是與同心支撐圓環(huán)(I)的中軸線重合在一起的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑同種薄壁圓筒對(duì)接用旋轉(zhuǎn)式焊接脹撐器，其特征在于，在脹撐弧形板(11)的外側(cè)面上設(shè)置有防焊接粘連環(huán)形槽(16)。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204035818SQ201420368140
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】王旭光, 王忠義, 白亞東 申請(qǐng)人:山西汾西重工有限責(zé)任公司