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調質鋼回火時校形裝置制造方法

文檔序號:3144803閱讀:177來源:國知局
調質鋼回火時校形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種調質鋼回火時校形裝置,包括壓塊、墊塊和設置于墊塊左右兩側的定位條,壓塊位于墊塊的上方,兩定位條上分別設置有復數個定位槽,該定位槽左右貫穿定位條,墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同,校形時,鋼材橫跨過墊塊,鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的定位槽中。所述壓塊的長度、墊塊的長度與定位條的長度相同。所述定位槽中設置有用于擠緊鋼材的夾緊片。其利用鋼材在高溫時塑性提高,而強度降低的特性,設計了前述在回火加熱狀態(tài)時對鋼材進行校形的裝置。采用本套裝置,可使長度為500mm的圓柱形鋼及六方鋼在調質時變形量在全長直線度控制在1mm以下。減少了熱耗能,降低了勞動強度,提高一次交驗合格率。
【專利說明】調質鋼回火時校形裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理調質圓柱形鋼及六方鋼有變形量要求的各行業(yè)領域,尤其是指一種調質鋼回火時校形裝置。

【背景技術】
[0002]工廠內圓柱形鋼及六方鋼在淬火時,由于熱應力及組織應力會產生變形,尤其是中碳鋼(如45號鋼),有時變形量會大大超出圖紙規(guī)定,原來采用的方法為回火后冷變形校形,再去應力回火。這種方式的缺點是:一、成本增高;二、勞動強度大;三、鋼材會產生一定回彈,需二次處理。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種調質鋼回火時校形裝置,解決前述現(xiàn)有校形方法存在的成本高、勞動強度大和易回彈的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種調質鋼回火時校形裝置,其在回火加熱狀態(tài)時對鋼材進行校形,包括壓塊、墊塊和設置于墊塊左右兩側的定位條,壓塊位于墊塊的上方,兩定位條上分別設置有復數個定位槽,該定位槽左右貫穿定位條,墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同,校形時,鋼材橫跨過墊塊,鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的定位槽中,壓塊自上而下壓于鋼材上。
[0006]作為一種優(yōu)選方案,所述壓塊的長度、墊塊的長度與定位條的長度相同。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述定位槽中設置有用于擠緊鋼材的夾緊片。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,其利用鋼材在高溫時塑性提高,而強度降低的特性,設計了在回火加熱狀態(tài)時對鋼材進行校形的裝置,采用本套裝置,可使長度為500_的圓柱形鋼及六方鋼在調質時變形量在全長直線度控制在Imm以下。減少了熱耗能,降低了勞動強度,提高一次交驗合格率。
[0009]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型之實施例的組裝正視圖。
[0011]圖2是本實用新型之實施例的組裝俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型之實施例中定位條的側視圖。
[0013]附圖標識說明:
[0014]10、壓塊,20、墊塊,30、定位條,31定位槽;
[0015]40、夾緊片,50、鋼材。

【具體實施方式】
[0016]請參照圖1至圖3所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,一種調質鋼回火時校形裝置,包括壓塊10、墊塊20和設置于墊塊20左右兩側的定位條30,壓塊10位于墊塊20的上方。
[0017]兩定位條30上分別設置有復數個對應的定位槽31,該定位槽31左右貫穿定位條30,并定位槽31的寬度大于待校形之鋼材的寬度,所述定位槽31中設置有用于擠緊鋼材的夾緊片40。
[0018]所述壓塊10的長度、墊塊20的長度與定位條30的長度相同,墊塊20上表面與定位槽31之底面的高度相同。
[0019]校形時,鋼材50橫跨過墊塊20,鋼材50的兩端分別嵌置于兩定位條30的對應的一對定位槽31中,然后利用夾緊片40分別置于該對定位槽中,擠緊鋼材50。接著控制壓塊10自上而下壓于鋼材50上,促使鋼材50向下彎曲至墊塊20上,保持適當時間即可實現(xiàn)校形。
[0020]本實用新型的設計重點在于,其利用鋼材在高溫時塑性提高,而強度降低的特性,設計了在回火加熱狀態(tài)時對鋼材進行校形的裝置,采用本套裝置,可使長度為500_的圓柱形鋼及六方鋼在調質時變形量在全長直線度控制在Imm以下。減少了熱耗能,降低了勞動強度,提高一次交驗合格率。
[0021]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種調質鋼回火時校形裝置,其在回火加熱狀態(tài)時對鋼材進行校形,其特征在于:包括壓塊、墊塊和設置于墊塊左右兩側的定位條,壓塊位于墊塊的上方,兩定位條上分別設置有對應的復數個定位槽,該定位槽左右貫穿定位條,墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同,校形時,鋼材橫跨過墊塊,鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的對應的一對定位槽中,壓塊自上而下壓于鋼材上。
2.根據權利要求1所述的調質鋼回火時校形裝置,其特征在于:所述壓塊的長度、墊塊的長度與定位條的長度相同。
3.根據權利要求1所述的調質鋼回火時校形裝置,其特征在于:所述定位槽中設置有用于擠緊鋼材的夾緊片。
【文檔編號】B21D3/10GK203955782SQ201420336951
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉靜, 程俊琴, 尚坤龍 申請人:北京北機機電工業(yè)有限責任公司
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