專利名稱：一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接工裝，具體涉及一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝。
背景技術(shù)：
隨著產(chǎn)品氣動(dòng)外形越來(lái)越復(fù)雜，由規(guī)則外形逐步向非規(guī)則外形轉(zhuǎn)變，由單層結(jié)構(gòu)逐步向多層結(jié)構(gòu)的逐步轉(zhuǎn)變，按照傳統(tǒng)的手工氬弧焊接方式，焊接工裝過(guò)于復(fù)雜、焊接效率低下，在產(chǎn)品焊接時(shí)，存在焊接定位困難、沒(méi)有明確裝配基準(zhǔn)、變形不易控制等缺陷，更無(wú)法保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。如果采用真空電子束焊機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的焊接，而真空電子束焊機(jī)的動(dòng)力源是工作臺(tái)上的機(jī)械手，而焊槍是固定不動(dòng)的，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的焊接，需要將被焊接零件裝夾在真空電子束焊機(jī)工作臺(tái)的機(jī)械手上，通過(guò)機(jī)械手相對(duì)于焊槍的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，無(wú)法直接完成對(duì)產(chǎn)品的焊接，因此需要一套適用于真空電子束焊機(jī)的多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)多層異型結(jié)構(gòu)艙體結(jié)構(gòu)件，提供一種可以利用真空電子束焊機(jī)對(duì)多層異型結(jié)構(gòu)艙體進(jìn)行焊接的焊接工裝。解決了焊接產(chǎn)品快速定位，快速找基準(zhǔn)的問(wèn)題，同時(shí)保證了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案，一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，包括前法蘭、卡環(huán)、壓緊器、卡板定位銷、支撐梁、拉桿、定位塊、卡板、快卸插銷、后法蘭、基座、隨形壓緊梁、內(nèi)撐胎、鉤形螺栓、上壓緊梁、下壓緊梁和裝夾軸。所述前法蘭為圓盤形，中心位置設(shè)有通孔，中心通孔周圍均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，在扇形孔周圍豎直直徑兩側(cè)均布有通孔，用于裝配拉桿，在水平直直徑兩側(cè)有通孔，分別用于裝配支撐梁和隨形壓緊梁，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔，在水平直直徑下方，沿2個(gè)扇形孔的圓弧邊均勻布有通孔，用于裝配內(nèi)撐胎；所述后法蘭為一側(cè)有凸起環(huán)形框的圓盤，圓盤中心位置設(shè)有通孔，中心通孔周圍環(huán)形框的內(nèi)側(cè)均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，環(huán)形框上有長(zhǎng)方形孔，長(zhǎng)方形孔一側(cè)面的邊框上有凹槽，槽內(nèi)有螺紋通孔，壓緊器置于其中并螺紋連接，在環(huán)形框外側(cè)的圓盤上均布有通孔并與前法蘭扇形孔周圍豎直直徑兩側(cè)均布的通孔對(duì)應(yīng)同軸，用于裝配拉桿，在水平直直徑兩側(cè)對(duì)稱有一對(duì)通孔和一對(duì)長(zhǎng)圓孔，通孔用于裝配支撐梁，長(zhǎng)圓孔用于裝配隨形壓緊梁，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔；所述裝夾軸為剖面“十”形軸，中間突出部分上有通孔，裝夾軸分別置于前法蘭和后法蘭中心位置的通孔中，并通過(guò)螺栓固定；所述拉桿為直桿，一端有螺紋，并與前法蘭螺紋固定，另一端側(cè)桿上有銷孔，基座為階梯軸形，細(xì)端上有沉孔，側(cè)壁有對(duì)稱的銷孔，基座的細(xì)端分別通過(guò)后法蘭將拉桿的另一端置于基座的細(xì)端的沉孔中，快卸插銷通過(guò)根拉桿上的銷孔和基座上的銷孔將其固定連接；
所述定位塊為長(zhǎng)方體上有若干凸起梯形的整體件，在凹的部分有銷孔，用于卡板定位銷與支撐梁固定； 所述支撐梁為剖面“工”字形長(zhǎng)方形體件，橫梁上、下平面有若干通孔，用于定位塊和鉤形螺栓的安裝，支撐梁左右側(cè)面有若干螺紋通孔，用于壓緊器的安裝，支撐梁兩端頭的圓柱部分為螺桿、上下凸出部分有通孔，將支撐梁置于前法蘭和后法蘭之間，并將支撐梁兩端的螺桿裝入前法蘭和后法蘭相應(yīng)的通孔中，用卡板定位銷將支撐梁兩端凸出部分與前法蘭和后法蘭進(jìn)行定位，然后用螺母將支撐梁兩端頭的螺桿與前法蘭和后法蘭進(jìn)行固定；所述隨形壓緊梁為一半為直桿，一半為彎曲桿的整體件，兩端都有螺紋，直桿端通過(guò)后法蘭水平直直徑下方的長(zhǎng)圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿端通過(guò)前法蘭上的水平直直徑下方的圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿上有若干螺紋通孔，用于安裝壓緊器，彎曲桿中間有一直角凸臺(tái)，用于安裝卡環(huán)；彎曲桿的彎度為最高點(diǎn)與水平夾角5° 20° ;所述卡環(huán)為半圓環(huán)形，兩端有通孔，并與隨形壓緊梁螺栓固定連接，其上均勻布有若干螺紋通孔，用于安裝壓緊器；所述卡板為圓弧形板，兩端有通孔，并與支撐梁螺栓固定連接；所述鉤形螺栓為“L”形，一端有螺紋，分別與前法蘭和支撐梁固定連接，主要用于產(chǎn)品與工裝的貼合；所述上壓緊梁和下壓緊梁均為“幾”字形，兩端角有通孔，并分別與支撐梁螺栓固定連接，中間橫梁上有若干螺紋通孔，用于安裝壓緊器，其中下壓緊梁的橫梁比上壓緊梁的橫梁長(zhǎng)；所述內(nèi)撐胎均為剖面“L”形，側(cè)面有通孔，底部有凹形焊漏槽，內(nèi)撐胎通過(guò)其通孔與前法蘭扇形孔邊的圓孔螺栓、螺母固定連接。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)使用前法蘭、后法蘭、隨形壓緊梁、拉桿和支撐梁實(shí)現(xiàn)被焊接產(chǎn)品的固定框架，通過(guò)內(nèi)撐胎、上壓緊梁、下壓緊梁、卡環(huán)和卡板實(shí)現(xiàn)被焊接產(chǎn)品的定位，壓緊器實(shí)現(xiàn)被焊接產(chǎn)品的緊固。該工裝能夠滿足多層、非規(guī)則外形產(chǎn)品的焊接，定位準(zhǔn)確，操作方便，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝內(nèi)層結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝外層結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中前法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中后法蘭主視圖；圖6為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中后法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中卡板定位銷結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝裝夾軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中拉桿及基座連接示意圖；圖10為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中支撐梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝中隨形壓緊梁結(jié)構(gòu)示意圖13為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝卡板結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝鉤形螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝上壓緊梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝下壓緊梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝內(nèi)撐胎結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.前法蘭2.卡環(huán)3.壓緊器4.卡板定位銷5.支撐梁6.拉桿7.定位塊
8.卡板9.快卸插銷10.后法蘭11.基座12.隨形壓緊梁13.內(nèi)撐胎14.鉤形螺栓15.上壓緊梁16.下壓緊梁17.裝夾軸
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3所示，一種用于異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，包括前法蘭1、卡環(huán)2、壓緊器3、卡板定位銷4、支撐梁5、拉桿6、定位塊7、卡板8、快卸插銷9、后法蘭10、基座11、隨形壓緊梁12、內(nèi)撐胎13、鉤形螺栓14、上壓緊梁15、下壓緊梁16和裝夾軸17。如圖4所示，前法蘭I為圓盤形，中心位置設(shè)有通孔，用于裝配裝夾軸17，中心通孔周圍均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，在扇形孔周圍豎直直徑兩側(cè)均布有4個(gè)通孔，用于裝配拉桿6，在水平直直徑兩側(cè)有2對(duì)通孔，分別用于裝配支撐梁5和隨形壓緊梁12，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔，在水平直直徑下方，沿2個(gè)扇形孔的圓弧邊均勻布有5對(duì)通孔，用于安裝內(nèi)撐胎13 ；如圖5、圖6所示，后法蘭10為一側(cè)有凸起環(huán)形框的圓盤，圓盤中心位置設(shè)有通孔，用于裝配裝夾軸17，中心通孔周圍環(huán)形框的內(nèi)側(cè)均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，環(huán)形框上均勻有4個(gè)長(zhǎng)方形孔，長(zhǎng)方形孔一側(cè)面的邊框上有凹槽，槽內(nèi)有螺紋通孔，壓緊器3置于其中，在環(huán)形框外側(cè)的圓盤上均布有4個(gè)通孔，用于裝配拉桿6，在水平直直徑兩側(cè)對(duì)稱有一對(duì)通孔和一對(duì)長(zhǎng)圓孔，圓孔用于裝配支撐梁5，長(zhǎng)圓孔用于裝配隨形壓緊梁12，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔；如圖1所示，卡板定位銷4為“L”形；如圖8所示，裝夾軸17為剖面“十”形軸，中間突出部分上有通孔，2個(gè)裝夾軸17分別置于前法蘭I和后法蘭10中心位置的通孔中，通過(guò)螺栓固定；如圖9所示，四根拉桿6均為直桿，一端有螺紋，并與前法蘭I螺紋固定，另一端側(cè)桿上有銷孔，基座11為階梯軸形，細(xì)端上有沉孔，側(cè)壁有對(duì)稱的銷孔，基座11的細(xì)端分別通過(guò)后法蘭10將拉桿6的另一端置于基座11的細(xì)端的沉孔中，快卸插銷9通過(guò)根拉桿6上的銷孔和基座11上的銷孔將其固定連接；如圖10所示，定位塊7為長(zhǎng)方體上有若干凸起梯形的整體件，在凹的部分有銷孔，用于卡板定位銷4與支撐梁5固定；如圖11所示，兩根支撐梁5為剖面“工”字形長(zhǎng)方形體件，橫梁上下平面有若干通孔，用于定位塊7和鉤形螺栓14的安裝，橫梁左右側(cè)面有若干螺紋通孔，用于壓緊器3的安裝，支撐梁5兩端頭的圓柱部分為螺桿、上下凸出部分有通孔，將支撐梁5置于前法蘭I和后法蘭10之間，并將支撐梁5兩端的螺桿裝入前法蘭I和后法蘭10相應(yīng)的通孔中，用卡板定位銷4將支撐梁5兩端凸出部分與前法蘭I和后法蘭10進(jìn)行定位，然后用螺母將支撐梁5兩端頭的螺桿與前法蘭I和后法蘭10進(jìn)行固定；如圖12所示，2根隨形壓緊梁12為一半為直桿，一半為彎曲桿的整體件，兩端都有螺紋，直桿端通過(guò)后法蘭10水平直直徑下方的長(zhǎng)圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿端通過(guò)前法蘭I上的水平直直徑下方的圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿上有若干螺紋通孔，用于安裝壓緊器3，彎曲桿中間有一直角凸臺(tái)，用于安裝卡環(huán)2 ;彎曲桿的彎度為最高點(diǎn)與水平夾角5。 20° ;如圖13所示，卡環(huán)2為半圓環(huán)形，兩端有通孔，并分別與隨形壓緊梁12螺栓固定連接，環(huán)上均勻布有若干螺紋通孔，用于安裝壓緊器3 ;如圖14所示，卡板8為圓弧形板，兩端有通孔，并分別與支撐梁5螺栓固定連接；如圖15所示，鉤形螺栓14為“L”形，一端有螺紋，分別與前法蘭I和支撐梁5固定連接，主要用于產(chǎn)品與工裝的貼合；如圖16所示，一個(gè)上壓緊梁15為“幾”字形，兩端角有通孔，并分別與支撐梁5螺栓固定連接，中間橫梁上有若干通孔，用于安裝壓緊器3 ;圖17所示，一個(gè)下壓緊梁16為“幾”字形，兩端角有通孔，并分別與支撐梁5螺栓固定連接，中間橫梁上有若干通孔，用于安裝壓緊器3，其中下壓緊梁16的橫梁比上壓緊梁15的橫梁長(zhǎng)；如圖18所示，5個(gè)內(nèi)撐胎13均為剖面“L”形，側(cè)面有通孔，底部有凹形焊漏槽，內(nèi)撐胎13通過(guò)其通孔與前法蘭I扇形孔邊的5對(duì)圓孔螺栓固定連接。工作過(guò)程:首先進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)層結(jié)構(gòu)的焊接，如圖2所示，先分別在前法蘭I和后法蘭10上安裝裝夾軸17，并用螺栓固定；用卡板定位銷4和螺母將兩根左右對(duì)稱的支撐梁5分別與前法蘭I和后法蘭10進(jìn)行連接，用卡板定位銷4和螺栓將兩個(gè)定位塊7分別安裝在支撐梁5上，當(dāng)被焊接產(chǎn)品為平面型面時(shí)，可以不安裝定位塊7，當(dāng)被焊接產(chǎn)品為斜面型面時(shí)，就安裝定位塊7，并利用定位塊7上的梯形斜面定位；將被焊接產(chǎn)品放置在定位塊7上，用卡板定位銷4和鉤形螺栓14將焊接產(chǎn)品的前端定位在前法蘭I上；用卡板定位銷4將焊接產(chǎn)品的后端與后法蘭10進(jìn)行定位，并用后法蘭10上的壓緊器3進(jìn)行軸向頂緊；將四根拉桿6安裝在前法蘭I和后法蘭10之間，欄桿6的前端用螺母與前法蘭I固定，拉桿6的后端用快卸插銷9和基座11與后法蘭10進(jìn)行固定；將隨形壓緊梁12安裝在前法蘭I和后法蘭10之間，均采用螺母固定；在隨形壓緊梁12上安裝卡環(huán)2，并用安裝在卡環(huán)2上的壓緊器3將焊接產(chǎn)品的下部壓緊；用安裝在左、右支撐梁5上的鉤形螺栓14將焊接產(chǎn)品的兩側(cè)固定住，在支撐梁5上安裝上壓緊梁15和下壓緊梁16，并用上壓緊梁15和下壓緊梁16上的壓緊器3將被焊接產(chǎn)品的上、下型面壓緊。這樣就完成了被焊接產(chǎn)品內(nèi)層結(jié)構(gòu)的焊接前的安裝，可以進(jìn)行廣品的焊接。當(dāng)被焊接產(chǎn)品內(nèi)層結(jié)構(gòu)焊接完成后，再進(jìn)行被焊接產(chǎn)品外層結(jié)構(gòu)的焊接，在圖2所示的基礎(chǔ)上，先將四根拉桿6從前法蘭I和后法蘭10之間拆下，將安裝在隨形壓緊梁12上的卡環(huán)2及其上的壓緊器3 —起拆下；將上壓緊梁15和下壓緊梁16及相應(yīng)的壓緊器3從支撐梁5上拆下，然后開始被焊接產(chǎn)品外層結(jié)構(gòu)的安裝，如圖3所示，將內(nèi)撐胎13安裝在前法蘭I上，將產(chǎn)品外層上部結(jié)構(gòu)安裝到位后，將卡環(huán)2安裝到支撐梁5的上部，用螺栓進(jìn)行連接，用卡環(huán)2上的壓緊器3對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，將卡板8安裝到支撐梁5的上部用螺栓進(jìn)行連接，并壓緊產(chǎn)品上部外層結(jié)構(gòu)；用螺母將隨形壓緊梁12的兩端分別與前法蘭I和后法蘭10進(jìn)行連接，用螺栓將卡環(huán)2安裝在隨形壓緊梁12上，并用卡環(huán)2上的壓緊器3將產(chǎn)品下部外層結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓緊，用隨形壓緊梁12上的壓緊器3將產(chǎn)品下部外層結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓緊，用螺栓將卡板8安裝在支撐梁5的下方，緊固螺栓壓緊產(chǎn)品下部外層結(jié)構(gòu)；用螺母、快卸插銷9和基座11將四根拉桿6安裝在前法蘭I和后法蘭10之間，安裝全部完成，即可開始產(chǎn)品外層結(jié)構(gòu)的焊接。產(chǎn)品焊接完成后,通過(guò)拔掉卡板定位銷4和螺栓、螺母,依次拆下拉桿6、卡環(huán)2、卡板8，隨形壓緊梁12及壓緊器3，然后拆掉支撐梁5，將工裝完全拆解，取出產(chǎn)品，即完成產(chǎn)品的完全焊接。在工裝周轉(zhuǎn)或整體進(jìn)出電子束焊機(jī)的過(guò)程中，采用用前法蘭和后法蘭上的起吊孔進(jìn)行工裝的運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于，包括前法蘭(I)、卡環(huán)(2)、壓緊器(3)、卡板定位銷(4)、支撐梁(5)、拉桿(6)、定位塊(7)、卡板(8)、快卸插銷(9)、后法蘭(10)、基座(11)、隨形壓緊梁(12)、內(nèi)撐胎(13)、鉤形螺栓(14)、上壓緊梁(15)、下壓緊梁(16)和裝夾軸(17)，裝夾軸(17)分別通過(guò)螺栓與前法蘭(I)和后法蘭(10)固定連接，支撐梁(5)和隨形壓緊梁(12)分別置于前法蘭(I)和后法蘭(10)之間，并通過(guò)螺紋螺母連接固定，拉桿(6)置于前法蘭(I)和后法蘭(10)之間，一端與前法蘭(I)螺紋螺母連接固定，另一端通過(guò)快卸插銷(9)和基座(11)固定，基座(11)安裝在后法蘭(10)上的安裝孔內(nèi)，內(nèi)撐胎(13)與前法蘭(I)螺栓固定，鉤形螺栓(14)安裝在前法蘭(I)和支撐梁(5)上，通過(guò)螺紋和螺母連接固定，定位塊(7)與支撐梁(5)通過(guò)卡板定位銷(4)固定，卡環(huán)(2)分別與支撐梁(5)和隨形壓緊梁(12)螺栓固定連接，卡板(8)、上壓緊梁(15)和下壓緊梁(16)分別與支撐梁(5)螺栓固定連接，壓緊器(3)分別安裝于卡環(huán)(2)、支撐梁(5)、后法蘭(10)、隨形壓緊梁(12)、上壓緊梁(15)和下壓緊梁(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述前法蘭(I)為圓盤形，中心位置設(shè)有通孔，用于裝配裝夾軸(17)，中心通孔周圍均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，在扇形孔周圍豎直直徑兩側(cè)均布有4個(gè)通孔，用于裝配拉桿￠)，在水平直徑兩側(cè)有通孔，分別用于裝配支撐梁(5)和隨形壓緊梁(12)，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔，在水平直徑下方，沿2個(gè)扇形孔的圓弧邊均勻布有通孔，用于安裝內(nèi)撐胎(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述后法蘭(10)為一側(cè)有凸起環(huán)形框的圓盤，圓盤中心位置設(shè)有通孔，用于裝配裝夾軸(17)，中心通孔周圍環(huán)形框的內(nèi)側(cè)均勻布置有4個(gè)90°扇形孔，環(huán)形框上均勻有長(zhǎng)方形孔，長(zhǎng)方形孔一側(cè)面的邊框上有凹槽，槽內(nèi)有螺紋通孔，壓緊器(3)置于其中并螺紋連接，在環(huán)形框外側(cè)的圓盤上均布有通孔，用于裝配拉桿￠)，在水平直徑兩側(cè)對(duì)稱有一對(duì)通孔和一對(duì)長(zhǎng)圓孔，圓孔用于裝配支撐梁(5)，長(zhǎng)圓孔用于裝配隨形壓緊梁(12)，在豎直直徑兩端各有一個(gè)起吊孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述裝夾軸(17)為剖面“十”形軸，中間突出部分上有通孔，裝夾軸(17)分別置于前法蘭(I)和后法蘭(10)中心位置的通孔中，并通過(guò)螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述拉桿￠)為直桿，一端有螺紋，并與前法蘭(I)螺紋固定，另一端側(cè)桿上有銷孔，基座(11)為階梯軸形，細(xì)端上有沉孔，側(cè)壁有對(duì)稱的銷孔，基座(11)的細(xì)端分別通過(guò)后法蘭(10)將拉桿(6)的另一端置于基座(11)的細(xì)端的沉孔中，快卸插銷(9)通過(guò)根拉桿(6)上的銷孔和基座(11)上的銷孔將拉桿￠)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述支撐梁(5)為剖面“工”字形長(zhǎng)方形體件，橫梁上下平面有若干通孔，用于定位塊(7)和鉤形螺栓(14)的安裝，橫梁 左右側(cè)面有若干螺紋通孔，用于壓緊器(3)的安裝，支撐梁(5)兩端頭的圓柱部分為螺桿、上下凸出部分有通孔，將支撐梁(5)置于前法蘭(I)和后法蘭(10)之間，并將支撐梁(5)兩端的螺桿裝入前法蘭(I)和后法蘭(10)相應(yīng)的通孔中，用卡板定位銷(4)將支撐梁(5)兩端凸出部分與前法蘭(I)和后法蘭(10)進(jìn)行定位，然后用螺母將支撐梁(5)兩端頭的螺桿與前法蘭(I)和后法蘭(10)進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述隨形壓緊梁(12)為一半為直桿，一半為彎曲桿的整體件，兩端都有螺紋，直桿端通過(guò)后法蘭(10)水平直直徑下方的長(zhǎng)圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿端通過(guò)前法蘭(I)上的水平直徑下方的圓孔螺紋螺母固定連接，彎曲桿上有若干螺紋通孔，且壓緊器(3)置于螺紋通孔中并螺紋連接，彎曲桿中間有一直角凸臺(tái)，用于安裝卡環(huán)(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:所述隨形壓緊梁(12)彎曲桿的彎度為最高點(diǎn)與水平夾角5° 20°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:上壓緊梁(15)和下壓緊梁(16)均為“幾”字形，兩端角有通孔，并分別與支撐梁(5)螺栓固定連接，中間橫梁上有若干螺紋通孔，且壓緊器(3)置于螺紋通孔中并螺紋連接，下壓緊梁(16)的橫梁長(zhǎng)大于上壓緊梁(15)的橫梁長(zhǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，其特征在于:定位塊(7)為長(zhǎng)方體上有若干凸起梯形的整體件，在凹的部分有銷孔，用于卡板定位銷(4)與支撐梁(5) 固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于多層異型結(jié)構(gòu)艙體的焊接工裝，包括前法蘭、卡環(huán)、壓緊器、卡板定位銷、支撐梁、拉桿、定位塊、卡板、快卸插銷、后法蘭、基座、隨形壓緊梁、內(nèi)撐胎、鉤形螺栓、上壓緊梁、下壓緊梁和裝夾軸。裝夾軸分別與前法蘭和后法蘭固連，拉桿、支撐梁和隨形壓緊梁置于前法蘭和后法蘭之間并固連，內(nèi)撐胎與前法蘭螺栓固定，定位塊與支撐梁通過(guò)卡板定位銷固定，卡環(huán)分別與支撐梁和隨形壓緊梁螺栓固定連接，卡板、上壓緊梁和下壓緊梁分別與支撐梁螺栓固定連接，壓緊器分別安裝于卡環(huán)、后法蘭、隨形壓緊梁、上壓緊梁和下壓緊梁上。該工裝能夠滿足多層、非規(guī)則外形產(chǎn)品的焊接，定位準(zhǔn)確，操作方便，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK103111782SQ20121041411
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
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