陶瓷軋輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷軋輥，涉及硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的輪輥，所述輪輥包括一階梯軸套以及套裝于所述階梯軸套上的環(huán)形陶瓷嵌塊和環(huán)形擋塊，所述階梯軸套具有外徑由大到小依次排列的第一軸段、第二軸段和第三軸段，所述環(huán)形陶瓷嵌塊套裝于所述第二軸段上，所述第三軸段上套裝有用于壓緊固定所述環(huán)形陶瓷嵌塊的所述環(huán)形擋塊，所述環(huán)形擋塊的外徑與所述第一軸段的外徑相同，所述環(huán)形陶瓷嵌塊徑向向外凸出于所述第一軸段。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有的陶瓷軋輥由于高速旋轉(zhuǎn)過熱，容易拉傷硬質(zhì)合金工件的問題。
【專利說明】陶瓷軋輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于加工硬質(zhì)合金的軋輥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于加工硬質(zhì)合金的軋輥包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的金屬輪輥。由于該種金屬軋輥在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高溫，軋輥輪輥的工作表面容易過熱而粘連拉傷工件，影響加工精度，需要另外降溫，工藝復(fù)雜又浪費資源；而且，軋輥在高速運轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)軸的材料受熱后與硬質(zhì)合金相比的膨脹系數(shù)大很多，使整個軋輥產(chǎn)生變形，降低加工精度，也容易造成硬質(zhì)合金工件的損壞；另外，輪輥的工作面部分容易磨損，只能更換整個輪輥，造成資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種陶瓷軋輥，以解決現(xiàn)有的陶瓷軋輥由于高速旋轉(zhuǎn)過熱，容易拉傷硬質(zhì)合金工件的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是:本陶瓷軋輥包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的輪輥，所述輪輥包括一階梯軸套以及套裝于所述階梯軸套上的環(huán)形陶瓷嵌塊和環(huán)形擋塊，所述階梯軸套具有外徑由大到小依次排列的第一軸段、第二軸段和第三軸段，所述環(huán)形陶瓷嵌塊套裝于所述第二軸段上，所述第三軸段上套裝有用于壓緊固定所述環(huán)形陶瓷嵌塊的所述環(huán)形擋塊，所述環(huán)形擋塊的外徑與所述第一軸段的外徑相同，所述環(huán)形陶瓷嵌塊徑向向外凸出于所述第一軸段。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:所述環(huán)形陶瓷嵌塊徑向向外凸出于所述第一軸段1.25毫米?2.7毫米。
[0006]進一步的:所述陶瓷嵌塊為氧化鈣陶瓷嵌塊。
[0007]進一步的:所述陶瓷嵌塊為鋯英石陶瓷嵌塊。
[0008]進一步的:所述陶瓷嵌塊為氧化鈰陶瓷嵌塊。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0010]1、本陶瓷軋輥將輪輥的工作面部分與整體分離，嵌裝上承擔(dān)主要工作的嵌塊和軸端外側(cè)的軸端嵌塊，只需更換主要磨損的工作面部分相應(yīng)嵌塊即可，無需更換整個輪輥，減少了資源浪費；采用既耐高溫又耐低溫的陶瓷材料作為主要工作的嵌塊的材料，使整個軋輥在可以在高溫和寒涼的環(huán)境下使用而保障加工精度；
[0011]2、本陶瓷軋輥的環(huán)形陶瓷嵌塊由于采用了導(dǎo)熱性極差、膨脹系數(shù)很少的陶瓷材料制成，極大降低了軋輥因高速旋轉(zhuǎn)熱膨脹而損壞的幾率；同時也幾乎避免了軋輥導(dǎo)熱引起的粘連拉傷工件的現(xiàn)象，保證了加工精度，無需另外降溫，工藝簡單，節(jié)省資源，生產(chǎn)成本也大大降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述:
[0014]如圖1所示的本陶瓷軋輥，它包括套裝在轉(zhuǎn)軸I上的輪輥2，輪輥2包括一階梯軸套以及套裝于所述階梯軸套上的環(huán)形陶瓷嵌塊3和環(huán)形擋塊4，所述階梯軸套具有外徑由大到小依次排列的第一軸段2-1、第二軸段2-2和第三軸段2-3，環(huán)形陶瓷嵌3套裝于第二軸段2-2上，第三軸段2-3上套裝有用于壓緊固定環(huán)形陶瓷嵌塊3的環(huán)形擋塊4，環(huán)形擋塊4的外徑與第一軸段2-1的外徑相同，環(huán)形陶瓷嵌塊3徑向向外凸出于第一軸段2-1的高度H=L 25毫米。這里的轉(zhuǎn)軸I的材料選用35CrMo，輪輥2的材料選用40Cr，環(huán)形擋塊4的材料選用45號鋼。環(huán)形陶瓷嵌塊3為氧化鈣陶瓷嵌塊。
[0015]在其他實施例中，陶瓷嵌塊還可以是鋯英石陶瓷嵌塊、氧化鈰陶瓷嵌塊。根據(jù)需要，環(huán)形陶瓷嵌塊3徑向向外可以凸出于所述第一軸段1.25毫米?2.7毫米的任意一個數(shù)值的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷軋輥，包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的輪輥，其特征在于:所述輪輥包括一階梯軸套以及套裝于所述階梯軸套上的環(huán)形陶瓷嵌塊和環(huán)形擋塊，所述階梯軸套具有外徑由大到小依次排列的第一軸段、第二軸段和第三軸段，所述環(huán)形陶瓷嵌塊套裝于所述第二軸段上，所述第三軸段上套裝有用于壓緊固定所述環(huán)形陶瓷嵌塊的所述環(huán)形擋塊，所述環(huán)形擋塊的外徑與所述第一軸段的外徑相同，所述環(huán)形陶瓷嵌塊徑向向外凸出于所述第一軸段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軋輥，其特征在于:所述環(huán)形陶瓷嵌塊徑向向外凸出于所述第一軸段1.25毫米?2.7毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷軋輥，其特征在于:所述陶瓷嵌塊為氧化鈣陶瓷嵌塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷軋輥，其特征在于:所述陶瓷嵌塊為鋯英石陶瓷嵌塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷軋輥，其特征在于:所述陶瓷嵌塊為氧化鈰陶瓷嵌塊。
【文檔編號】B21B27/03GK203944648SQ201420319239
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】陳德勇, 吳立雄, 葉劍鋒, 歐錦超, 謝漢雄, 甘興邦, 何瑞明, 鄧智勇, 李接林, 陳烽, 潘金鳳, 石展飛 申請人:廣西梧州港德硬質(zhì)合金制造有限公司