一種包邊機的安裝定位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包邊機的安裝定位機構，包括工作臺，工作臺上設有支撐臂，支撐臂的頂端固定設有筒底定位裝置，工作臺上對應筒底定位裝置設有筒沿定位裝置，筒沿定位裝置包括徑向活動漲縮的圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件，圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的外側(cè)下方設有沿切向轉(zhuǎn)動的支撐滾輪；筒底定位裝置包括對應設置在圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件上方的旋轉(zhuǎn)壓頭。待加工內(nèi)筒的筒沿放置在支撐滾輪上，同時圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件徑向活動漲縮調(diào)節(jié)適應不同的內(nèi)筒產(chǎn)品，筒底通過旋轉(zhuǎn)壓頭固定，從而實現(xiàn)了內(nèi)筒在包邊加工過程中的安裝固定，穩(wěn)定性較高，可靠性較高，從而提升了加工質(zhì)量，同時通過圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的設置實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)適應內(nèi)筒產(chǎn)品，適合流水線加工，生產(chǎn)效率較高。
【專利說明】一種包邊機的安裝定位機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包邊機的安裝定位機構，尤其涉及洗衣機內(nèi)筒生產(chǎn)過程中包邊機的安裝定位機構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中洗衣機的內(nèi)筒生產(chǎn)，在板材加工成兩端通透的圓筒后，需要在圓筒的其中一端扣上筒底并打螺絲擰緊，加工成內(nèi)筒半成品，筒通常具有弧形的設計結(jié)構，裝配后內(nèi)筒的外壁通常露出一圈凸邊，需要經(jīng)過再次加工修飾，同時內(nèi)筒的筒沿部分也需要再次經(jīng)過加工修飾，上下修飾成較為圓滑的結(jié)構形式，從而提升其安全性能及美觀性，從而得到的成品的內(nèi)筒。
[0003]在實際生產(chǎn)中，內(nèi)筒半成品在進行包邊加工時對安裝要求較高，現(xiàn)有技術中通常穩(wěn)定性較差，可靠性較差，進而導致加工質(zhì)量不高，同時隨著洗衣機內(nèi)筒生產(chǎn)的自動化程度越來越高，傳統(tǒng)的包邊加工在安裝時已不能適應流水線的高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種包邊機的安裝定位機構，其可實現(xiàn)內(nèi)筒在包邊加工過程中的安裝固定，穩(wěn)定性較高，可靠性較高，從而提升加工質(zhì)量，同時可自動調(diào)節(jié)適應內(nèi)筒產(chǎn)品,適合流水線加工,生產(chǎn)效率較高。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種包邊機的安裝定位機構，包括工作臺，所述工作臺上設有支撐臂，所述支撐臂的頂端固定設有筒底定位裝置，所述工作臺上對應所述筒底定位裝置設有筒沿定位裝置，所述筒沿定位裝置包括徑向活動漲縮的圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件，所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的外側(cè)下方設有沿切向轉(zhuǎn)動的支撐滾輪；所述筒底定位裝置包括對應設置在所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件上方的旋轉(zhuǎn)壓頭。
[0007]待加工內(nèi)筒的筒沿放置在支撐滾輪上，同時圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件徑向活動漲縮調(diào)節(jié)適應不同的內(nèi)筒產(chǎn)品，筒底通過旋轉(zhuǎn)壓頭固定，從而實現(xiàn)了內(nèi)筒在包邊加工過程中的安裝固定，穩(wěn)定性較高，可靠性較高，從而提升了加工質(zhì)量，同時通過圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的設置實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)適應內(nèi)筒產(chǎn)品，適合流水線加工，生產(chǎn)效率較高。
[0008]進一步地，所述筒底定位裝置包括動力電機、與所述動力電機的輸出軸連接的主動齒輪、與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪、與所述被動齒輪同軸固定連接的絲桿螺母、與所述絲桿螺母配合的絲桿及設置在所述絲桿底端的安裝板，所述安裝板上設有安裝軸，所述旋轉(zhuǎn)壓頭通過軸承安裝在所述安裝軸的下端部，所述安裝板固定連接有與所述絲桿平行的導向桿，所述導向桿上滑動套設有固定的導套，所述導向桿的另一端通過連扳連接。
[0009]為了適應筒底形狀，所述旋轉(zhuǎn)壓頭為環(huán)形壓頭。
[0010]進一步地，所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件包括固定安裝在所述工作臺上的安裝套，所述安裝套內(nèi)套設有可轉(zhuǎn)動的空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的頂部設有漲縮圓盤，所述漲縮圓盤包括與所述空心轉(zhuǎn)軸固定連接的底盤及滑動安裝在所述底盤上的扇形盤，所述扇形盤具有徑向?qū)Р?，所述徑向?qū)Р蹆?nèi)設有導塊，所述導塊與所述底盤固定連接，所述導塊與所述徑向?qū)Р壑g設有復位彈簧；
[0011]所述扇形盤靠近所述底盤中心的一端設有圓錐弧面部，所述空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔活動套設有可升降的拉桿，所述拉桿的頂端貫穿并延伸出所述底盤及所述扇形盤，所述拉桿的頂端固定套設有倒立的圓錐塊，所述圓錐塊與所述圓錐弧面部相配合；
[0012]所述扇形盤的兩側(cè)分別設有滑動部及頸縮槽，所述底盤上設有安裝柱，所述安裝柱貫穿所述頸縮槽并凸伸出所述扇形盤，所述安裝柱上固定安裝有用以限位所述圓錐塊的環(huán)形定位塊，所述環(huán)形定位塊與所述扇形盤之間具有間隙。
[0013]進一步地，所述空心轉(zhuǎn)軸的底部貫穿所述工作臺，所述工作臺的底部設有安裝架，所述安裝架上設有固定套，所述空心轉(zhuǎn)軸的底端可轉(zhuǎn)動安裝在所述固定套內(nèi)；所述空心轉(zhuǎn)軸的外壁上固定套接一從動輪，所述工作臺的下方旁側(cè)設有電機，所述電機的輸出軸具有主動輪。
[0014]可選地,所述主動輪與所述從動輪通過鏈傳動連接。
[0015]優(yōu)選地，所述空心轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承安裝在所述安裝套及所述固定套內(nèi)。
[0016]進一步地，所述扇形盤的外側(cè)壁固定連接有弧形漲模。
[0017]本實用新型所述的包邊機的安裝定位機構，包括工作臺，工作臺上設有支撐臂，支撐臂的頂端固定設有筒底定位裝置，工作臺上對應筒底定位裝置設有筒沿定位裝置，筒沿定位裝置包括徑向活動漲縮的圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件，圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的外側(cè)下方設有沿切向轉(zhuǎn)動的支撐滾輪；筒底定位裝置包括對應設置在圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件上方的旋轉(zhuǎn)壓頭。待加工內(nèi)筒的筒沿放置在支撐滾輪上，同時圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件徑向活動漲縮調(diào)節(jié)適應不同的內(nèi)筒產(chǎn)品，筒底通過旋轉(zhuǎn)壓頭固定，從而實現(xiàn)了內(nèi)筒在包邊加工過程中的安裝固定，穩(wěn)定性較高，可靠性較高，從而提升了加工質(zhì)量，同時通過圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的設置實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)適應內(nèi)筒產(chǎn)品，適合流水線加工，生產(chǎn)效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述一種包邊機的安裝定位機構一具體實施例中的立體結(jié)構圖；
[0019]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0020]圖3為圖1中筒底定位裝置的立體示意圖；
[0021]圖4為圖1中圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的立體示意圖；
[0022]圖5為圖4中圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的原理剖視圖；
[0023]圖6為圖4中扇形盤的立體結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的一種包邊機的安裝定位機構，包括工作臺I，工作臺I上設有支撐臂2，支撐臂2的頂端固定設有筒底定位裝置30，工作臺I上對應筒底定位裝置30設有筒沿定位裝置40，筒沿定位裝置40包括徑向活動漲縮的圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50,圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50的外側(cè)下方設有沿切向轉(zhuǎn)動的支撐滾輪41 ;筒底定位裝置30包括對應設置在圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50上方的旋轉(zhuǎn)壓頭39。
[0026]待加工內(nèi)筒的筒沿放置在支撐滾輪上，同時圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50徑向活動漲縮調(diào)節(jié)適應不同的內(nèi)筒產(chǎn)品，筒底通過旋轉(zhuǎn)壓頭39固定，從而實現(xiàn)了內(nèi)筒在包邊加工過程中的安裝固定，穩(wěn)定性較高，可靠性較高，從而提升了加工質(zhì)量，同時通過圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50的設置實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)適應內(nèi)筒產(chǎn)品，適合流水線加工，生產(chǎn)效率較高。
[0027]結(jié)合圖3所示，筒底定位裝置30包括動力電機31、與動力電機31的輸出軸連接的主動齒輪32、與主動齒輪32嚙合的被動齒輪33、與被動齒輪33同軸固定連接的絲桿螺母34、與絲桿螺母34配合的絲桿35及設置在絲桿35底端的安裝板36，安裝板36上設有安裝軸37，旋轉(zhuǎn)壓頭39通過軸承安裝在安裝軸37的下端部。安裝板36上還固定連接有與絲桿35平行的導向桿351，導向桿351上滑動套設有固定的導套352，導向桿228的另一端通過連扳353連接。
[0028]為了適應筒底形狀，旋轉(zhuǎn)壓頭39為環(huán)形壓頭。
[0029]結(jié)合圖4、圖5及圖6所示，圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件50包括固定安裝在工作臺I上的安裝套51，安裝套51內(nèi)套設有可轉(zhuǎn)動的空心轉(zhuǎn)軸52，空心轉(zhuǎn)軸52的頂部設有漲縮圓盤，漲縮圓盤包括與空心轉(zhuǎn)軸52固定連接的底盤53及滑動安裝在底盤53上的扇形盤54，扇形盤54具有徑向?qū)Р?4a,徑向?qū)Р?4a內(nèi)設有導塊55,導塊55與底盤53固定連接,導塊55與徑向?qū)Р?4a之間設有復位彈簧(未圖示)。
[0030]扇形盤54靠近底盤53中心的一端設有圓錐弧面部54b，空心轉(zhuǎn)軸52的內(nèi)腔活動套設有可升降的拉桿56,拉桿56的頂端貫穿并延伸出底盤53及扇形盤54,拉桿56的頂端固定套設有倒立的圓錐塊57，圓錐塊57與圓錐弧面部54b相配合。
[0031]扇形盤54的兩側(cè)分別設有滑動部54c及頸縮槽54d，底盤53上設有安裝柱58，安裝柱58貫穿頸縮槽54d并凸伸出扇形盤54，安裝柱58上固定安裝有用以限位圓錐塊的環(huán)形定位塊59，環(huán)形定位塊59與扇形盤54之間具有間隙。
[0032]結(jié)合圖2、圖4及圖5所示，空心轉(zhuǎn)軸52的底部貫穿工作臺I，工作臺I的底部設有安裝架70，安裝架70上設有固定套71，空心轉(zhuǎn)軸52的底端可轉(zhuǎn)動安裝在固定套71內(nèi)；空心轉(zhuǎn)軸52的外壁上固定套接一從動輪72，工作臺I的下方旁側(cè)設有電機73，電機73的輸出軸具有主動輪74。
[0033]安裝架70的底部固定設有升降導柱75，升降導柱75上滑動連接有活動板76，升降導柱76的底端固定連接有油缸安裝板77，油缸安裝板77的下方固定連接有油缸6，油缸6的活塞桿6a活動貫穿油缸安裝板77并與活動板76固定連接，拉桿24的底端通過帶座軸承78與活動板76連接。從而實現(xiàn)了拉桿的升降。
[0034]主動輪74與從動輪72通過鏈傳動連接。
[0035]空心轉(zhuǎn)軸52分別通過圓錐滾子軸承52a、52b安裝在安裝套51及固定套71內(nèi)。
[0036]扇形盤54的外側(cè)壁固定連接有弧形漲模54e。
[0037]油缸帶動拉桿運動，拉桿頂部的圓錐塊57與扇形盤54的圓錐弧面部54b配合運動，使具有徑向?qū)Р?4a的扇形盤54沿導塊55在底盤上滑動，從而實現(xiàn)漲縮抵緊筒沿內(nèi)壁；通過鏈傳動帶動空心轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，使底盤一起轉(zhuǎn)動，筒沿抵接在支撐滾輪上隨之滾動，同時筒底通過旋轉(zhuǎn)壓頭壓緊，從而可靠實現(xiàn)了內(nèi)筒的安裝定位。
[0038]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種包邊機的安裝定位機構，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺上設有支撐臂，所述支撐臂的頂端固定設有筒底定位裝置，所述工作臺上對應所述筒底定位裝置設有筒沿定位裝置，所述筒沿定位裝置包括徑向活動漲縮的圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件，所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件的外側(cè)下方設有沿切向轉(zhuǎn)動的支撐滾輪；所述筒底定位裝置包括對應設置在所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件上方的旋轉(zhuǎn)壓頭。
2.如權利要求1所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述筒底定位裝置包括動力電機、與所述動力電機的輸出軸連接的主動齒輪、與所述主動齒輪哨合的被動齒輪、與所述被動齒輪同軸固定連接的絲桿螺母、與所述絲桿螺母配合的絲桿及設置在所述絲桿底端的安裝板，所述安裝板上設有安裝軸，所述旋轉(zhuǎn)壓頭通過軸承安裝在所述安裝軸的下端部；所述安裝板固定連接有與所述絲桿平行的導向桿，所述導向桿上滑動套設有固定的導套，所述導向桿的另一端通過連扳連接。
3.如權利要求2所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓頭為環(huán)形壓頭。
4.如權利要求1所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述圓盤旋轉(zhuǎn)定位組件包括固定安裝在所述工作臺上的安裝套，所述安裝套內(nèi)套設有可轉(zhuǎn)動的空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的頂部設有漲縮圓盤，所述漲縮圓盤包括與所述空心轉(zhuǎn)軸固定連接的底盤及滑動安裝在所述底盤上的扇形盤，所述扇形盤具有徑向?qū)Р郏鰪较驅(qū)Р蹆?nèi)設有導塊，所述導塊與所述底盤固定連接，所述導塊與所述徑向?qū)Р壑g設有復位彈簧； 所述扇形盤靠近所述底盤中心的一端設有圓錐弧面部，所述空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔活動套設有可升降的拉桿，所述拉桿的頂端貫穿并延伸出所述底盤及所述扇形盤，所述拉桿的頂端固定套設有倒立的圓錐塊，所述圓錐塊與所述圓錐弧面部相配合； 所述扇形盤的兩側(cè)分別設有滑動部及頸縮槽，所述底盤上設有安裝柱，所述安裝柱貫穿所述頸縮槽并凸伸出所述扇形盤，所述安裝柱上固定安裝有用以限位所述圓錐塊的環(huán)形定位塊，所述環(huán)形定位塊與所述扇形盤之間具有間隙。
5.如權利要求4所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述空心轉(zhuǎn)軸的底部貫穿所述工作臺，所述工作臺的底部設有安裝架，所述安裝架上設有固定套，所述空心轉(zhuǎn)軸的底端可轉(zhuǎn)動安裝在所述固定套內(nèi)； 所述空心轉(zhuǎn)軸的外壁上固定套接一從動輪，所述工作臺的下方旁側(cè)設有電機，所述電機的輸出軸具有主動輪。
6.如權利要求5所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述主動輪與所述從動輪通過鏈傳動連接。
7.如權利要求6所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述空心轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承安裝在所述安裝套及所述固定套內(nèi)。
8.如權利要求7所述的包邊機的安裝定位機構，其特征在于，所述扇形盤的外側(cè)壁固定連接有弧形漲模。
【文檔編號】B23Q3/06GK203993229SQ201420278204
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】周利鋒, 張寧峰, 沈偉健 申請人:江蘇尚誠精密模具科技有限公司