側(cè)推支撐式切邊模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種側(cè)推支撐式切邊模具，包括上模和下模，所述上模從上至下依次設(shè)置有上托板、上墊板、上模座、上夾板和上脫板，所述下模從上至下依次設(shè)置有下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，下模板的一側(cè)連接有卸料板，卸料板上側(cè)設(shè)置有滑塊座和滑塊，滑塊通過推動機構(gòu)推動在所述滑塊座上運動，下模板的一側(cè)還設(shè)置有一個或多個側(cè)沖裝置，側(cè)沖裝置包括側(cè)推油缸和側(cè)沖子，當產(chǎn)品在本模具內(nèi)進行過切邊之后，通過側(cè)沖裝置進行沖孔，側(cè)沖裝置中采用側(cè)推油缸，側(cè)推油缸可以根據(jù)活動量大小來選擇油缸行程，側(cè)沖行程不受限制，不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，因此可以適用更多產(chǎn)品，提高沖壓效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低經(jīng)濟成本。
【專利說明】側(cè)推支撐式切邊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切邊模具，具體為一種側(cè)推支撐式切邊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]切邊模，是利用沖模修邊工序件的邊緣，使其具有一定高度、直徑和形狀的沖壓模具。切邊模主要用于修整拉深件的邊緣，讓端面平整美觀，便于下一步裝配。切邊模廣泛用于機械制造、汽車零件生產(chǎn)、飲料瓶加工、緊固件模具配套等領(lǐng)域，目前進行沖孔和切邊需要兩個模具進行加工，浪費工序和人力物力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為克服上述問題，提供一種具有側(cè)推固定切邊和側(cè)沖的側(cè)推支撐式切邊模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種側(cè)推支撐式切邊模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間通過導柱連接，并且所述上模和下模之間形成加工產(chǎn)品的模腔，所述上模包括從上至下依次設(shè)置的上托板、上墊板、上模座、上夾板和上脫板，所述上托板內(nèi)固定設(shè)置有多個上模內(nèi)導柱，所述上模內(nèi)導柱貫穿所述上模座和上夾板，其底端固定于所述上脫板，所述上夾板的四周分別固定連接有上模刃，所述下模包括從上至下依次設(shè)置的下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述下墊塊上固定連接有下模內(nèi)導柱，所述下模內(nèi)導柱貫穿所述下模座和下墊板，其頂端固定連接于所述下模板上，所述下墊板的四周分別固定連接有下模刃，所述下模板的一側(cè)連接有卸料板，所述卸料板上側(cè)設(shè)置有滑塊座和滑塊，所述滑塊通過推動機構(gòu)推動其在所述滑塊座上運動，所述下模板的一側(cè)還設(shè)置有一個或多個側(cè)沖裝置，所述側(cè)沖裝置包括側(cè)推油缸和側(cè)沖子。
[0006]優(yōu)選地，側(cè)推油缸通過主油路和輔助油路連接到油泵，所述油泵還與PLC控制器連接。
[0007]優(yōu)選地，所述下模板上設(shè)置有多個排屑槽，所述排屑槽一側(cè)還設(shè)置有吹屑裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述下模座上固定連接有下模彈簧，所述下模彈簧支撐在所述下模板上，所述上模座上固定連接有上模彈簧，所述上模彈簧支撐在所述上脫板上。
[0009]優(yōu)選地，下模板還設(shè)置有多個產(chǎn)品定位塊。
[0010]優(yōu)選地，所述下模座上固定連接有下模限位柱，所述上模座上對應(yīng)所述下模限位柱設(shè)置有上模限位柱。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型中所述下模刃與所述上模刃配合設(shè)置，在所述上模落下時，將產(chǎn)品上多余的部分切掉，所述下模板的一側(cè)連接有卸料板，產(chǎn)品在本模具上加工后，可通過叉車沿著所述卸料板將加工過的產(chǎn)品卸下，所述卸料板上側(cè)設(shè)置有滑塊座和滑塊，所述滑塊通過推動機構(gòu)推動在所述滑塊座上運動，在本實施例中，所述推動機構(gòu)為氣缸，所述滑塊用于卡固產(chǎn)品，在加工前，所述氣缸帶動所述滑塊縮回，放入產(chǎn)品后，氣缸帶動所述滑塊運動，所述滑塊推動產(chǎn)品進入所述模腔內(nèi)，并最終將產(chǎn)品牢固的卡固住，防止產(chǎn)品的加工的時候出現(xiàn)移動，所述下模板的一側(cè)還設(shè)置有一個或多個側(cè)沖裝置，所述側(cè)沖裝置包括側(cè)推油缸和側(cè)沖子，當產(chǎn)品在本模具內(nèi)進行過以上的切邊之后，通過所述側(cè)沖裝置進行沖孔，所述側(cè)沖裝置中采用側(cè)推油缸，所述側(cè)推油缸可以根據(jù)活動量大小來選擇油缸行程，側(cè)沖行程不受限制，不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，因此可以適用更多產(chǎn)品，提高沖壓效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低經(jīng)濟成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型中所述下模的俯視圖；
[0014]圖2是本實用新型一個實施例的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實用新型中所述上模的仰視圖。
[0016]圖中標記:1_上模，2_下模,3_上托板，4-上墊板,5-上模座,6_上夾板，7_上脫板,8-卸料板,9-下模板,10-下墊板,11-下模座，12-下墊塊,13-下托板,14-上模內(nèi)導柱，15-上模彈簧，16-上模限位柱,17-下模限位柱,18-下模彈簧，19-下模內(nèi)導柱,20-產(chǎn)品，21-下模刃，22-上模刃，23-導柱，24-排屑槽，25-側(cè)沖裝置，26-側(cè)沖子，27-側(cè)推油缸，28-推動機構(gòu)，29-產(chǎn)品定位塊，30-滑塊，31-滑塊座。

【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示的本實用新型所述一種側(cè)推支撐式切邊模具，包括上模I和下模2，所述上模I和下模2之間通過導柱23連接，在本實施例中，所述導柱23固定連接在所述上模I上，所述下模2上還設(shè)置有導柱固定柱，如圖3所示，所述導柱23設(shè)置在所述導柱固定柱中，保證上模I和下模2運動的穩(wěn)定性，并且所述上模I和下模2之間形成加工產(chǎn)品20的模腔，如圖2所述，所述上模I從包括上至下依次設(shè)置的上托板3、上墊板4、上模座5、上夾板6和上脫板7，其之間采用螺釘固定連接，所述上托板3內(nèi)固定設(shè)置有4個上模內(nèi)導柱14，具體個數(shù)還可以根據(jù)需要進行設(shè)定，所述上模內(nèi)導柱14用于進一步提高所述上模I的導向精度，增加加工的精確度，所述上模內(nèi)導柱14貫穿所述上模座5和上夾板6，其底端固定于所述上托板3，在本實施例中，所述上模內(nèi)導柱14兩端分別通過螺釘固定在所述上托板3和上脫板7上，所述上夾板6的四周分別固定連接有上模刃22，所述上模刃22的長度可根據(jù)產(chǎn)品20的形狀進行設(shè)置，本實施例中，所述上模刃22用于切邊。
[0019]所述下模2包括從上至下依次設(shè)置的下模板9、下墊板10、下模座11、下墊塊12和下托板13，所述下墊塊12上固定連接有下模內(nèi)導柱19，所述下模內(nèi)導柱19用于提高所述下模2的導向精度，所述下模內(nèi)導柱19貫穿所述下模座11和下墊板10后，其頂端固定連接于所述下模板9上，所述下墊板10的四周分別固定連接有下模刃21，所述下模刃21與所述上模刃22配合設(shè)置，在所述上模落下時，將產(chǎn)品20上多余的部分切掉，所述下模板9的一側(cè)連接有卸料板8，產(chǎn)品20在本模具上加工后，可通過叉車沿著所述卸料板8將加工過的產(chǎn)品20卸下，所述卸料板8上側(cè)設(shè)置有滑塊座31和滑塊30，所述滑塊30通過推動機構(gòu)28推動在所述滑塊座31上運動，在本實施例中，所述推動機構(gòu)28為氣缸，所述滑塊30用于卡固產(chǎn)品20，在加工前，所述氣缸帶動所述滑塊30縮回，放入產(chǎn)品20后，氣缸帶動所述滑塊30運動，所述滑塊30推動產(chǎn)品20進入所述模腔內(nèi)，并最終將產(chǎn)品20牢固的卡固住，防止產(chǎn)品20的加工的時候出現(xiàn)移動，所述下模板9的一側(cè)還設(shè)置有一個或多個側(cè)沖裝置25，所述側(cè)沖裝置25包括側(cè)推油缸27和側(cè)沖子26，當產(chǎn)品20在本模具內(nèi)進行過以上的切邊之后，通過所述側(cè)沖裝置25進行沖孔，所述側(cè)沖裝置25中采用側(cè)推油缸27，所述側(cè)推油缸27可以根據(jù)活動量大小來選擇油缸行程，側(cè)沖行程不受限制，不受產(chǎn)品20結(jié)構(gòu)的限制，因此可以適用更多產(chǎn)品，提高沖壓效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低經(jīng)濟成本。
[0020]在優(yōu)選的實施方案中，側(cè)推油缸27通過主油路和輔助油路連接到油泵，所述油泵還與PLC控制器連接，所述油泵可以通過所述PLC控制器進行控制，在設(shè)置好行程參數(shù)后，將產(chǎn)品20放入本模具中即可實現(xiàn)自動加工。
[0021]在優(yōu)選的實施方案中，所述下模板9上設(shè)置有多個排屑槽24，所述排屑槽24分布在所述下模板9的四周，用于將產(chǎn)品20切下的碎屑排出，避免碎屑殘留在模具上造成模具損壞，所述排屑槽24 —側(cè)還設(shè)置有吹屑裝置，所述吹屑裝置將排屑槽24中的碎屑吹出，避免沉積。
[0022]在優(yōu)選的實施方案中，所述下模座11上固定連接有下模彈簧18，所述下模彈簧18支撐在所述下模板9上，所述上模座5上固定連接有上模彈簧15，所述上模彈簧15支撐在所述上脫板7上。
[0023]在優(yōu)選的實施方案中，下模板9還設(shè)置有多個產(chǎn)品定位塊29，可將產(chǎn)品20精準的定位在所述下模板9上，提高加工精準度。
[0024]在優(yōu)選的實施方案中，所述下模座11上固定連接有下模限位柱17，所述上模座5上對應(yīng)所述下模限位柱17設(shè)置有上模限位柱16，所述下模限位柱17與所述上模限位柱16防止頂出位置后無法復(fù)位，導致模具撞模。
[0025]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)推支撐式切邊模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間通過導柱連接，并且所述上模和下模之間形成加工產(chǎn)品的模腔，其特征在于，所述上模包括從上至下依次設(shè)置的上托板、上墊板、上模座、上夾板和上脫板，所述上托板內(nèi)固定設(shè)置有多個上模內(nèi)導柱，所述上模內(nèi)導柱貫穿所述上模座和上夾板，其底端固定于所述上脫板，所述上夾板的四周分別固定連接有上模刃，所述下模包括從上至下依次設(shè)置的下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述下墊塊上固定連接有下模內(nèi)導柱，所述下模內(nèi)導柱貫穿所述下模座和下墊板，其頂端固定連接于所述下模板上，所述下墊板的四周分別固定連接有下模刃，所述下模板的一側(cè)連接有卸料板，所述卸料板上側(cè)設(shè)置有滑塊座和滑塊，所述滑塊通過推動機構(gòu)推動其在所述滑塊座上運動，所述下模板的一側(cè)還設(shè)置有一個或多個側(cè)沖裝置，所述側(cè)沖裝置包括側(cè)推油缸和側(cè)沖子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)推支撐式切邊模具，其特征在于，側(cè)推油缸通過主油路和輔助油路連接到油泵，所述油泵還與PLC控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)推支撐式切邊模具，其特征在于，所述下模板上設(shè)置有多個排屑槽，所述排屑槽一側(cè)還設(shè)置有吹屑裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的側(cè)推支撐式切邊模具，其特征在于，所述下模座上固定連接有下模彈簧，所述下模彈簧支撐在所述下模板上，所述上模座上固定連接有上模彈簧，所述上模彈簧支撐在所述上脫板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)推支撐式切邊模具，其特征在于，下模板還設(shè)置有多個產(chǎn)品定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)推支撐式切邊模具，其特征在于，所述下模座上固定連接有下模限位柱，所述上模座上對應(yīng)所述下模限位柱設(shè)置有上模限位柱。
【文檔編號】B21D28/14GK203936225SQ201420366373
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】楊振武 申請人:菲斯達精密工業(yè)部件（蘇州）有限公司