串片機的出片機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于鏈條生產(chǎn)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種串片機的出片機構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不能使鏈片穩(wěn)定的單片輸出等技術(shù)問題。本串片機的出片機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且位于導(dǎo)料通槽出片口下方的出片通孔，兩根串片桿的輸出端分別串設(shè)在出片通孔中且端部延伸至出片通孔的下端外，本出片機構(gòu)還包括當(dāng)套在兩根串片桿上的鏈片依次從串片桿上逐一脫離后能使該鏈片逐一輸出的單片出片結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：大幅提高了生產(chǎn)效率且能保證鏈片單片輸出。
【專利說明】串片機的出片機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于鏈條生產(chǎn)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種串片機的出片機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造領(lǐng)域中，為了提高生產(chǎn)效率，為此，當(dāng)前的很多企業(yè)多是自主研發(fā)或采用機械自動化設(shè)備進行生產(chǎn)作業(yè)，其不但提高了生產(chǎn)效率，而且還能降低勞動強度，例如，在鏈條組裝的機械設(shè)備中，鏈條的鏈片批量的傳送從而滿足與鏈軸的裝配，這時就需要先將鏈片一一排列起來，從而滿足批量的生產(chǎn)要求，目前，現(xiàn)有的鏈條鏈節(jié)其在組裝時，鏈片串片機不但出片效率低，而且穩(wěn)定性差(存在多個鏈片同時出片的出片情況)，無法滿足生產(chǎn)要求；為了能保證出片效率和保證下一步工序的持續(xù)進行，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種用于鏈條鏈片串片機的輸送裝置[申請?zhí)?201120407165.2]，包括導(dǎo)槽軌道和出料槽，導(dǎo)槽軌道與水平面的夾角小于90度；出料槽的進口端與所述導(dǎo)槽軌道的出口端相對接；導(dǎo)槽軌道上設(shè)有多個凹槽，凹槽的寬度大于待輸送鏈片的寬度，且凹槽的兩側(cè)壁的深度大于鏈片的厚度；出料槽上設(shè)有多個與凹槽相對接的凹槽，凹槽與凹槽具有相同的寬度和數(shù)量；
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，特別是提高了輸送效率，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，串片后其出片效率低且穩(wěn)定性差，無法滿足生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理且能保證鏈片單片輸出的串片機的出片機構(gòu)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本串片機的出片機構(gòu)，串片機包括工作臺和設(shè)置在工作臺上的至少一個串片座，在每個串片座上分別設(shè)有導(dǎo)料通槽和設(shè)置在導(dǎo)料通槽中且能將位于導(dǎo)料通槽中的鏈片串設(shè)在一起的兩根串片桿，且當(dāng)所述的鏈片套設(shè)在串片桿上時所述的串片桿懸置在導(dǎo)料通槽中，其特征在于，本出片機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且位于導(dǎo)料通槽出片口下方的出片通孔，兩根串片桿的輸出端分別串設(shè)在出片通孔中且端部延伸至出片通孔的下端外，本出片機構(gòu)還包括當(dāng)套在兩根串片桿上的鏈片依次從串片桿上逐一脫離后能使該鏈片逐一輸出的單片出片結(jié)構(gòu)。
[0007]在本申請中，整體的結(jié)構(gòu)不僅簡單，而且易于制造且成本低，另外，單片出片結(jié)構(gòu)可以將鏈片依次從串片桿上逐一脫離后能使該鏈片逐一輸出，大幅提高了生產(chǎn)效率且能保證鏈片單片輸出，使后續(xù)加工能持續(xù)進行，進一步增強本申請的實用性。
[0008]在上述的串片機的出片機構(gòu)中，所述的單片出片結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩根串片桿的輸出端下方的輸送帶，在輸送帶上方設(shè)有具有至少一個單鏈片輸送通道的出片座且該出片座的下端面與輸送帶之間留有間隙，所述的間隙等于或大于單個鏈片的厚度且該間隙小于兩個鏈片的重疊總厚度。該結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定的保證鏈片單片輸出。
[0009]在上述的串片機的出片機構(gòu)中，所述的單鏈片輸送通道呈豎直設(shè)置。該結(jié)構(gòu)能保證鏈片輸送的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的串片機的出片機構(gòu)中，所述的出片座上設(shè)有位于單鏈片輸送通道進片端的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的作用在于:進一步保證鏈片輸送的穩(wěn)定性。
[0011]在上述的串片機的出片機構(gòu)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括具有錐形導(dǎo)向通道的導(dǎo)向座，該錐形導(dǎo)向通道的小頭端位于與單鏈片輸送通道進片端。
[0012]在上述的串片機的出片機構(gòu)中，所述的出片座由塑料制成。該結(jié)構(gòu)能保證被輸送的鏈片不易被碰上，進一步保證鏈片的外觀的美觀性。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本串片機的出片機構(gòu)的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，整體的結(jié)構(gòu)不僅簡單，而且易于制造且成本低；2、單片出片結(jié)構(gòu)可以將鏈片依次從串片桿上逐一脫離后能使該鏈片逐一輸出，大幅提高了生產(chǎn)效率且能保證鏈片單片輸出，使后續(xù)加工能持續(xù)進行，進一步增強本申請的實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型提供的串片機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，鏈片a、工作臺1、出片通孔11、串片座2、導(dǎo)料通槽3、串片桿4、單片出片結(jié)構(gòu)5、輸送帶51、出片座52、單鏈片輸送通道52a、間隙53、導(dǎo)向座6、錐形導(dǎo)向通道61。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1-3所示，本串片機的出片機構(gòu)，串片機包括工作臺I和設(shè)置在工作臺I上的至少一個串片座2，在每個串片座2上分別設(shè)有導(dǎo)料通槽3和設(shè)置在導(dǎo)料通槽3中且能將位于導(dǎo)料通槽3中的鏈片a串設(shè)在一起的兩根串片桿4，且當(dāng)所述的鏈片a套設(shè)在串片桿4上時所述的串片桿4懸置在導(dǎo)料通槽3中，本出片機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺I上且位于導(dǎo)料通槽3出片口下方的出片通孔11，兩根串片桿4的輸出端分別串設(shè)在出片通孔11中且端部延伸至出片通孔11的下端外，本出片機構(gòu)還包括當(dāng)套在兩根串片桿4上的鏈片a依次從串片桿4上逐一脫離后能使該鏈片a逐一輸出的單片出片結(jié)構(gòu)5。
[0020]優(yōu)化方案，本實施例的單片出片結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在兩根串片桿4的輸出端下方的輸送帶51，在輸送帶51上方設(shè)有具有至少一個單鏈片輸送通道52a的出片座52且該出片座52的下端面與輸送帶51之間留有間隙53，所述的間隙53等于或大于單個鏈片a的厚度且該間隙53小于兩個鏈片a的重疊總厚度。輸送帶51固定在輸送帶架上，出片座52固定在輸送帶架上且懸置在輸送帶51上方。
[0021]為了保證輸送的穩(wěn)定性，本實施例的單鏈片輸送通道52a呈豎直設(shè)置。其次，在出片座52上設(shè)有位于單鏈片輸送通道52a進片端的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；進一步的，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括具有錐形導(dǎo)向通道61的導(dǎo)向座6，該錐形導(dǎo)向通道61的小頭端位于與單鏈片輸送通道52a進片端。
[0022]在本實施例中:由于間隙53等于或大于單個鏈片a的厚度且該間隙53小于兩個鏈片a的重疊總厚度，該結(jié)構(gòu)能保證鏈片的單片輸出，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了鏈片a、工作臺1、出片通孔11、串片座2、導(dǎo)料通槽3、串片桿4、單片出片結(jié)構(gòu)5、輸送帶51、出片座52、單鏈片輸送通道52a、間隙53、導(dǎo)向座6、錐形導(dǎo)向通道61等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種串片機的出片機構(gòu)，串片機包括工作臺(I)和設(shè)置在工作臺(I)上的至少一個串片座(2)，在每個串片座(2)上分別設(shè)有導(dǎo)料通槽(3)和設(shè)置在導(dǎo)料通槽(3)中且能將位于導(dǎo)料通槽⑶中的鏈片(a)串設(shè)在一起的兩根串片桿(4)，且當(dāng)所述的鏈片(a)套設(shè)在串片桿(4)上時所述的串片桿(4)懸置在導(dǎo)料通槽(3)中，其特征在于，本出片機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(I)上且位于導(dǎo)料通槽(3)出片口下方的出片通孔(11)，兩根串片桿(4)的輸出端分別串設(shè)在出片通孔(11)中且端部延伸至出片通孔(11)的下端外，本出片機構(gòu)還包括當(dāng)套在兩根串片桿(4)上的鏈片(a)依次從串片桿(4)上逐一脫離后能使該鏈片(a)逐一輸出的單片出片結(jié)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串片機的出片機構(gòu)，其特征在于，所述的單片出片結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在兩根串片桿(4)的輸出端下方的輸送帶(51)，在輸送帶(51)上方設(shè)有具有至少一個單鏈片輸送通道(52a)的出片座(52)且該出片座(52)的下端面與輸送帶(51)之間留有間隙(53)，所述的間隙(53)等于或大于單個鏈片(a)的厚度且該間隙(53)小于兩個鏈片(a)的重疊總厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串片機的出片機構(gòu)，其特征在于，所述的單鏈片輸送通道(52a)呈豎直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的串片機的出片機構(gòu)，其特征在于，所述的出片座(52)上設(shè)有位于單鏈片輸送通道(52a)進片端的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的串片機的出片機構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括具有錐形導(dǎo)向通道(61)的導(dǎo)向座(6)，該錐形導(dǎo)向通道(61)的小頭端位于與單鏈片輸送通道(52a)進片端。
【文檔編號】B21L9/06GK203853513SQ201420249619
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】孫麗燕, 郭鋒, 周志迪 申請人:浙江恒久機械集團有限公司