加工中心改造工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工中心改造工裝，包括工作臺面，所述工作臺面上分別安裝有第一工裝本體和第二工裝本體，所述第一工裝本體上安裝有頂尖，所示第二工裝本體上安裝回轉(zhuǎn)分度頭；所述第一工裝本體和第二工裝本體的間距可調(diào)節(jié)，使工件的加工部分在機床的可加工范圍內(nèi)，且不在加工中碰到任何其他部件；可以合理的調(diào)節(jié)工件的位置，具有廣泛的適用性；本實用新型加工中心改造工裝可以使某些超規(guī)格的零件在規(guī)格較小加工中心上加工，有效降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期；本實用新型改造材料費、加工費低廉；本實用新型拆卸較簡單，一個人就可以完成操作，加工完成后可以拿下保存好下次繼續(xù)使用，對于加工中心加工超范圍的零件具有較強應(yīng)用價值。
【專利說明】加工中心改造工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種加工中心改造工裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 有一部分離心壓縮機齒輪軸長度較長達到1000mm以上，現(xiàn)有加工設(shè)備工作臺面 只有1000mm不能滿足加工需要，而外協(xié)加工又面臨加工周期長和加工成本高的問題，新購 一臺能加工此類零件的加工中心需要投資100萬元以上，且此類零件數(shù)量不多，會造成機 床資源浪費。
[0003] 對現(xiàn)有的加工中心進行改造有利于節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供加工中心改造工裝，以實現(xiàn)可以裝夾超過1000mm的零 件，并進行加工；使得零件的需加工部位落在機床的可加工范圍內(nèi)；零件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡 單、制造簡便、成本低廉，拆卸工裝操作簡便。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種加工中心改造工裝，包括工作臺面，所述工作臺面上分別安裝有第一工裝本 體和第二工裝本體，所述第一工裝本體上安裝有頂尖，所示第二工裝本體上安裝回轉(zhuǎn)分度 頭。
[0007] 進一步的，所述工作臺面與第一工裝本體、第二工裝本體平行，平行度小于等于 0. 02mm，第一工裝本體和第二工裝本體平行度小于等于0. 02mm。
[0008] 進一步的，所述第一工裝本體可在工作臺面上橫向移動，并通過螺釘固定于工作 臺面上；第二工裝本體可在工作臺面上橫向移動，并通過螺釘固定于工作臺面上。
[0009] 進一步的，所述工作臺面和第一工裝本體、第二工裝本體分別由一組螺釘連接；第 一工裝本體和頂尖由一組螺釘連接；第二工裝本體和回轉(zhuǎn)分度頭由一組螺釘連接。
[0010] 進一步的，所有螺釘為M16T型螺釘。
[0011] 進一步的，所述每組螺釘為2個。
[0012] 本實用新型的有益效果是：本實用新型可以通過調(diào)節(jié)第一工裝本體和第二工裝本 體的距離，使工件的加工部分在機床的可加工范圍內(nèi)，且不在加工中碰到任何其他部件；可 以合理的調(diào)節(jié)工件的位置，具有廣泛的適用性；本實用新型加工中心改造工裝可以使某些 超規(guī)格的零件在規(guī)格較小加工中心上加工，有效降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期；本實用新型改 造材料費、加工費低廉；本實用新型拆卸較簡單，一個人就可以完成操作，加工完成后可以 拿下保存好下次繼續(xù)使用，對于加工中心加工超范圍的零件具有較強應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 其中：1-頂尖，2-回轉(zhuǎn)分度頭，3-第一工裝本體，4-第二工裝本體，5工作臺面， 螺釘。

【具體實施方式】
[0015] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016] 如圖所示，一種加工中心改造工裝，包括工作臺面5,所述工作臺面5上分別安裝 有第一工裝本體3和第二工裝本體4,所述第一工裝本體3上安裝有頂尖1，所示第二工裝 本體4上安裝回轉(zhuǎn)分度頭2。
[0017] 所述工作臺面5與第一工裝本體3、第二工裝本體4平行，平行度小于等于 0. 02_，第一工裝本體3和第二工裝本體4平行度小于等于0. 02_。
[0018] 所述第一工裝本體3可在工作臺面5上橫向移動，并通過螺釘6固定于工作臺面 5上；第二工裝本體4可在工作臺面5上橫向移動，并通過螺釘6固定于工作臺面5上。
[0019] 所述工作臺面5和第一工裝本體3、第二工裝本體4分別由一組螺釘連接；第一工 裝本體3和頂尖1由一組螺釘連接；第二工裝本體4和回轉(zhuǎn)分度頭2由一組螺釘連接。
[0020] 所有螺釘為M16T型螺釘。
[0021] 所述每組螺釘為2個。
[0022] 第一工裝本體3和第二工裝本體4,選用45mm厚的方板，調(diào)質(zhì)硬度到 HB250-HB320,熱后銑削加工，將各個面銑到尺寸，上下兩面留磨0. 4mm，各槽精銑到尺寸，再 上平磨磨光，需兩塊工裝本體一起進行2-3次的磨削以保證平行度為0. 02mm以內(nèi)。
[0023] 本實用新型加工中心改造工裝，頂尖1和回轉(zhuǎn)分度頭2由2個M16的螺釘分別固 定在第一工裝本體3和第二工裝本體4上，第一工裝本體3和第二工裝本體4由2個M16 的螺釘固定在工作臺面上，根據(jù)所需加工零件的大小和范圍對第一工裝本體3和第二工裝 本體4的位置進行調(diào)整以達到可以加工的目的。
[0024] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種加工中心改造工裝，其特征在于：包括工作臺面（5)，所述工作臺面（5)上分別 安裝有第一工裝本體（3 )和第二工裝本體（4 )，所述第一工裝本體（3 )上安裝有頂尖（1 )，所 示第二工裝本體（4)上安裝回轉(zhuǎn)分度頭（2)，所述第一工裝本體（3)和第二工裝本體（4)的 間距可調(diào)節(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心改造工裝，其特征在于：工作臺面（5)與第一工裝本 體（3)、第二工裝本體（4)平行，平行度小于等于0. 02_，第一工裝本體（3)和第二工裝本體 (4)平行度小于等于0. 02mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心改造工裝，其特征在于：所述第一工裝本體（3)可在 工作臺面（5)上橫向移動，并通過螺釘（6)固定于工作臺面（5)上；第二工裝本體（4)可在 工作臺面（5)上橫向移動，并通過螺釘（6)固定于工作臺面（5)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心改造工裝，其特征在于：所述工作臺面（5)和第一工 裝本體（3)、第二工裝本體（4)分別由一組螺釘連接；第一工裝本體（3)和頂尖（1)由一組 螺釘連接；第二工裝本體（4)和回轉(zhuǎn)分度頭（2)由一組螺釘連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工中心改造工裝，其特征在于：所有螺釘為M16T型螺釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工中心改造工裝，其特征在于：所述每組螺釘為2個。
【文檔編號】B23B23/00GK203887622SQ201420302771
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】周證偉 申請人:南京斯坦福機械有限公司