多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多功能沖剪機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置，包括儲油箱、電機(jī)、油泵、底座，底座設(shè)置在儲油箱的一側(cè)下部，電機(jī)設(shè)置在底座上，油泵與電機(jī)相連，所述油泵連接有第一油管、第二油管，所述的第一油管連接至沖剪機(jī)的傳動軸，所述的第二油管又分為三條支路分別連接沖剪機(jī)芯板頂部的左中右位置，所述沖剪機(jī)芯板上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油槽，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動定時(shí)定量送油，需要潤滑的沖剪機(jī)芯板上還設(shè)有導(dǎo)油槽，相比沒有設(shè)置有導(dǎo)油槽的芯板，潤滑效果較好，導(dǎo)油槽還可以進(jìn)行少量的潤滑油的儲存，通過對沖剪機(jī)芯板以及傳動軸的潤滑，有利于沖剪機(jī)的正常運(yùn)行，而且提高了使用壽命。
【專利說明】 多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多功能沖剪機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提高多功能沖剪機(jī)的使用壽命，保證多功能沖剪機(jī)的加工精度，需要在多功能沖剪機(jī)使用過程中合理地保養(yǎng)沖剪機(jī)，這其中最重要的方法之一就是正確的潤滑沖剪機(jī)，保證沖剪機(jī)關(guān)鍵部件的精度和使用壽命，特別是但沖剪機(jī)在撥叫惡劣的環(huán)境下使用，沖剪機(jī)的芯板以及傳動軸部位都需要進(jìn)行潤滑，以便沖剪機(jī)的正常工作,傳統(tǒng)的沖剪機(jī)的潤滑裝置中直接將油輸入芯板表面，芯板上沒有油路，導(dǎo)致潤滑效果差，并且油無法儲存在芯板上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種潤滑效果好，使用壽命長的多功能沖剪機(jī)的潤滑系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置，其特征在于:包括儲油箱、電機(jī)、油泵、底座，底座設(shè)置在儲油箱的一側(cè)下部，電機(jī)設(shè)置在底座上，油泵與電機(jī)相連，所述油泵連接有第一油管、第二油管，所述的第一油管連接至沖剪機(jī)的傳動軸，所述的第二油管又分為三條支路分別連接沖剪機(jī)芯板頂部的左中右位置，所述沖剪機(jī)芯板上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油槽。導(dǎo)油槽均為向下延伸設(shè)置，有利于潤滑油的流動，所述的導(dǎo)油槽的深度為2_，深度設(shè)置合理，不會因?yàn)樘钣统霾粊?，也不會因?yàn)樘珳\起不到導(dǎo)油槽的作用。
[0005]所述的儲油箱中設(shè)有油位檢測閥，所述油位檢測閥與設(shè)置在存油箱上的油位報(bào)警器連接。
[0006]所述的第一油管和第二油管上還設(shè)有用于檢測輸出潤滑油壓力油壓表，所述的電機(jī)上設(shè)有微型控制器，所述微型控制器能夠定時(shí)控制電機(jī)的啟動和關(guān)閉，還能根據(jù)油壓表檢測出的輸出潤滑油的壓力控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速以控制油泵出油的壓力。
[0007]所述的第一油管和第二油管的出口處還設(shè)有油液過濾網(wǎng)，防止油雜物進(jìn)入沖剪機(jī)芯板及傳動軸上。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動定時(shí)定量送油，需要潤滑的沖剪機(jī)芯板上還設(shè)有導(dǎo)油槽，相比沒有設(shè)置有導(dǎo)油槽的芯板，潤滑效果較好，導(dǎo)油槽還可以進(jìn)行少量的潤滑油的儲存，通過對沖剪機(jī)芯板以及傳動軸的潤滑，有利于沖剪機(jī)的正常運(yùn)行，而且提聞了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，I為機(jī)架，2為芯板,3為導(dǎo)油槽,4為第三支路,5為第二支路,6為第一支路，7為第二油管，8為壓力油壓表，9為第一油管，10為微型控制器，11為油液過濾網(wǎng)，12為底座，13為電機(jī),14為儲油箱,15為油位檢測閥，16為傳動軸，17為油泵，18為油位報(bào)警器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1，多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置，包括儲油箱14、電機(jī)13、油泵17、底座12，底座12設(shè)置在儲油箱14的一側(cè)下部，電機(jī)13設(shè)置在底座12上，油泵17與電機(jī)13相連，所述油泵17連接有第一油管9、第二油管7，所述的第一油管9連接至沖剪機(jī)的傳動軸16，所述的第二油管7又分為三條支路分別連接沖剪機(jī)芯板2頂部的左中右位置，所述沖剪機(jī)芯板2上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油槽3。導(dǎo)油槽3均為向下延伸設(shè)置，有利于潤滑油的流動，所述的導(dǎo)油槽的深度為2_，深度設(shè)置合理，不會因?yàn)樘钣统霾粊?，也不會因?yàn)樘珳\起不到導(dǎo)油槽的作用。所述的三條支路分別為第一支路6、第二支路5和第三支路4，所述的第一支路6連接到芯板2頂部的左端導(dǎo)油槽進(jìn)口，所述的第二支路5連接到芯板2頂部的中部導(dǎo)油槽進(jìn)口，所述的第三支路4連接到芯板右端導(dǎo)油槽進(jìn)口。
[0012]所述的儲油箱14中設(shè)有油位檢測閥15，所述油位檢測閥15與設(shè)置在存油箱14上的油位報(bào)警器18連接。
[0013]所述的第一油管9和第二油管7上還設(shè)有用于檢測輸出潤滑油壓力油壓表8，所述的電機(jī)13上設(shè)有微型控制器10，所述微型控制器10能夠定時(shí)控制電機(jī)的啟動和關(guān)閉，還能根據(jù)油壓表檢測出的輸出潤滑油的壓力控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速以控制油泵出油的壓力。
[0014]所述的第一油管9和第二油管7的出口處還設(shè)有油液過濾網(wǎng)11，防止油雜物進(jìn)入沖剪機(jī)芯板及傳動軸上。
[0015]本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動定時(shí)定量送油，需要潤滑的沖剪機(jī)芯板上還設(shè)有導(dǎo)油槽，相比沒有設(shè)置有導(dǎo)油槽的芯板，潤滑效果較好，導(dǎo)油槽還可以進(jìn)行少量的潤滑油的儲存，通過對沖剪機(jī)芯板以及傳動軸的潤滑，有利于沖剪機(jī)的正常運(yùn)行，而且提高了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.多功能沖剪機(jī)的潤滑裝置，其特征在于:包括儲油箱、電機(jī)、油泵、底座，底座設(shè)置在儲油箱的一側(cè)下部，電機(jī)設(shè)置在底座上，油泵與電機(jī)相連，所述油泵連接有第一油管、第二油管，所述的第一油管連接至沖剪機(jī)的傳動軸，所述的第二油管又分為三條支路分別連接沖剪機(jī)芯板頂部的左中右位置，所述沖剪機(jī)芯板上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖剪機(jī)的潤滑裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)油槽的深度為2mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖剪機(jī)的潤滑裝置，其特征在于:所述的儲油箱中設(shè)有油位檢測閥，所述油位檢測閥與設(shè)置在存油箱上的油位報(bào)警器連接。
【文檔編號】B23Q11/12GK203993361SQ201420338383
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
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