一種多層篩網(wǎng)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，多個進料槽同時向多個工位盒內(nèi)丟放篩網(wǎng)，具有多層篩網(wǎng)的工位盒轉(zhuǎn)到導(dǎo)電極軸的位置時，帶正電的導(dǎo)電極軸向下移動，當(dāng)導(dǎo)電極軸與篩網(wǎng)接觸時，與轉(zhuǎn)動平臺上帶負電的篩網(wǎng)形成閉合回路，從而多層篩網(wǎng)被焊接，轉(zhuǎn)動平臺繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度后，轉(zhuǎn)動平臺下面的升降桿向上移動，從下面頂工位盒，使工位盒向外翻轉(zhuǎn)，從而已經(jīng)焊好的篩網(wǎng)掉進收料槽內(nèi)。如此往復(fù)循環(huán)操作。本實用新型的有益效果為：達到了，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)；減少人工勞動強度；保持焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】一種多層篩網(wǎng)焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種多層篩網(wǎng)焊接裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]篩網(wǎng)目前國內(nèi)外對其使用的范圍相當(dāng)廣泛，篩網(wǎng)上的孔洞能起到很好的過濾效果，如果將尺寸相同，但每層的孔徑不同的篩網(wǎng)給焊接在一起，目前現(xiàn)有技術(shù)中是人工先把多層同規(guī)格的篩網(wǎng)放在一齊，再人工進行點焊，此過程費時費工，還不能連續(xù)作業(yè)，焊接的質(zhì)量也穩(wěn)定。
[0003]要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開了一種多層篩網(wǎng)焊接裝置，
[0005]一個目的在于:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)；
[0006]另一個目的在于，減少人工勞動強度；
[0007]又一個目的在于，保持焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案
[0009]一種多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，包括，轉(zhuǎn)動平臺，其為金屬材質(zhì)制成，包括與所述轉(zhuǎn)動平臺連接的第一電極端，所述轉(zhuǎn)動平臺被第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并以所述轉(zhuǎn)動平臺中心點為圓心轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)動平臺的周邊等距離間隔設(shè)置有m個孔洞；進料槽，其內(nèi)儲存有多個篩網(wǎng)，所述進料槽設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方，并至少連續(xù)設(shè)置有η個，其中η為多層篩網(wǎng)的層數(shù)，且所述進料槽彼此之間的間隔與所述孔洞彼此之間的間隔相同；導(dǎo)電極軸，其設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方且位于所述進料槽的下游側(cè)，所述導(dǎo)電極軸的下端連接有與所述第一電極端極性相對的第二電極端，第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述導(dǎo)電極軸上下運動，所述導(dǎo)電極軸至少設(shè)置一個；其中，當(dāng)任一所述孔洞與任一所述進料槽對齊時，所有所述第二電極端布置限制在一個孔洞大小的區(qū)域內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，工位盒，其頂面為平面結(jié)構(gòu)且為金屬材質(zhì)制成，并分別設(shè)置在所述孔洞內(nèi)部，沿所述工位盒某一直徑兩端向外延伸的兩個轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動平臺樞接。
[0011]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，收料槽，其為上端開口的槽形結(jié)構(gòu)，所述收料槽位于所述導(dǎo)電極軸與所述進料槽之間，并位于所述轉(zhuǎn)動平臺體外且低于所述工位盒頂面高度，所述收料槽設(shè)置一個。
[0012]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，升降桿，其設(shè)置在所述工位盒轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位運動路徑的下方，并位于所述進料槽與所述導(dǎo)電極軸之間，且設(shè)置一個，所述轉(zhuǎn)動平臺圓心、所述收料槽與所述升降桿處于一個垂直面內(nèi)，第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述升降桿上下運動。
[0013]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，阻擋塊，其設(shè)置在所述工位盒轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位下方，并緊靠所述工位盒的底面，所述阻擋塊阻止所述工位盒向所述轉(zhuǎn)動平臺內(nèi)側(cè)方向翻轉(zhuǎn)。彈簧，其兩端分別與所述工位盒與所述轉(zhuǎn)動平臺固接，所述彈簧始終保持對所述工位盒產(chǎn)生一定彈性拉力，并促使所述工位盒緊靠所述阻擋塊。
[0014]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，所述孔洞設(shè)置4-10個，所述進料槽設(shè)置2-6個，所述導(dǎo)電極軸設(shè)置3-10個。
[0015]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動平臺每次轉(zhuǎn)動25-65度后保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時間后，再轉(zhuǎn)動相應(yīng)相同的角度。
[0016]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，每個所述進料槽內(nèi)所述篩網(wǎng)的外形尺寸均一樣，而不同所述進料槽內(nèi)的所述篩網(wǎng)的孔徑各不相同。
[0017]優(yōu)選的是，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，所述一段時間為2_4s時間。
[0018]本實用新型的有益效果
[0019]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開了一種多層篩網(wǎng)焊接裝置，達到了，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)；減少人工勞動強度；保持焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的俯視圖；

【具體實施方式】
:
[0021]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，包括，
[0023]轉(zhuǎn)動平臺2，其為金屬材質(zhì)制成，包括與所述轉(zhuǎn)動平臺2連接的第一電極端，比如為負極，所述轉(zhuǎn)動平臺2被第一驅(qū)動機構(gòu)(如步進式馬達)驅(qū)動并以所述轉(zhuǎn)動平臺2中心點為圓心轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)動平臺2的周邊等距離間隔設(shè)置有m個孔洞；
[0024]進料槽4，其內(nèi)儲存有多個篩網(wǎng)3，所述進料槽4設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方，并至少連續(xù)設(shè)置有η個，其中η為多層篩網(wǎng)3的層數(shù)，且所述進料槽4彼此之間的間隔與所述孔洞彼此之間的間隔相同；
[0025]導(dǎo)電極軸6，其設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方且位于所述進料槽4的下游側(cè)，所述導(dǎo)電極軸6的下端連接有與所述第一電極端極性相對的第二電極端，第二驅(qū)動機構(gòu)(如電動機)驅(qū)動所述導(dǎo)電極軸6上下運動，所述導(dǎo)電極軸6至少設(shè)置一個；
[0026]其中，當(dāng)任一所述孔洞與任一所述進料槽4對齊時，所有所述第二電極端布置限制在一個孔洞大小的區(qū)域內(nèi)。
[0027]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，
[0028]工位盒5，其頂面為平面結(jié)構(gòu)且為金屬材質(zhì)制成，并分別設(shè)置在所述孔洞內(nèi)部，沿所述工位盒5某一直徑兩端向外延伸的兩個轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動平臺2樞接。
[0029]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，
[0030]收料槽1，其為上端開口的槽形結(jié)構(gòu)，所述收料槽I位于所述導(dǎo)電極軸6與所述進料槽4之間，并位于所述轉(zhuǎn)動平臺2體外且低于所述工位盒5頂面高度，所述收料槽I設(shè)置一個。
[0031]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，
[0032]升降桿，其設(shè)置在所述工位盒5轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位運動路徑的下方，并位于所述進料槽4與所述導(dǎo)電極軸6之間，且設(shè)置一個，所述轉(zhuǎn)動平臺2圓心、所述收料槽I與所述升降桿處于一個垂直面內(nèi)，第三驅(qū)動機構(gòu)(如電動機)驅(qū)動所述升降桿上下運動。
[0033]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括，
[0034]阻擋塊，其設(shè)置在所述工位盒5轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位下方，并緊靠所述工位盒5的底面，所述阻擋塊阻止所述工位盒5向所述轉(zhuǎn)動平臺2內(nèi)側(cè)方向翻轉(zhuǎn)。
[0035]彈簧，其兩端分別與所述工位盒5與所述轉(zhuǎn)動平臺2固接，所述彈簧始終保持對所述工位盒5產(chǎn)生一定彈性拉力，并促使所述工位盒5緊靠所述阻擋塊。
[0036]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，
[0037]所述孔洞設(shè)置4-10個，所述進料槽4設(shè)置2_6個，所述導(dǎo)電極軸6設(shè)置3_10個。
[0038]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，
[0039]所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動平臺2每次轉(zhuǎn)動25-65度后保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時間后，再轉(zhuǎn)動相應(yīng)相同的角度。
[0040]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，
[0041]每個所述進料槽4內(nèi)所述篩網(wǎng)3的外形尺寸均一樣，而不同所述進料槽4內(nèi)的所述篩網(wǎng)3的孔徑各不相同。
[0042]本實用新型的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，
[0043]所述一段時間為2_4s時間。
[0044]其中，每當(dāng)所述進料槽4與所述孔洞對齊時，人工或機械從所述進料槽4向所述孔洞內(nèi)各丟一個所述篩網(wǎng)3，當(dāng)盛有多層所述篩網(wǎng)3的工位盒5轉(zhuǎn)動所述導(dǎo)電極軸6的正下方時，所述導(dǎo)電極軸6向下運動并向所述工位盒5內(nèi)的所述篩網(wǎng)3向下施加壓力，此時電流經(jīng)過所述篩網(wǎng)3形成閉合回路后每層篩網(wǎng)3之間被焊接上，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動平臺2再一個角度時，所述升降桿向上運動促使所述工位盒5向所述轉(zhuǎn)動平臺2外側(cè)翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致被焊接好的所述篩網(wǎng)3掉向所述收料槽I內(nèi)，如此循環(huán)操作。
[0045]現(xiàn)以轉(zhuǎn)動平臺2上有6個工位盒5及3個進料槽4為例具體詳細說明一下本系統(tǒng)的工作原理與方法。轉(zhuǎn)動平臺2順時針每轉(zhuǎn)動60度后停止等待1-3秒鐘，然后再轉(zhuǎn)動60度后再停止等待1-3秒鐘，如此重復(fù)以上兩個動作。其中，每當(dāng)轉(zhuǎn)動平臺2停止時，此時每個進料槽4均向下丟掉一張篩網(wǎng)3進入工位盒5內(nèi)；第導(dǎo)電極軸6向下運動至工位盒5內(nèi)，待導(dǎo)電極軸6與篩網(wǎng)3接觸時，此時電流經(jīng)過篩網(wǎng)3，篩網(wǎng)3瞬間被焊接，然后導(dǎo)電極軸6向上恢復(fù)到原位；升降桿向上運動，直至促使工位盒5向轉(zhuǎn)動平臺2外側(cè)翻轉(zhuǎn)10-30度的角度，此時篩網(wǎng)3便從工位盒5內(nèi)滑入收料槽I內(nèi)，然后升降桿再向下運動到原先位置。
[0046]本說明書中所描述的以上內(nèi)容，僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，包括， 轉(zhuǎn)動平臺，其為金屬材質(zhì)制成，包括與所述轉(zhuǎn)動平臺連接的第一電極端，所述轉(zhuǎn)動平臺被第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并以所述轉(zhuǎn)動平臺中心點為圓心轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)動平臺的周邊等距離間隔設(shè)置有m個孔洞； 進料槽，其內(nèi)儲存有多個篩網(wǎng)，所述進料槽設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方，并至少連續(xù)設(shè)置有η個，其中η為多層篩網(wǎng)的層數(shù)，且所述進料槽彼此之間的間隔與所述孔洞彼此之間的間隔相同； 導(dǎo)電極軸，其設(shè)置在所述孔洞運動路徑的上方且位于所述進料槽的下游側(cè)，所述導(dǎo)電極軸的下端連接有與所述第一電極端極性相對的第二電極端，第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述導(dǎo)電極軸上下運動，所述導(dǎo)電極軸至少設(shè)置一個； 其中，當(dāng)任一所述孔洞與任一所述進料槽對齊時，所有所述第二電極端布置限制在一個孔洞大小的區(qū)域內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括， 工位盒，其頂面為平面結(jié)構(gòu)且為金屬材質(zhì)制成，并分別設(shè)置在所述孔洞內(nèi)部，沿所述工位盒某一直徑兩端向外延伸的兩個轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動平臺樞接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括， 收料槽，其為上端開口的槽形結(jié)構(gòu)，所述收料槽位于所述導(dǎo)電極軸與所述進料槽之間，并位于所述轉(zhuǎn)動平臺體外且低于所述工位盒頂面高度，所述收料槽設(shè)置一個。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括， 升降桿，其設(shè)置在所述工位盒轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位運動路徑的下方，并位于所述進料槽與所述導(dǎo)電極軸之間，且設(shè)置一個，所述轉(zhuǎn)動平臺圓心、所述收料槽與所述升降桿處于一個垂直面內(nèi)，第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述升降桿上下運動。
5.如權(quán)利要求1或2所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于，還包括， 阻擋塊，其設(shè)置在所述工位盒轉(zhuǎn)軸向內(nèi)一側(cè)部位下方，并緊靠所述工位盒的底面，所述阻擋塊阻止所述工位盒向所述轉(zhuǎn)動平臺內(nèi)側(cè)方向翻轉(zhuǎn)。 彈簧，其兩端分別與所述工位盒與所述轉(zhuǎn)動平臺固接，所述彈簧始終保持對所述工位盒產(chǎn)生一定彈性拉力，并促使所述工位盒緊靠所述阻擋塊。
6.如權(quán)利要求1所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于， 所述孔洞設(shè)置4-10個，所述進料槽設(shè)置2-6個，所述導(dǎo)電極軸設(shè)置3-10個。
7.如權(quán)利要求1所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于， 所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動平臺每次轉(zhuǎn)動25-65度后保持靜止?fàn)顟B(tài)一段時間后，再轉(zhuǎn)動相應(yīng)相同的角度。
8.如權(quán)利要求1所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于， 每個所述進料槽內(nèi)所述篩網(wǎng)的外形尺寸均一樣，而不同所述進料槽內(nèi)的所述篩網(wǎng)的孔徑各不相同。
9.如權(quán)利要求1或7所述的多層篩網(wǎng)焊接裝置，其特征在于， 所述一段時間為2-4s時間。
【文檔編號】B23K13/00GK203853669SQ201420273310
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】閆向陽, 陳杰 申請人:河北英凱模金屬網(wǎng)有限公司