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大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具的制作方法

文檔序號(hào):3145095閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,包括定位盤(pán)、定位軸、定位彎板和活動(dòng)彎板,定位盤(pán)為兩個(gè),其分別設(shè)置在活門(mén)的左右兩端并采用活門(mén)通道孔進(jìn)行定位,該兩個(gè)定位盤(pán)通過(guò)螺桿緊定連接,該兩個(gè)定位盤(pán)的外側(cè)均定位聯(lián)接一個(gè)定位軸,每個(gè)定位軸上方均通過(guò)頂絲安裝一個(gè)壓板;定位彎板和活動(dòng)彎板相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)定位軸分別插裝在定位彎板和活動(dòng)彎板上所制的安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、易于實(shí)現(xiàn)的大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,本胎具加工簡(jiǎn)單、定位精準(zhǔn)、能實(shí)現(xiàn)由鏜床加工改為車(chē)床加工的目的,因此通過(guò)使用本胎具既保證了工件的技術(shù)要求,又節(jié)省了加工工時(shí)間、提高了工作效率,尤其適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)水電站運(yùn)行和檢修的需要,引水式機(jī)組須在每臺(tái)水輪機(jī)蝸殼之前設(shè)置進(jìn)水閥門(mén),以保證檢修時(shí)堵水或在事故時(shí)切斷水流,隨著近幾年我國(guó)水電站的不斷發(fā)展,大口徑、高壓力級(jí)、硬密封結(jié)構(gòu)的進(jìn)水球閥產(chǎn)品得以廣泛應(yīng)用。在此類(lèi)球閥中,口徑大且壓力級(jí)高是它的特點(diǎn),活門(mén)的設(shè)計(jì)形式與普通球閥的活門(mén)有著很大的不同(見(jiàn)圖1),在此類(lèi)球閥中采用如圖的活門(mén)設(shè)計(jì)(將密封球面鑲在活門(mén)上)節(jié)省了加工整體球面的工序,閥軸采用螺栓連接能滿足高壓力的需要。
[0003]為保證四面的位置度,此類(lèi)活門(mén)的加工工序通常采用以下步驟:車(chē)通道孔(包括工藝止口 )—以工藝止口為定位鏜鑲閥軸止口及端面一回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鏜另側(cè)鑲閥軸止口及端面——回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鏜鑲密封圈止口及端面——回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鏜另側(cè)鑲密封圈止口及端面。
[0004]上述加工方法能滿足活門(mén)的各項(xiàng)位置度的要求,但其缺點(diǎn)是鏜床的加工進(jìn)度是有限的,因此加工速度慢、效率低,不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高工作效率、保證定位精確以及產(chǎn)品質(zhì)量的大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,其特征在于:包括定位盤(pán)、定位軸、定位彎板和活動(dòng)彎板,定位盤(pán)為兩個(gè),其分別設(shè)置在活門(mén)的左右兩端并采用活門(mén)通道孔進(jìn)行定位,該兩個(gè)定位盤(pán)通過(guò)螺桿緊定連接,該兩個(gè)定位盤(pán)的外側(cè)均定位聯(lián)接一個(gè)定位軸,每個(gè)定位軸上方均通過(guò)頂絲安裝一個(gè)壓板;定位彎板和活動(dòng)彎板相對(duì)設(shè)置,該定位彎板和活動(dòng)彎板上均制有安裝孔,兩個(gè)定位軸分別插裝在定位彎板和活動(dòng)彎板上所制的安裝孔內(nèi)。
[0008]而且,所述的定位軸由主軸和止口盤(pán)構(gòu)成,主軸的一端插裝在定位彎板或者活動(dòng)彎板的安裝孔內(nèi),主軸的另一端同軸制出止口盤(pán),該兩個(gè)止口盤(pán)均通過(guò)螺釘與定位盤(pán)固裝連接;與活動(dòng)彎板相鄰的止口盤(pán)上沿圓周方向均布制出一組定位銷(xiāo)孔,活動(dòng)彎板及止口盤(pán)通過(guò)插裝在其中一個(gè)定位銷(xiāo)孔內(nèi)的定位銷(xiāo)相連接。
[0009]而且,所述的螺桿為多個(gè),其分別安裝在定位盤(pán)的上端和下端。
[0010]而且,還包括一個(gè)定位底板,定位彎板通過(guò)該定位底板安裝在車(chē)床的床面上。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、本專(zhuān)用胎具定位準(zhǔn)確、針對(duì)性強(qiáng),使用后能滿足活門(mén)的各項(xiàng)位置度要求、提高產(chǎn)品合格率。
[0013]2、由于使用本專(zhuān)用胎具能夠解決活門(mén)加工中的定位問(wèn)題,因此活門(mén)工件可以在車(chē)床上進(jìn)行加工,從而大幅縮短了加工時(shí)間、提高了工作效率。
[0014]3、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、易于實(shí)現(xiàn)的大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,本胎具加工簡(jiǎn)單、定位精準(zhǔn)、能實(shí)現(xiàn)由鏜床加工改為車(chē)床加工的目的,因此通過(guò)使用本胎具既保證了工件的技術(shù)要求,又節(jié)省了加工工時(shí)間、提高了工作效率,尤其適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是活門(mén)的示意圖;
[0016]圖2是活門(mén)及胎具的裝配圖;
[0017]圖3是定位軸止口盤(pán)的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例;需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖2和圖3所示,一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,包括定位盤(pán)3、定位軸、定位彎板9和活動(dòng)彎板11,定位盤(pán)為兩個(gè),其分別設(shè)置在活門(mén)2的左右兩端并采用活門(mén)通道孔進(jìn)行定位,該兩個(gè)定位盤(pán)通過(guò)螺桿I緊定連接,螺桿為多個(gè),其分別安裝在定位盤(pán)的上端和下端。
[0020]兩個(gè)定位盤(pán)的外側(cè)均定位聯(lián)接一個(gè)定位軸,每個(gè)定位軸上方均通過(guò)頂絲6安裝一個(gè)壓板7。該定位軸由主軸8和止口盤(pán)5構(gòu)成,主軸的一端插裝在定位彎板或者活動(dòng)彎板的安裝孔內(nèi),主軸的另一端同軸制出止口盤(pán),該兩個(gè)止口盤(pán)均通過(guò)螺釘4與定位盤(pán)固裝連接。
[0021]定位彎板通過(guò)定位底板安裝在車(chē)床的床面上,定位彎板和活動(dòng)彎板相對(duì)設(shè)置,該定位彎板和活動(dòng)彎板上均制有安裝孔,兩個(gè)定位軸分別插裝在定位彎板和活動(dòng)彎板上所制的安裝孔內(nèi)。與活動(dòng)彎板相貼合的定位軸的止口盤(pán)上沿圓周方向均布制出一組定位銷(xiāo)孔10,活動(dòng)彎板及止口盤(pán)通過(guò)插裝在其中一個(gè)定位銷(xiāo)孔內(nèi)的定位銷(xiāo)12相連接。
[0022]使用本專(zhuān)用胎具進(jìn)行活門(mén)加工的工藝,包括以下步驟:
[0023](I).使用定位底板根據(jù)不同規(guī)格的活門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度將定位彎板安裝在車(chē)床的床面上,保證活門(mén)的中心與車(chē)床的中心同心;
[0024](2).在活門(mén)的左右兩端分別設(shè)置一個(gè)定位盤(pán),用活門(mén)的通道孔做為定位將兩端定位盤(pán)由螺桿緊定,該兩個(gè)定位盤(pán)的外側(cè)均通過(guò)止口定位聯(lián)接一個(gè)定位軸,將活門(mén)、定位盤(pán)及定位軸做為一個(gè)整體裝入定位彎板和活動(dòng)彎板的定位孔中,將活動(dòng)彎板頂入,不允許有間隙,再將活動(dòng)彎板與車(chē)床的床面鎖緊;
[0025](3).將要加工的端面找平后用壓板將定位軸壓緊鎖定,并使用定位銷(xiāo)將活動(dòng)彎板與定位軸的止口盤(pán)固定,開(kāi)始加工一端面及止口 ;
[0026](4).待活門(mén)的一面加工完畢后將定位銷(xiāo)拔出,松開(kāi)定位軸上的壓板,旋轉(zhuǎn)定位軸,由定位軸止口盤(pán)上的定位銷(xiāo)孔將定位銷(xiāo)鎖定以保證位置度的要求,再將定位軸上的壓板鎖定,最后將活門(mén)的其余三個(gè)面加工完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,其特征在于:包括定位盤(pán)、定位軸、定位彎板和活動(dòng)彎板,定位盤(pán)為兩個(gè),其分別設(shè)置在活門(mén)的左右兩端并采用活門(mén)通道孔進(jìn)行定位,該兩個(gè)定位盤(pán)通過(guò)螺桿緊定連接,該兩個(gè)定位盤(pán)的外側(cè)均定位聯(lián)接一個(gè)定位軸,每個(gè)定位軸上方均通過(guò)頂絲安裝一個(gè)壓板;定位彎板和活動(dòng)彎板相對(duì)設(shè)置,該定位彎板和活動(dòng)彎板上均制有安裝孔,兩個(gè)定位軸分別插裝在定位彎板和活動(dòng)彎板上所制的安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,其特征在于:所述的定位軸由主軸和止口盤(pán)構(gòu)成,主軸的一端插裝在定位彎板或者活動(dòng)彎板的安裝孔內(nèi),主軸的另一端同軸制出止口盤(pán),該兩個(gè)止口盤(pán)均通過(guò)螺釘與定位盤(pán)固裝連接;與活動(dòng)彎板相鄰的止口盤(pán)上沿圓周方向均布制出一組定位銷(xiāo)孔,活動(dòng)彎板及止口盤(pán)通過(guò)插裝在其中一個(gè)定位銷(xiāo)孔內(nèi)的定位銷(xiāo)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,其特征在于:所述的螺桿為多個(gè),其分別安裝在定位盤(pán)的上端和下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門(mén)加工專(zhuān)用胎具,其特征在于:還包括一個(gè)定位底板,定位彎板通過(guò)該定位底板安裝在車(chē)床的床面上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203992990SQ201420342815
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳家勝, 劉俊妍, 周士倩, 湯東方 申請(qǐng)人:天津國(guó)際機(jī)械有限公司
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