一種帶銅絲的電焊條的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶銅絲的電焊條，包括金屬焊芯以及包覆在焊芯表面的藥皮層，所述焊芯的截面呈圓形，在焊芯的尾部留有夾持段，所述夾持段的長(zhǎng)度為焊芯長(zhǎng)度的1/16；所述藥皮層的截面也呈圓形，所述藥皮層內(nèi)部纏繞有螺旋狀的銅絲；在藥皮層的前端側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)半圓形的凹槽。本實(shí)用新型在藥皮層的內(nèi)部纏繞有銅絲，使得焊條成為銅絲纏繞的焊條，能夠降低高硬度組織的產(chǎn)生，大大提高焊條金屬的塑性，同時(shí)能夠避免焊縫出現(xiàn)熔渣、焊點(diǎn)等缺陷；通過(guò)開(kāi)設(shè)凹槽，便于引弧。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶銅絲的電焊條。 -種帶銅絲的電焊條

【背景技術(shù)】
[0002] 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮）均勻、向心地 壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量 與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等）的含 量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中 的有害元素要盡量少。目前，鑄鐵的焊接性較差，焊接中易產(chǎn)生白口和裂紋等缺陷，常用的 焊補(bǔ)工藝有熱焊工藝和冷焊工藝。熱焊就是將工件整體或焊補(bǔ)部位預(yù)熱到600?700°C，焊 后并進(jìn)行緩冷的焊補(bǔ)工藝。熱焊由于預(yù)熱溫度高，減少了焊接接頭的溫差，改善了接頭應(yīng)力 狀態(tài)，有利于防止裂紋。同時(shí)冷速較慢，有利于石墨化過(guò)程的進(jìn)行，有利于防止白口及淬硬 組織產(chǎn)生。但熱焊施工復(fù)雜，能耗大，勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，并且對(duì)于大而厚 的工件，補(bǔ)焊區(qū)的加熱溫度往往難于控制均勻，操作難度大。冷焊就是焊前不預(yù)熱的焊補(bǔ)工 藝，由于其焊前不預(yù)熱，勞動(dòng)條件好，焊補(bǔ)成本低、焊補(bǔ)周期短，所以往往成為鑄件焊補(bǔ)的首 選，是鑄件焊補(bǔ)的主要方向，特別適合于不能預(yù)熱或預(yù)熱困難的大型鑄件及已加工面焊補(bǔ) 等情況。
[0003] 根據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220331621. 4公布的一種銅絲纏繞的焊條，包括焊芯， 焊芯外表面涂有一層藥皮，藥皮外纏繞有一層銅絲。這種焊條是將銅絲纏繞在藥皮的外表 面，裸露出來(lái)的銅絲在焊接過(guò)程中會(huì)影響焊接的效果，造成焊縫出現(xiàn)熔渣、焊點(diǎn)等缺陷。根 據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220331296. 1公布的一種銅皮焊條，包括焊芯，焊芯外表面涂有一 層藥皮，藥皮外設(shè)有一層銅皮。使焊條成為銅皮焊條，雖然提高了焊條金屬的塑性，但是由 于裸露的銅皮在焊接過(guò)程中，易造成焊縫出現(xiàn)熔渣、焊點(diǎn)等缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種帶銅絲的電焊條。
[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種帶銅絲的電焊條，包括金屬焊芯以及包覆在焊芯表面的藥皮層，所述焊芯的 截面呈圓形，在焊芯的尾部留有夾持段，所述夾持段的長(zhǎng)度為焊芯長(zhǎng)度的1/16 ;所述藥皮 層的截面也呈圓形，所述藥皮層內(nèi)部纏繞有螺旋狀的銅絲；在藥皮層的前端側(cè)面上開(kāi)設(shè)有 若干個(gè)半圓形的凹槽。
[0007] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述銅絲的匝距為2_4mm，銅絲的直徑為 0· 5-lmm〇
[0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹槽的數(shù)量為三個(gè)，相鄰的凹槽之間的距 離相等。
[0009] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述焊芯的直徑為6mm。
[0010] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在藥皮層的內(nèi)部纏繞 有銅絲，使得焊條成為銅絲纏繞的焊條，能夠降低高硬度組織的產(chǎn)生，大大提高焊條金屬的 塑性，同時(shí)能夠避免焊縫出現(xiàn)熔渣、焊點(diǎn)等缺陷；通過(guò)開(kāi)設(shè)凹槽，便于引弧。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1_焊芯；2-藥皮層；3-銅絲；4-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 所述一種帶銅絲的電焊條，包括金屬焊芯1以及包覆在焊芯1表面的藥皮層2,所 述焊芯1的截面呈圓形，在焊芯的尾部留有夾持段，所述夾持段的長(zhǎng)度為焊芯長(zhǎng)度的1/16 ; 所述藥皮層2的截面也呈圓形，所述藥皮層2內(nèi)部纏繞有螺旋狀的銅絲3 ;在藥皮層2的前 端側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)半圓形的凹槽4,優(yōu)選地，所述凹槽4的數(shù)量為三個(gè)，相鄰的凹槽3之 間的距離相等。
[0016] 所述銅絲3的阻距為2_4mm，銅絲3的直徑為0· 5-lmm，所述焊芯的直徑為6mm。
[0017] 本實(shí)用新型在藥皮層的內(nèi)部纏繞有銅絲，使得焊條成為銅絲纏繞的焊條，能夠降 低高硬度組織的產(chǎn)生，大大提高焊條金屬的塑性，同時(shí)能夠避免焊縫出現(xiàn)熔渣、焊點(diǎn)等缺 陷；通過(guò)開(kāi)設(shè)凹槽，便于引弧。
[0018] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶銅絲的電焊條，包括金屬焊芯（1)以及包覆在焊芯（1)表面的藥皮層（2)，所 述焊芯（1)的截面呈圓形，所述藥皮層（2)的截面也呈圓形，其特征在于：所述藥皮層（2)內(nèi) 部纏繞有螺旋狀的銅絲（3);在藥皮層（2)的前端側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)半圓形的凹槽（4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶銅絲的電焊條，其特征在于：所述銅絲（3)的匝距為 2_4mm，銅絲（3)的直徑為0· 5-1_。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶銅絲的電焊條，其特征在于：所述凹槽（4)的數(shù)量為三 個(gè)，相鄰的凹槽（3)之間的距離相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶銅絲的電焊條，其特征在于：所述焊芯的直徑為6mm。
【文檔編號(hào)】B23K35/16GK203863227SQ201420257787
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】余應(yīng)忠, 張標(biāo)平, 張峰, 李耀君, 廖洪, 鐘育宏 申請(qǐng)人:梅縣梅雁旋窯水泥有限公司