機床用護罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床用護罩，其具有包圍機床的側(cè)壁和對設(shè)于該側(cè)壁的開口進行開閉的兩扇門。機床用護罩具有側(cè)壁、對設(shè)于該側(cè)壁的開口進行開閉的兩扇門、軌道、支承體、驅(qū)動體和多個滾輪。軌道設(shè)于側(cè)壁，在開口的上方沿橫向延伸。多個滾輪以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于與左門的上部相連的支承體，該多個滾輪在其下部與軌道的上表面接觸的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動體與右門的上部相連，具有自上方與滾輪接觸的接觸端，該驅(qū)動體通過沿橫向移動而使?jié)L輪旋轉(zhuǎn)。右門借助軌道、支承體、驅(qū)動體和多個滾輪沿橫向與左門連動，從而開閉開口。機床用護罩能夠簡單地開閉開口。
【專利說明】機床用護罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床用護罩，其具有包圍機床的側(cè)壁和對設(shè)于該側(cè)壁的開口進行開閉的門。

【背景技術(shù)】
[0002]機床使用裝配于主軸的刀具對工作臺上的工件進行加工。機床具有主軸頭，該主軸頭以主軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該主軸。主軸頭在X軸移動裝置動作時沿左右方向移動，在Y軸移動裝置動作時沿前后方向移動，在Z軸移動裝置動作時沿上下方向移動。主軸在主軸驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。刀具裝配于主軸，與主軸頭一同移動，且與主軸一同旋轉(zhuǎn)。能夠利用刀具的移動和旋轉(zhuǎn)對工件進行加工。
[0003]機床在加工工件時會產(chǎn)生切屑，切屑會向周圍飛散。機床為了防止切屑飛散而裝配有護罩。護罩在機床的正面具有開口部，且具有沿著開口部左右排列的兩扇門。兩扇門通過沿左右方向移動而開閉開口部。操作者在打開開口部的狀態(tài)下裝上、拆下工件。
[0004]日本公開特許公報平成6-008102號所記載的門裝置具有門的引導機構(gòu)。引導機構(gòu)具有軌道、左門用滾輪和右門用滾輪。軌道配置于開口部的上方。左門用滾輪設(shè)于左門的上方。右門用滾輪設(shè)于右門的上方。左門借助左門用滾輪支承于軌道，右門借助右門用滾輪支承于軌道。左門在上部具有槽。右門在左端前表面具有與左門的槽內(nèi)相面對的突起部。
[0005]操作者操作左門。左門沿著軌道單獨移動。右門在槽與突起部抵接之后與左門連動。能夠利用左門和右門的連動開閉開口部。該門裝置有時在開閉時突起部和槽之間發(fā)生強烈碰撞而產(chǎn)生碰撞聲。操作者可能會在碰撞的反作用下受到?jīng)_擊，右門可能會在碰撞的反作用下移動。槽、突起部在反復碰撞下容易磨損、破損。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于，用簡單的引導機構(gòu)使對設(shè)于護罩的開口進行開閉的門順暢地移動。
[0007]技術(shù)方案I的機床用護罩包括包圍機床的側(cè)壁以及通過沿橫向移動而對設(shè)于上述側(cè)壁的開口進行開閉的兩扇門，在該機床用護罩中，包括:軌道，其設(shè)于上述側(cè)壁，在上述開口的上方沿橫向延伸；多個滾輪，它們以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于支承體，這些滾輪在其下部與上述軌道的上表面接觸的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，該支承體與一扇門的上部相連；以及驅(qū)動體，其與另一扇門的上部相連，具有自上方與兩個以上的上述滾輪接觸的接觸端，該驅(qū)動體通過沿橫向移動而使上述滾輪旋轉(zhuǎn)。
[0008]機床用護罩具有側(cè)壁、兩扇門、軌道、多個滾輪、支承體和驅(qū)動體。軌道設(shè)于側(cè)壁，在開口的上方沿橫向延伸。多個滾輪以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于與左門的上部相連的支承體，且在其下部與軌道的上表面接觸的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動體與右門的上部相連，自上方與兩個以上的上述滾輪接觸，該驅(qū)動體通過沿橫向移動而使上述滾輪旋轉(zhuǎn)。右門借助支承體、驅(qū)動體和多個滾輪沿橫向與左門連動。通過使兩扇門連動而對設(shè)于側(cè)壁的開口進行開閉。機床用護罩能夠以簡單的構(gòu)造容易地開閉開口。
[0009]在技術(shù)方案2的機床用護罩中，上述支承體具有限制體，該限制體通過與上述軌道的下表面相抵而限制上述一扇門朝上方移動。
[0010]限制體通過與軌道的下表面接觸而限制左門朝上方移動，能夠防止?jié)L輪脫離軌道。
[0011]在技術(shù)方案3的機床用護罩中，上述支承體具有擋板；上述驅(qū)動體具有限制體，該限制體通過與上述擋板的下表面相抵而限制上述另一扇門朝上方移動。
[0012]限制體通過與支承體擋板的下表面相抵而限制右門朝上方移動，能夠防止驅(qū)動板脫離滾輪。
[0013]在技術(shù)方案4的機床用護罩中，上述接觸端在上述另一扇門的移動方向的端部具有錐形狀的倒角。
[0014]驅(qū)動體的接觸端在左右端部具有倒角。在開閉兩扇門時，接觸端的左右端部不會與滾輪碰撞，能夠防止產(chǎn)生打擊聲。
[0015]在技術(shù)方案5的機床用護罩中，上述驅(qū)動體的接觸端的表面由彈性材料制成。
[0016]驅(qū)動體的接觸端由樹脂、橡膠等彈性材料制成，因此摩擦力變大。與接觸端接觸的滾輪在旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生打滑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是機床的立體圖。
[0018]圖2是機床用護罩的立體圖。
[0019]圖3是拆下圖2中的上部護罩后的狀態(tài)的立體圖。
[0020]圖4是左門、右門的前方立體圖。
[0021]圖5是左門、右門的后方立體圖。
[0022]圖6是左門、右門的主視圖。
[0023]圖7是圖6的A — A剖視圖。
[0024]圖8是圖6的B — B剖視圖。
[0025]圖9是圖4中的D部的放大圖。
[0026]圖10是軌道變形例的剖視圖。
[0027]圖11是前壁上部變形例的后方立體圖。
[0028]圖12是前壁上部內(nèi)部變形例的后方立體圖。

【具體實施方式】
[0029]說明本實用新型的實施方式。以下說明中所使用的方向(左右、前后、上下)如圖中箭頭所示。操作者在前部操作機床1、裝卸工件。
[0030]如圖1所示，機床I在基座11上具有工件固定部10、加工部2、換刀裝置3和控制單元12。工件固定部10固定工件，加工部2在后述的動作時對工件進行加工。換刀裝置3用于向加工部2安裝所要使用的刀具和從加工部2卸下刀具。
[0031]基座11是在前后方向上較長的長方體狀的構(gòu)造體。工件固定部10配置于基座11的上表面前部。工件固定部10具有工作臺13。工作臺13借助左右方向移動機構(gòu)14、前后方向移動機構(gòu)15支承于基座11的上表面前部。左右方向移動機構(gòu)14、前后方向移動機構(gòu)15在馬達(省略圖示)的驅(qū)動下動作。工作臺13在左右方向移動機構(gòu)14的動作時沿左右方向移動，在前后方向移動機構(gòu)15的動作時沿前后方向移動。工件以能夠裝卸的方式固定于工作臺13上。工件與工作臺13—同向前后、左右移動。
[0032]加工部2具有立柱21和主軸頭22。立柱21在基座11的后部朝上方延伸。主軸頭22支承于立柱21的前表面。主軸頭22在馬達(省略圖示)的驅(qū)動下沿上下方向移動。主軸頭22在內(nèi)部具有主軸(省略圖示)。主軸在下端部保持有刀具24。主軸頭22在上部裝配有主軸馬達23。主軸在主軸馬達23的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。刀具24與主軸一同旋轉(zhuǎn)。
[0033]換刀裝置3借助支承臺25支承于立柱21。支承臺25在立柱21的上部左右兩側(cè)朝前方延伸。換刀裝置3具有刀庫31。刀庫31在外周保持有多個刀具24。刀庫31在刀庫馬達32的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。
[0034]控制單元12設(shè)于立柱21的后方，用于控制各馬達。機床I用主軸所保持的刀具24對工件進行加工。
[0035]機床I在加工工件時會產(chǎn)生切屑，切屑會向周圍飛散。機床I具有用于防止切屑飛散的護罩4。如圖2所示，護罩4以包圍機床I的方式裝配于基座11。護罩4具有前壁40、左壁71、右壁72和后壁73。護罩4具有對機床I的上側(cè)進行覆蓋的頂部(省略圖示)。
[0036]左壁71在中央部具有板71a，右壁72在中央部具有板72a。板71a、板72a能夠拆卸。在機床I的保養(yǎng)管理時將板71a、板72a拆下。后壁73具有開口部73a?？刂茊卧?2自開口部73a突出。操作者能夠在護罩4的后方操作控制單元12。
[0037]前壁40 (相當于側(cè)壁)在中央部具有矩形的開口 40a。開口 40a由左門41 (相當于一扇門)和右門42 (相當于另一扇門)覆蓋。左門41和右門42通過沿左右方向移動而開閉開口 40a。右門42配置于左門41的后側(cè)。右門42在前表面的右側(cè)具有把手42a。操作者握住把手42a移動操作右門42。左門41如后述那樣與右門42連動。通過朝左方移動左門41和右門42而打開開口 40a。工件通過打開的開口 40a被安裝于工作臺13或自工作臺13被拆卸下來。
[0038]如圖3?圖6所示，左門41的上部和右門42的上部由上滾輪機構(gòu)5支承，左門41的下部和右門42的下部由下滾輪機構(gòu)6支承。上滾輪機構(gòu)5具有軌道51、滾輪52、滾輪支承板53和驅(qū)動板56。軌道51是在左右方向上較長的金屬板，由兩端的固定板即固定板43和固定板44固定于前壁40的前表面，沿著開口 40a的上緣配置。如圖7所示，軌道51具有上表面51a和下表面51b。上表面51a通過使軌道51的上緣朝下方折回而形成,下表面51b通過使軌道51的下緣成直角地向后方彎曲而形成。
[0039]滾輪支承板53 (相當于支承體)是固定于左門41的上緣的矩形的金屬板。如圖4所示，滾輪支承板53自左門41的上部朝右方延伸。在滾輪支承板53的前表面沿左右方向排列配置有多個滾輪52。滾輪52是金屬制或樹脂制的圓盤，以能夠以前后方向的軸為中心進行旋轉(zhuǎn)的方式裝配。如圖7所示，滾輪52以周面與軌道51的上表面51a相抵，將左門41的上部支承于軌道51。滾輪52的周面通過表面處理而具有適度的表面粗糙度。優(yōu)選中心線平均粗糙度(RA)為6.3 μ m?25 μ m。表面處理為附著金屬粒子的覆膜處理等。滾輪52在上表面51a上旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生打滑。
[0040]如圖6、圖7所示，滾輪支承板53在前表面具有兩個圓筒形的限制體54。限制體54由前后方向的軸來支承，配置于滾輪支承板53的兩端處的靠下方的位置。限制體54通過與軌道51的下表面51b接觸而限制滾輪支承板53朝上方移動，從而防止?jié)L輪52脫離軌道51。限制體54也可以在其與軌道51的下表面51b之間留有微小間隙地與下表面51b相面對。滾輪支承板53在后表面具有擋板55。擋板55是截面呈L字形的角形件，其一條邊固定于滾輪支承板53的后表面。擋板55的另一條邊與滾輪支承板53的后表面垂直地沿左右方向延伸。
[0041]驅(qū)動板56是固定于右門42的上緣的矩形的金屬板。如圖4?圖6所示，驅(qū)動板56具有與右門42相同的左右方向?qū)挾?。如圖7所示，驅(qū)動板56在滾輪支承板53的后側(cè)朝上方延伸，且具有使其上部成直角地向前方彎曲而成的上邊56a。上邊56a的前部向下方彎曲再向上方折回而形成接觸端56b。接觸端56b自上方與裝配于滾輪支承板53的滾輪52接觸。如圖4、圖6所示，接觸端56b與至少兩個滾輪52接觸。接觸端56b具有折回構(gòu)造，以較大面積與滾輪52接觸。右門42借助驅(qū)動板56和滾輪52支承于軌道51。接觸端56b的表面由橡膠、樹脂等彈性材料制成。也可以用橡膠、樹脂對接觸端56b的表面進行涂覆。
[0042]如圖7所示，驅(qū)動板56在前表面具有圓筒形的限制體57。限制體57由前后方向的軸來支承，與擋板55的下表面55a接觸。如圖6所示，限制體57在左右方向上分開地配置有兩個。限制體57通過與下表面55a接觸而限制驅(qū)動板56朝上方移動，從而防止驅(qū)動板56脫離滾輪52。限制體57也可以在其與擋板55的下表面55a之間留有微小間隙地與下表面55a相面對。
[0043]下滾輪機構(gòu)6具有軌道61、支承板62、支承板65、滾輪63、滾輪64、滾輪66和滾輪67。軌道61是截面呈L字形狀的金屬件，固定于前壁40的下部，沿著開口 40a的下緣配置。如圖8所示，軌道61的L字形中的一條邊朝前方延伸，另一條邊朝下方延伸。另一條邊具有前表面61a和后表面61b。
[0044]支承板62是矩形的金屬板。如圖4所示，支承板62固定于左門41的下緣，自左門41的下部朝右方延伸。兩個滾輪63裝配于支承板62的位于右門42的前方的位置。滾輪63能夠以上下方向的軸為中心進行旋轉(zhuǎn)，且與軌道61的前表面61a相抵。滾輪64在兩個滾輪63之間裝配于支承板62。滾輪64能夠以上下方向的軸為中心進行旋轉(zhuǎn)，且與軌道61的后表面61b相抵。通過將滾輪63和滾輪64配置在軌道61的另一條邊的兩側(cè)而限制左門41朝前后方向偏移。
[0045]支承板62在下表面具有軌道62a。軌道62a是截面呈U字形的金屬件，具有與支承板62相同的左右方向長度。支承板65是矩形的金屬板，固定于右門42的下緣，具有與右門42相同的左右方向?qū)挾取ＶС邪?5配置于支承板62的下方。兩個滾輪66裝配于支承板65。滾輪66能夠以上下方向的軸為中心進行旋轉(zhuǎn)，且與軌道62a的前表面62b相抵。滾輪67在兩個滾輪66之間裝配于支承板65。滾輪67能夠以上下方向的軸為中心進行旋轉(zhuǎn)，且與軌道62a的后表面62c相抵。通過在軌道62a前邊的前表面62b側(cè)配置滾輪66，在軌道62a前邊的后表面62c側(cè)配置滾輪67而限制右門42朝前后方向偏移。
[0046]如圖2、圖3所示，左門41和右門42沿左右方向排列而關(guān)閉開口 40a。操作者通過朝左方拉動把手42a的操作而打開開口 40a。右門42與驅(qū)動板56—同朝左方移動。驅(qū)動板56對與接觸端56b接觸的滾輪52的周面施加摩擦力。滾輪52在摩擦力的作用下進行旋轉(zhuǎn)，對在下方與其接觸的軌道51施加摩擦力。軌道51固定于前壁40，因此，滾輪支承板53在作用于軌道51的摩擦力的反作用下朝左方移動。左門41與滾輪支承板53—同以右門42的一半速度朝左方移動。左門41和右門42在軌道51的左端前后重疊，打開開口40a。操作者能夠通過朝右方拉動把手42a的操作關(guān)閉開口 40a。右門42朝右方移動。左門41與打開時同樣地與右門42連動。左門41排列在已移動到軌道51的右端的右門42的左側(cè)而關(guān)閉開口 40a。左門41借助旋轉(zhuǎn)的滾輪52與右門42連動。滾輪52以具有規(guī)定的表面粗糙度的周面與軌道51和接觸端56b接觸。滾輪52在旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生打滑，因此，左門41自右門42剛開始移動之后不久就能可靠地與其連動。左門41和右門42能夠不發(fā)生碰撞地順暢地開閉。左門41和右門42在開閉過程中不會產(chǎn)生碰撞聲。左門41不會在碰撞的反作用下移動。操作者能夠不受沖擊且安全地對右門42進行開閉操作。
[0047]變形例
[0048](I)如圖9所示，接觸端56b在右端部具有錐形狀的倒角56c。倒角56c在右門42移動時向接觸端56b引導滾輪52。接觸端56b不會與滾輪52碰撞，能夠防止產(chǎn)生打擊聲。倒角56c也設(shè)于接觸端56b的左端部(省略圖示)。
[0049](2)如圖10所示，上滾輪機構(gòu)5具有由較厚的板材形成的軌道51。滾輪52和限制體54與軌道51的端面接觸(滾輪52與軌道51的上表面51a接觸，限制體54與軌道51的下表面51b接觸)。軌道51能夠不經(jīng)彎曲加工而形成。
[0050](3)如圖11所示，前壁40在后表面上部具有內(nèi)部護罩8。內(nèi)部護罩8在前壁40的內(nèi)側(cè)覆蓋上滾輪機構(gòu)5，防止加工時產(chǎn)生的切屑、冷卻液附著于上滾輪機構(gòu)5。內(nèi)部護罩8具有下板8a，下板8a以左側(cè)處于下方的方式傾斜。下板8a使附著于內(nèi)部護罩8的冷卻液流向左方。冷卻液在開口 40a的左側(cè)落到下方。操作者在打開左門41和右門42而自開口 40a裝卸工件時不會觸及冷卻液，操作性良好。
[0051](4)如圖12所示，前壁40具有電動裝置81。電動裝置81具有皮帶82、馬達83和連結(jié)體84，用于驅(qū)動右門42。皮帶82在前壁40的后側(cè)上部沿左右方向張設(shè)。馬達83固定于前壁40，在皮帶82的右端部對驅(qū)動帶輪(省略圖示)進行驅(qū)動。皮帶82在馬達83的驅(qū)動下行進。連結(jié)體84將皮帶82與右門42上部的驅(qū)動板56連結(jié)起來。驅(qū)動板56在后表面固定有裝配部85。裝配部85用其左右的側(cè)板支承沿左右方向延伸的軸體86。連結(jié)體84的上端部固定于皮帶82，軸體86從連結(jié)體84的下端部中穿過。連結(jié)體84的下端部被嵌合于軸體86的螺旋彈簧87按壓于裝配部85的左側(cè)板。連結(jié)體84在馬達83的驅(qū)動下沿左右方向移動。右門42與連結(jié)體84 —同沿左右方向移動。左門41與右門42連動。左門41和右門42能夠在馬達83的驅(qū)動下開閉。右門42朝右方(關(guān)閉方向)的移動有時會因例如夾入物體而受阻。螺旋彈簧87通過在右門42朝右方的移動受阻時收縮而減輕作用于右門42的負荷。螺旋彈簧87的收縮能夠防止例如操作者被關(guān)閉的右門42強力夾住的危險。
【權(quán)利要求】
1.一種機床用護罩,其包括包圍機床的側(cè)壁(40)以及通過沿橫向移動而對設(shè)于上述側(cè)壁的開口(40a)進行開閉的兩扇門(41、42)，該機床用護罩的特征在于，包括: 軌道(51)，其設(shè)于上述側(cè)壁，在上述開口的上方沿橫向延伸； 多個滾輪(52)，它們以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于支承體(53)，這些滾輪在其下部與上述軌道的上表面(51a)接觸的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，該支承體(53)與一扇門(41)的上部相連；以及 驅(qū)動體(56)，其與另一扇門(42)的上部相連，具有自上方與兩個以上的上述滾輪接觸的接觸端(56b)，該驅(qū)動體通過沿橫向移動而使上述滾輪旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用護罩，其特征在于， 上述支承體具有限制體(54)，該限制體通過與上述軌道的下表面(51b)相抵而限制上述一扇門朝上方移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床用護罩，其特征在于， 上述支承體具有擋板(55)； 上述驅(qū)動體具有限制體(57)，該限制體通過與上述擋板的下表面(55a)相抵而限制上述另一扇門朝上方移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床用護罩，其特征在于， 上述接觸端在上述另一扇門的移動方向的端部具有錐形狀的倒角(56c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機床用護罩，其特征在于， 上述驅(qū)動體的接觸端的表面由彈性材料制成。
【文檔編號】B23Q11/08GK203918631SQ201420249354
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】田中博之 申請人:兄弟工業(yè)株式會社