管子加工角度激光測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管子加工角度激光測量裝置，包括包括支撐板（2）（3）、主導(dǎo)桿（4）（5）、滑動部件和電磁拉桿（1）組成。本裝置采用電磁拉桿，可以通過電磁拉桿對前、后滑塊的運動進行控制。本裝置上管夾和下管夾的形狀均為“凹”字形，可以更好地夾持管子。本裝置前滑塊為“d”字形腔體，后滑塊為“p”字形腔體，前滑塊和后滑塊可在電磁拉桿作用力下，可以合并成一個矩形腔體，只有這樣才能保證上管夾和下管夾處于同一水平位置，正確夾持管子。本裝置可以間接的方式將管子加工角度準確地測量出來。本裝置構(gòu)造簡單、使用方便且制造成本低廉。
【專利說明】管子加工角度激光測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管子加工，特別是一種管子加工角度激光測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]管子加工是根據(jù)圖紙制作管子的一種工作。管子加工主要加工工業(yè)、化工、民用、建筑、船舶制造等行業(yè)需求的管子，加工場地要求寬闊，管子加工設(shè)備要求能夠滿足管子制作工藝的要求，工作人員必須能夠理解圖紙并且按照工藝完成管子的制作。目前在市面上進行管子加工角度測量還是采用的比較陳舊的設(shè)備，精度不高，效率低，操作繁瑣。在其他領(lǐng)域已經(jīng)出現(xiàn)使用激光的測量裝置，但是只能測試直線距離數(shù)據(jù)，對于角度測量還存在一定的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種管子加工角度激光測量裝置，該管子加工角度激光測量裝置，構(gòu)造簡單、使用方便且制造成本低廉。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括支撐板、主導(dǎo)桿、滑動部件和電磁拉桿組成。支撐板包括第一支撐板和第二支撐板。主導(dǎo)桿包括第一主導(dǎo)桿和第二主導(dǎo)桿。支撐板和主導(dǎo)桿的連接關(guān)系為:第一主導(dǎo)桿和第二主導(dǎo)桿以Y軸方向上下排列，兩個主導(dǎo)桿之間留有一定空隙，在第一主導(dǎo)桿和第二主導(dǎo)桿的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，采用固定方式連接，支撐板對主導(dǎo)桿起支撐固定作用?；瑒硬考ㄇ耙苿硬考秃笠苿硬考?。前移動部件的結(jié)構(gòu)為:在前滑塊X軸方向的任意一側(cè)且位于前滑塊的下端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向下導(dǎo)桿，與前滑塊固定成型，兩個橫向下導(dǎo)桿中間設(shè)有一定間隙，在兩個橫向下導(dǎo)桿上設(shè)有一個可滑動的橫向前滑塊，在橫向前滑塊上表面通過固定方式連接有一個與橫向前滑塊平行的下管夾，在前滑塊的上表面X軸方向上設(shè)有一個前光耙，與前滑塊整體成型，前滑塊腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔。后移動部件的結(jié)構(gòu)為:在后滑塊X軸方向與橫向下導(dǎo)桿相同一側(cè)，且位于后滑塊的上端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向上導(dǎo)桿，與后滑塊整體成型，兩個橫向上導(dǎo)桿中間設(shè)有一定間隙，在兩個橫向上導(dǎo)桿上設(shè)有一個可滑動的橫向后滑塊，在橫向后滑塊下表面通過固定方式連接有一個與橫向后滑塊平行的下管夾，在后滑塊的上表面X軸方向上設(shè)有一個后光耙，通過一個銷軸與后滑塊固定連接，后滑塊腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔。前移動部件和后移動部件的連接關(guān)系為:前移動部件和后移動部件的滑塊，在未安裝導(dǎo)桿的一側(cè)，通過安裝一個電磁拉桿將前移動部件和后移動部件相連接?；瑒硬考c主導(dǎo)桿的連接關(guān)系為:通過前滑塊和后滑塊腔體Y軸方向上的通孔，將前滑塊和后滑塊安裝在主導(dǎo)桿上，前滑塊和后滑塊可在主導(dǎo)桿上作滑動運動。管子加工角度激光測量裝置與全站儀的的結(jié)構(gòu)關(guān)系為:在前移動部件的一側(cè)安裝有一個全站儀，本裝置和全站儀之間留有一定的空間。
[0005]進一步所述橫向下導(dǎo)桿和橫向上導(dǎo)桿的長度一致，均為主導(dǎo)桿長度的1/4。
[0006]進一步所述后光祀為一個圓盤狀板塊。
[0007]進一步所述前光耙為一個矩形板塊，中間位置設(shè)有一個通孔，通孔直徑小于后光耙的直徑。
[0008]進一步所述前滑塊為“d”字形腔體，后滑塊為“P”字形腔體，前滑塊和后滑塊可在電磁拉桿作用力下，可以合并成一個矩形腔體。
[0009]進一步所述上管夾和下管夾的形狀均為“凹”字形。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.本裝置采用電磁拉桿，可以通過電磁拉桿對前、后滑塊的運動進行控制。
[0012]2.本裝置上管夾和下管夾的形狀均為“凹”字形，可以更好地夾持管子。
[0013]3.本裝置前滑塊為“d”字形腔體，后滑塊為“p”字形腔體，前滑塊和后滑塊可在電磁拉桿作用力下，可以合并成一個矩形腔體，只有這樣才能保證上管夾和下管夾處于同一水平位置，正確夾持管子。
[0014]4.本裝置可以間接的方式將管子加工角度準確地測量出來。
[0015]5.本裝置構(gòu)造簡單、使用方便且制造成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型和全站儀之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2所示本實用新型和全站儀之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。管子加工角度激光測量裝置，包括支撐板2、3和主導(dǎo)桿4、5和滑動部件和電磁拉桿I組成。
[0020]如圖1所示，管子加工角度激光測量裝置的結(jié)構(gòu)為:支撐板2、3包括第一支撐板2和第二支撐板3。主導(dǎo)桿4、5包括第一主導(dǎo)桿4和第二主導(dǎo)桿5。支撐板2、3和主導(dǎo)桿4、5的連接關(guān)系為:第一主導(dǎo)桿4和第二主導(dǎo)桿5以Y軸方向上下排列,兩個主導(dǎo)桿4、5之間留有一定空隙，在第一主導(dǎo)桿4和第二主導(dǎo)桿5的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐板2和第二支撐板3，采用固定方式連接，支撐板2、3對主導(dǎo)桿4、5起支撐固定作用?；瑒硬考ㄇ耙苿硬考秃笠苿硬考Ｇ耙苿硬考慕Y(jié)構(gòu)為:在前滑塊6的X軸方向的任意一側(cè)且位于前滑塊6的下端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向下導(dǎo)桿7，與前滑塊6固定成型，兩個橫向下導(dǎo)桿7中間設(shè)有一定間隙，在兩個橫向下導(dǎo)桿7上設(shè)有一個可滑動的橫向前滑塊8，在橫向前滑塊8上表面通過固定方式連接有一個與橫向前滑塊8平行的下管夾9，在前滑塊6的上表面X軸方向上設(shè)有一個前光耙10，前光耙10為一個矩形板塊，中間位置設(shè)有一個通孔，通孔直徑小于后光耙15的直徑，與前滑塊6整體成型，前滑塊6腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔。后移動部件的結(jié)構(gòu)為:在后滑塊11的X軸方向與橫向下導(dǎo)桿7相同一側(cè)，且位于后滑塊11的上端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向上導(dǎo)桿12，橫向下導(dǎo)桿7和橫向上導(dǎo)桿12的長度一致，均為主導(dǎo)桿4、5長度的1/4,與后滑塊11整體成型，兩個橫向上導(dǎo)桿12中間設(shè)有一定間隙,在兩個橫向上導(dǎo)桿12上設(shè)有一個可滑動的橫向后滑塊13，在橫向后滑塊13下表面通過固定方式連接有一個與橫向后滑塊13平行的上管夾14，上管夾14和下管夾9的形狀均為“凹”字形，可以更好地夾持管子，在后滑塊11的上表面X軸方向上設(shè)有一個后光祀15,后光祀15為一個圓盤狀板塊，通過一個銷軸與后滑塊11固定連接，后滑塊11腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔。前滑塊6為“d”字形腔體，后滑塊11為“P”字形腔體，前滑塊6和后滑塊11可在電磁拉桿I作用力下，可以合并成一個矩形腔體，只有這樣才能保證上管夾14和下管夾9處于同一水平位置，正確夾持管子。前移動部件和后移動部件的連接關(guān)系為:前移動部件和后移動部件的滑塊，在未安裝導(dǎo)桿的一側(cè)，通過安裝一個電磁拉桿I將前移動部件和后移動部件相連接。采用電磁拉桿，可以通過電磁拉桿對前、后滑塊6、11的運動進行控制?；瑒硬考c主導(dǎo)桿4、5的連接關(guān)系為:通過前滑塊6和后滑塊11腔體Y軸方向上的通孔，將前滑塊6和后滑塊11安裝在主導(dǎo)桿4、5上，前滑塊6和后滑塊11可在主導(dǎo)桿4、5上作滑動運動。
[0021]為了更好地實現(xiàn)該裝置的用途，如圖2是本實用新型和全站儀之間的結(jié)構(gòu)示意圖:全站儀安裝在位于前移動部件的一側(cè)，與本裝置處于同一直線上，本裝置和全站儀之間留有一定的空間。
[0022]本實用新型的使用狀態(tài):操作時，將管子夾在上管夾14與下管夾9上，彎管前，上管夾14與下管夾9處于在一直線上，當(dāng)彎管時，前滑塊6和后滑塊11在管子的帶動下會拉開距離，全站儀在測量軟件的指令下按一定頻率對前光耙10、后光耙15距離進行測量，電磁拉桿I按相應(yīng)頻率動作，當(dāng)電磁拉桿I未動作前，全站儀測量的是全站儀到前光耙10之間的距離，當(dāng)拉桿動作時，全站儀測量的是全站儀到后光耙15之間的距離。通過前光耙10和后光耙15之間距離差的變化，再采用數(shù)學(xué)三角函數(shù)的算法，可得到彎管的角度值。
【權(quán)利要求】
1.一種管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:包括支撐板(2)(3)、主導(dǎo)桿(4)(5)、滑動部件和電磁拉桿(I)組成； 其中所述支撐板(2)(3)包括第一支撐板(2 )和第二支撐板(3 ); 所述主導(dǎo)桿(4) (5)包括第一主導(dǎo)桿(4)和第二主導(dǎo)桿(5)； 所述支撐板(2) (3)和主導(dǎo)桿(4) (5)的連接關(guān)系為:第一主導(dǎo)桿(4)和第二主導(dǎo)桿(5)以Y軸方向上下排列，兩個主導(dǎo)桿(4) (5)之間留有一定空隙，在第一主導(dǎo)桿(4)和第二主導(dǎo)桿(5)的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐板(2)和第二支撐板(3)，采用固定方式連接，支撐板(2) (3)對主導(dǎo)桿(4) (5)起支撐固定作用； 所述滑動部件包括前移動部件和后移動部件； 所述前移動部件的結(jié)構(gòu)為:在前滑塊(6) X軸方向的任意一側(cè)且位于前滑塊(6)的下端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向下導(dǎo)桿(7)，與前滑塊(6)固定成型，兩個橫向下導(dǎo)桿(7)中間設(shè)有一定間隙，在兩個橫向下導(dǎo)桿(7)上設(shè)有一個可滑動的橫向前滑塊(8)，在橫向前滑塊(8)上表面通過固定方式連接有一個與橫向前滑塊(8)平行的下管夾(9),在前滑塊(6)的上表面X軸方向上設(shè)有一個前光耙(10)，與前滑塊(6)整體成型，前滑塊(6)腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔； 所述后移動部件的結(jié)構(gòu)為:在后滑塊(11) X軸方向與橫向下導(dǎo)桿(7)相同一側(cè),且位于后滑塊(11)的上端位置設(shè)有兩個呈水平面方向平行排列的橫向上導(dǎo)桿(12)，與后滑塊(11)整體成型，兩個橫向上導(dǎo)桿(12 )中間設(shè)有一定間隙,在兩個橫向上導(dǎo)桿(12 )上設(shè)有一個可滑動的橫向后滑塊(13)，在橫向后滑塊(13)下表面通過固定方式連接有一個與橫向后滑塊(13)平行的上管夾(14)，在后滑塊(11)的上表面X軸方向上設(shè)有一個后光耙(15)，通過一個銷軸與后滑塊(11)固定連接，后滑塊(11)腔體Y軸方向上設(shè)有兩個對稱分布的通孔； 所述前移動部件和后移動部件的連接關(guān)系為:前移動部件和后移動部件的滑塊，在未安裝導(dǎo)桿的一側(cè)，通過安裝一個電磁拉桿(I)將前移動部件和后移動部件相連接； 所述滑動部件與主導(dǎo)桿(4) (5)的連接關(guān)系為:通過前滑塊(6)和后滑塊(11)腔體Y軸方向上的通孔，將前滑塊(6)和后滑塊(11)安裝在主導(dǎo)桿(4) (5)上，前滑塊(6)和后滑塊(11)可在主導(dǎo)桿(4) (5)上作滑動運動； 所述管子加工角度激光測量裝置與全站儀的的結(jié)構(gòu)關(guān)系為:在前移動部件的一側(cè)安裝有一個全站儀，本裝置和全站儀之間留有一定的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:所述橫向下導(dǎo)桿(7)和橫向上導(dǎo)桿(12)的長度一致，均為主導(dǎo)桿(4) (5)長度的1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:所述后光耙(15)為一個圓盤狀板塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:所述前光耙(10)為一個矩形板塊，中間位置設(shè)有一個通孔，通孔直徑小于后光耙(15)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:所述前滑塊(6)為“d”字形腔體，后滑塊(11)為“p”字形腔體，前滑塊(6)和后滑塊(11)可在電磁拉桿(I)作用力下，可以合并成一個矩形腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子加工角度激光測量裝置，其特征在于:所述上管夾(14) 和下管夾(9)的形狀均為“凹”字形。
【文檔編號】B21C51/00GK204074822SQ201420261890
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陳福蘭, 劉強, 龍進軍 申請人:南通航運職業(yè)技術(shù)學(xué)院