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Abb壓頭垂直提拉拆卸裝置制造方法

文檔序號:3143961閱讀:416來源:國知局
Abb壓頭垂直提拉拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,包括支柱和千斤頂,其特征在于:所述的支柱設(shè)有左端兩根和右端兩根,每根支柱的上端和下端均設(shè)有螺紋段,下端的螺紋段與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔相對應(yīng)匹配;所述的左、右端兩根支柱的上端分別垂直穿過左、右端橫板兩端的螺孔,通過螺帽擰緊固定;所述的千斤頂設(shè)有兩個,兩個千斤頂?shù)淖朔謩e垂直固定在同一根槽鋼的上壁兩端,千斤頂?shù)纳炜s桿上端垂直固定在左、右端橫板的底壁中部。該ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,能保持ABB壓頭垂直提拉拆卸、防止ABB壓頭拆卸損壞,而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、省時省力、并能提高勞動效率??蓮V泛用于帶鋼ABB壓頭的拆卸。
【專利說明】ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軋鋼生產(chǎn)中ABB壓頭的輔助設(shè)備,特別是一種ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]ABB壓頭是基于壓磁式原理工作的,當(dāng)壓頭受力發(fā)生形變磁導(dǎo)率發(fā)生變化,穿過測量線圈的磁通量發(fā)生變化,于是產(chǎn)生一個與軋制力相對應(yīng)的測量信號。ABB壓頭是軋鋼生產(chǎn)過程中最重要的檢測儀表之一,通過ABB壓頭實現(xiàn)換輥后壓靠輥縫標(biāo)定以及軋鋼過程中的軋制力測量負(fù)荷分配。由于ABB壓頭承載較大軋制力負(fù)荷,并且現(xiàn)場使用環(huán)境達不到ABB壓頭使用要求,所以容易損壞,ABB壓頭損壞后可導(dǎo)致空過機架軋鋼,無法軋薄規(guī)格產(chǎn)品,直接影響軋鋼廠的經(jīng)濟效益,因此,必須對ABB壓頭及時拆卸,進行更換或檢修。目前對于ABB壓頭的拆卸方法是:在ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔內(nèi)擰上吊耳,在四個吊耳上分別穿上鋼絲繩,用行車起吊,將ABB壓頭向上拉出。這種拆卸方法的不足在于:由于ABB壓頭嵌入安裝在換輥小車的ABB壓頭安裝槽內(nèi),與ABB壓頭安裝槽緊密配合,無任何間隙,所以,要想從ABB壓頭安裝槽內(nèi)取出ABB壓頭,只有受到垂直向上較大的力,并且四個角要均勻用力,才能將ABB壓頭向上拉出,因此,在操作過程中,需要多人去調(diào)整,使四根鋼絲繩角度相同、受力均勻、同步用力,但由于ABB壓頭受到的是斜拉力,且四個角部受力不均勻時,很難調(diào)整,這就帶來了費時費力、勞動效率低、操作不安全的問題。同時,由于很難實現(xiàn)四個角部受力均勻,所以往往導(dǎo)致斜拉,一旦出現(xiàn)受力傾斜則無法調(diào)整,最后不得不將ABB壓頭破壞解體后取出,致使取出的ABB壓頭無法修復(fù)。通過檢索可知,目前尚未見專用于ABB壓頭拆卸裝置的報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能保持ABB壓頭垂直提拉拆卸、防止ABB壓頭拆卸損壞,而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、省時省力、并能提高勞動效率的ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置。
[0004]為了達到以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,包括支柱和千斤頂,其特征在于:所述的支柱設(shè)有左端兩根和右端兩根,每根支柱的上端和下端均設(shè)有螺紋段,四根支柱下端的螺紋段與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔相對應(yīng)匹配,且四根支柱位置與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔垂直對應(yīng);所述的左端兩根支柱的上端分別垂直穿過左端橫板兩端的螺孔,通過螺帽擰緊固定,使左端兩根支柱與左端橫板形成“門框”形結(jié)構(gòu);所述的右端兩根支柱的上端分別垂直穿過右端橫板兩端的螺孔,通過相應(yīng)的螺帽擰緊固定,使右端兩根支柱與右端橫板也形成“門框”形結(jié)構(gòu);所述的千斤頂設(shè)有兩個,兩個千斤頂?shù)淖朔謩e垂直固定在同一根槽鋼的上壁兩端,左端的千斤頂?shù)纳炜s桿上端垂直固定在左端橫板的底壁中部,且左端的千斤頂軸線與左端兩根支柱的軸線在一個平面內(nèi),右端的千斤頂?shù)纳炜s桿上端垂直固定在右端橫板的底壁中部,且右端的千斤頂軸線與右端兩根支柱的軸線在一個平面內(nèi)。
[0005]本實用新型還通過如下措施實施:所述的千斤頂?shù)鬃潭ㄎ恢玫牟垆摰那?、后?cè)壁上均設(shè)有支柱的導(dǎo)向滑套。
[0006]所述的槽鋼的長度與所使用的ABB壓頭的長度一致,槽鋼置于左端兩根支柱中間和右端兩根支柱中間的連線位置。
[0007]本實用新型的有益效果在于:該ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,能保持ABB壓頭垂直提拉拆卸、防止ABB壓頭拆卸損壞,而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、省時省力、并能提高勞動效率。可廣泛用于帶鋼ABB壓頭的拆卸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)剖視示意圖。
[0010]圖3為目前所使用的ABB壓頭俯視示意圖。
[0011]圖中:1、支柱;2、千斤頂;3、左端橫板;4、螺帽;5、右端橫板;6、槽鋼;7、螺紋段;
8、導(dǎo)向滑套;9、ABB壓頭;10、吊裝螺孔;11、ABB壓頭安裝槽;12、上邊框。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1制作本實用新型。該ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,包括支柱I和千斤頂2,其特征在于:所述的支柱I設(shè)有左端兩根和右端兩根,每根支柱I的上端和下端均設(shè)有螺紋段7,四根支柱I下端的螺紋段7與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔相對應(yīng)匹配,且四根支柱I位置與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔垂直對應(yīng),以便于準(zhǔn)確的、垂直的擰入ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔內(nèi);所述的左端兩根支柱I的上端分別垂直穿過左端橫板3兩端的螺孔,通過螺帽4擰緊固定,使左端兩根支柱I與左端橫板3形成“門框”形結(jié)構(gòu);所述的右端兩根支柱I的上端分別垂直穿過右端橫板5兩端的螺孔,通過相應(yīng)的螺帽4擰緊固定,使右端兩根支柱I與右端橫板5也形成“門框”形結(jié)構(gòu);所述的千斤頂2設(shè)有兩個,兩個千斤頂2的座端分別垂直固定在同一根槽鋼6的上壁兩端,左端的千斤頂2的伸縮桿上端垂直固定在左端橫板3的底壁中部,且左端的千斤頂2軸線與左端兩根支柱I的軸線在一個平面內(nèi),右端的千斤頂2的伸縮桿上端垂直固定在右端橫板5的底壁中部,且右端的千斤頂2軸線與右端兩根支柱I的軸線在一個平面內(nèi),通過兩個千斤頂2的同時啟動,實現(xiàn)四根支柱I同時升降。
[0013]作為本實用新型的改進:所述的千斤頂2底座固定位置的槽鋼6的前、后側(cè)壁上均設(shè)有支柱I的導(dǎo)向滑套8,通過導(dǎo)向滑套8進一步限定支柱I的升降過程中的垂直方向,并使兩個支柱I確保平行。
[0014]所述的槽鋼6的長度與所使用的ABB壓頭安裝槽11的長度一致,槽鋼6置于左端兩根支柱I中間和右端兩根支柱I中間的連線位置。
[0015]所述的兩個千斤頂2還連接同步啟動裝置,為現(xiàn)有技術(shù),故不多述,圖中也沒有表
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[0016]圖2給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)剖視示意圖;圖3給出了目前所使用的ABB壓頭俯視示意圖。使用本實用新型時,首先拆除ABB壓頭9上側(cè)的階梯墊和均壓板,清理拆除ABB壓頭9上表面及四個吊裝螺孔10內(nèi)的油污,將四根支柱I下端的螺紋段7擰在ABB壓頭9相對應(yīng)的四個吊裝螺孔10內(nèi),將槽鋼6的兩端擔(dān)在ABB壓頭安裝槽11的上邊框12上,調(diào)整螺帽4,使左端橫板3和右端橫板5處于水平位置,并與兩個千斤頂2的伸縮桿緊密接觸,同時起頂兩個千斤頂2,使兩個千斤頂2同步上升,即可使四根支柱I同時、均力、同步向上提拉,直至將ABB壓頭9拉出ABB壓頭安裝槽11,進入階梯墊和均壓板所占用的較大的空間,即可將ABB壓頭9取出。
【權(quán)利要求】
1.ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,包括支柱(I)和千斤頂(2),其特征在于:所述的支柱(I)設(shè)有左端兩根和右端兩根,每根支柱(I)的上端和下端均設(shè)有螺紋段(7),四根支柱(I)下端的螺紋段(7)與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔相對應(yīng)匹配,且四根支柱(I)位置與ABB壓頭的四個角部吊裝螺孔垂直對應(yīng);所述的左端兩根支柱(I)的上端分別垂直穿過左端橫板(3)兩端的螺孔,通過螺帽(4)擰緊固定;所述的右端兩根支柱(I)的上端分別垂直穿過右端橫板(5)兩端的螺孔,通過相應(yīng)的螺帽(4)擰緊固定;所述的千斤頂(2)設(shè)有兩個,兩個千斤頂(2)的座端分別垂直固定在同一根槽鋼(6)的上壁兩端,左端的千斤頂(2)的伸縮桿上端垂直固定在左端橫板(3)的底壁中部,且左端的千斤頂(2)軸線與左端兩根支柱(I)的軸線在一個平面內(nèi),右端的千斤頂(2)的伸縮桿上端垂直固定在右端橫板(5)的底壁中部,且右端的千斤頂(2)軸線與右端兩根支柱(I)的軸線在一個平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,其特征在于:所述的千斤頂(2)底座固定位置的槽鋼(6)的前、后側(cè)壁上均設(shè)有支柱(I)的導(dǎo)向滑套(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABB壓頭垂直提拉拆卸裝置,其特征在于:所述的槽鋼(6)的長度與所使用的ABB壓頭安裝槽(11)的長度一致,槽鋼(6)置于左端兩根支柱(I)中間和右端兩根支柱(I)中間的連線位置。
【文檔編號】B23P19/00GK203936586SQ201420319411
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】蘇明, 紀(jì)海健, 張忠 申請人:山東泰山鋼鐵集團有限公司
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