一種可自動(dòng)夾緊夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)夾緊夾具,包括夾具體與嵌裝在夾具體上的若干夾持部，所述夾持部數(shù)量至少為兩個(gè)且沿軸向均勻排列，所述夾具體內(nèi)穿設(shè)有圓軸狀的工件，所述夾持部包括若干能徑向收縮的卡爪，所述卡爪沿工件周向均勻分布，所述卡爪的底面上安裝有鋁制包胎，所述夾具體內(nèi)部安裝有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置包括相互連接的推臺(tái)與推桿，本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊固效果好，能實(shí)現(xiàn)車削工件過(guò)程中工件的自動(dòng)化裝夾，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率且對(duì)工件表面損傷小，一次撤出表面較光滑。
【專利說(shuō)明】—種可自動(dòng)夾緊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)夾緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上90%的機(jī)械加工廠車床車削工件的加工過(guò)程是:夾料，保持合適的伸出長(zhǎng)度，加工，切斷，停機(jī)，松開卡盤，拔出棒料至合適的伸出長(zhǎng)度，再夾緊，再加工，如此不斷重復(fù)，這種方法需要操作人員不停地停機(jī)、夾料，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，零件批量越大，這一問(wèn)題就越突出，給用戶帶來(lái)了很大不便，且價(jià)格非常昂貴，不利于全面推廣和應(yīng)用，有待解決。
[0003]在專利號(hào)為200620100151.5的實(shí)用新型中公開了一種車床夾緊裝置，包括主軸、設(shè)于主軸內(nèi)的拉管以及設(shè)于車床床體上的拔叉，所述拉管的一端設(shè)有彈性?shī)A頭，另一端固連有后擋板，所述主軸上與所述后擋板相應(yīng)的一端上固連有圓筒狀的基體，該基體與所述后擋板之間形成一環(huán)狀且口寬底窄的凹槽，凹槽中設(shè)有若干個(gè)鋼球，在所述主軸上套有一圓筒狀的活鈴，上述的拔叉與活鈴相聯(lián)接使活鈴可沿主軸軸向滑動(dòng)，該活鈴的內(nèi)側(cè)面可與上述的鋼球相接觸。
[0004]雖然上述夾緊裝置可以在操作時(shí)不僅輕便、省力，而且使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定性較高，但是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝麻煩，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率方面還是有很大的提升空間，且對(duì)被夾持工件表面防護(hù)措施不夠，在撤出的時(shí)候可能會(huì)劃傷工件表面。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能實(shí)現(xiàn)車削工件過(guò)程中工件的自動(dòng)化裝夾，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率且對(duì)工件表面損傷小的夾具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)夾緊夾具，包括夾具體與嵌裝在夾具體上的若干夾持部，所述夾具體內(nèi)穿設(shè)有圓軸狀的工件，所述夾持部包括若干能徑向收縮的卡爪，所述卡爪沿工件周向均勻分布，所述夾具體內(nèi)部安裝有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置包括相互連接的推臺(tái)與推桿。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在夾具內(nèi)部安裝有推進(jìn)裝置，通過(guò)推進(jìn)裝置對(duì)工件自行推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝夾，節(jié)省人力。
[0008]作為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，所述推臺(tái)包括上端面、下端面與外表面，所述推臺(tái)內(nèi)開設(shè)有通孔且所述通孔直徑大于工件直徑，所述工件穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將通孔的直徑設(shè)置成大于工件的直徑，使得推臺(tái)在移動(dòng)的同時(shí)不與工件的表面進(jìn)行摩擦，產(chǎn)生磨損，劃傷工件表面。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推桿包括連接夾具體與推臺(tái)的移動(dòng)推桿以及連接相鄰兩個(gè)推臺(tái)的固定推桿，所述夾具體上開設(shè)有與所述移動(dòng)推桿相適配的容腔，所述移動(dòng)推桿穿設(shè)在所述容腔內(nèi)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將推桿穿設(shè)在夾具體的容腔內(nèi)而不是單獨(dú)設(shè)置在外部，不會(huì)在進(jìn)行夾持或者推進(jìn)的時(shí)候產(chǎn)生位置妨礙，而所述固定推桿的位置與移動(dòng)推桿的位置并不一定要對(duì)應(yīng)，只要不會(huì)被卡爪接觸到即可，并且將推桿分成固定推桿與移動(dòng)推桿，移動(dòng)推桿主要起到改變推臺(tái)位置的作用，固定推桿的作用是帶動(dòng)其余推桿進(jìn)行聯(lián)動(dòng)配合。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動(dòng)推桿包括固定端與連接端，所述固定端與所述夾具體相抵觸連接，所述連接端與最靠近固定端一側(cè)的推臺(tái)相連。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述固定端可與夾具體焊接或者通過(guò)其它可靠連接方式相連接。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動(dòng)推桿為可控液壓桿或者電動(dòng)升降桿。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可控液壓桿或者電動(dòng)升降桿都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化推動(dòng)推桿，自要通過(guò)控制安裝在外部的開關(guān)，就可對(duì)內(nèi)部的推桿位置及長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省人工安裝的時(shí)間與費(fèi)用。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡爪包括底面與傾斜面，所述底面形狀與工件形狀相適配，所述傾斜面形狀與推臺(tái)外表面形狀相適配且相互貼合設(shè)置。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜面形狀與推臺(tái)外表面形狀相適配，保證在推進(jìn)時(shí)是面接觸而不是線接觸，增大接觸面積，方便推移。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡爪的底面上安裝有鋁制包胎，所述鋁制包胎形狀與所述底面形狀相適配且兩者之間通過(guò)焊接相連。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鋁制材料硬度沒有一般材料那么大，在裝夾的時(shí)候不會(huì)夾傷工件，使得工件表面較光滑，不留下夾痕，當(dāng)然，使用其它材料也可，只要不對(duì)工件表面造成較大劃傷即可
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持部數(shù)量至少為兩個(gè)且沿軸向均勻排列。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾持部數(shù)量在允許的范圍內(nèi)可以適當(dāng)增加，以提高夾持的可靠性與牢固性。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊固效果好，能實(shí)現(xiàn)車削工件過(guò)程中工件的自動(dòng)化裝夾，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率且對(duì)工件表面損傷小，一次撤出表面較光滑。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中可自動(dòng)夾緊夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的A-A視圖；
[0025]圖3為圖1的B-B視圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、夾具體；2、夾持部；3、工件；4、卡爪；5、推進(jìn)裝置；6、推臺(tái)；7、推桿；8、上端面；9、下端面；10、外表面；11、通孔；12、移動(dòng)推桿；13、固定推桿；14、各腔；15、固定端；16、連接端；17、底面；18、傾斜面；19、鋁制包胎。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的可自動(dòng)夾緊夾具作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]如圖1，圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例中可自動(dòng)夾緊夾具結(jié)構(gòu)示意圖，包括夾具體I與嵌裝在夾具體I上的若干夾持部2，所述夾持部2數(shù)量至少為兩個(gè)且沿軸向均勻排列，以提高夾持的可靠性與牢固性。所述夾具體I內(nèi)穿設(shè)有圓軸狀的工件3，所述夾持部2包括若干能徑向收縮的卡爪4，所述卡爪4沿工件3周向均勻分布，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝夾，節(jié)省人力，所述夾具體I內(nèi)部安裝有推進(jìn)裝置5，所述推進(jìn)裝置5包括相互連接的推臺(tái)6與推桿7。所述推臺(tái)6包括上端面8、下端面9與外表面10，所述推臺(tái)6內(nèi)開設(shè)有通孔11且通孔11內(nèi)部穿設(shè)有工件3，為了使推臺(tái)6在移動(dòng)的同時(shí)不與工件3的表面進(jìn)行摩擦，產(chǎn)生磨損，劃傷工件3表面，將所述通孔11直徑設(shè)置大于工件3直徑。所述推桿7包括連接夾具體I與推臺(tái)6的移動(dòng)推桿12以及連接相鄰兩個(gè)推臺(tái)6的固定推桿13，所述夾具體I上開設(shè)有與所述移動(dòng)推桿12相適配的容腔14，所述移動(dòng)推桿12穿設(shè)在所述容腔14內(nèi)。所述移動(dòng)推桿12包括固定端15與連接端16，可通過(guò)焊接或者其它可靠連接方式讓所述固定端15與所述夾具體I相抵觸連接，而所述連接端16與最靠近固定端15 —側(cè)的推臺(tái)6相連。采用可控液壓桿或者電動(dòng)升降桿都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化推動(dòng)推桿7，自要通過(guò)控制安裝在外部的開關(guān)，就可對(duì)內(nèi)部的推桿7位置及長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省人工安裝的時(shí)間與費(fèi)用。
[0029]所述卡爪4包括底面17與傾斜面18，所述傾斜面18形狀與推臺(tái)6外表面10形狀相適配且相互貼合設(shè)置，如圖2所示，所述底面17形狀與工件3形狀相適配，傾斜面18形狀與推臺(tái)6外表面10形狀相適配，保證在推進(jìn)時(shí)是面接觸而不是線接觸，方便推移，而為了保證能較好地進(jìn)行夾持，增大接觸面積，將所述底面17形狀設(shè)置成與工件3形狀相適配。為保證在裝夾的時(shí)候不會(huì)夾傷工件3，使得工件3表面較光滑，不留下夾痕，所述卡爪4的底面17上還安裝有鋁制包胎19，所述鋁制包胎19形狀與所述底面17形狀相適配且兩者之間通過(guò)焊接相連。
[0030]工作時(shí)，先將工件3裝夾在夾具體I內(nèi)，當(dāng)需要往前移動(dòng)工件3時(shí)，只需要利用外部開關(guān)對(duì)移動(dòng)推桿12進(jìn)行操控，移動(dòng)推桿12進(jìn)行伸展，推動(dòng)推臺(tái)6往遠(yuǎn)離固定端15的一側(cè)移動(dòng)，直至推臺(tái)6的外表面10與卡爪4的傾斜面18相抵觸，將卡爪4撐開，使工件3松開，然后利用外部的推送裝置將工件3推送一定距離，再利用開關(guān)使移動(dòng)推桿12往回收縮，帶動(dòng)推臺(tái)6往靠近固定端15的一側(cè)相移動(dòng)，與卡爪4相分離，卡爪4在自身彈性作用下進(jìn)行收縮，將工件3夾緊。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)夾緊夾具，包括夾具體與嵌裝在夾具體上的若干夾持部，所述夾具體內(nèi)穿設(shè)有圓軸狀的工件，所述夾持部包括若干能徑向收縮的卡爪，所述卡爪沿工件周向均勻分布，其特征在于:所述夾具體內(nèi)部安裝有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置包括相互連接的推臺(tái)與推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述推臺(tái)包括上端面、下端面與外表面，所述推臺(tái)內(nèi)開設(shè)有通孔且所述通孔直徑大于工件直徑，所述工件穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述推桿包括連接夾具體與推臺(tái)的移動(dòng)推桿以及連接相鄰兩個(gè)推臺(tái)的固定推桿，所述夾具體上開設(shè)有與所述移動(dòng)推桿相適配的容腔，所述移動(dòng)推桿穿設(shè)在所述容腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述移動(dòng)推桿包括固定端與連接端，所述固定端與所述夾具體相抵觸連接，所述連接端與最靠近固定端一側(cè)的推臺(tái)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述移動(dòng)推桿為可控液壓桿或者電動(dòng)升降桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述卡爪包括底面與傾斜面，所述底面形狀與工件形狀相適配，所述傾斜面形狀與推臺(tái)外表面形狀相適配且相互貼合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述卡爪的底面上安裝有鋁制包胎，所述鋁制包胎形狀與所述底面形狀相適配且兩者之間通過(guò)焊接相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)夾緊夾具，其特征在于:所述夾持部數(shù)量至少為兩個(gè)且沿軸向均勻排列。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203817810SQ201420261977
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張良西 申請(qǐng)人:溫州富通管件制造有限公司