一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，包括：氣體保護拖罩(1)，其為中空的殼體(14)，所述殼體(14)上設(shè)有進氣口(6)；焊槍聯(lián)接夾持部位(3)，設(shè)置于所述氣體保護拖罩(1)的殼體(14)的一端，固定焊槍槍頭，焊槍的鎢極伸出氣體保護拖罩(1)的殼體(14)；金屬送絲管(8)，傾斜設(shè)置于所述氣體保護拖罩(1)的殼體(14)的中部，所述金屬送絲管(8)輸送的焊絲(13)和鎢極(12)匯聚于焊縫。本實用新型提供的裝置不僅減少了部件數(shù)量，而且增大了送絲角度，提高了熔敷率和焊接效率。
【專利說明】一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化焊接設(shè)備，特別涉及一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)保護氣體的活性程度，氣體保護焊可以分為惰性氣體保護焊和活性氣體保護焊。鎢極惰性氣體保護焊是典型的惰性氣體保護焊，簡稱氬弧焊，它是使用鎢作為電極，以惰性氣體-氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法，鎢棒電極只起導(dǎo)電作用不熔化，通電后在鎢極和工件間產(chǎn)生電弧。鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。手工鎢極氬弧焊時，焊槍的運動和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動鎢極氬弧焊時，焊槍運動靠手工操作，但填充焊絲則由單獨的送絲機構(gòu)自動送進；自動鎢極氬弧焊時，如工件固定電弧運動，則焊槍安裝在焊接小車上，通過控制焊接小車的行走來控制焊槍的運動，而填充焊絲則由單獨的送絲機構(gòu)自動運送。
[0003]在自動焊領(lǐng)域，為了達到更好的氣體保護效果，國內(nèi)外普遍采用在氬弧焊槍后加裝氣體保護拖罩的方式進行焊接保護，通常將氣體保護拖罩緊貼于焊槍陶瓷噴嘴的后方，而送絲機構(gòu)設(shè)為獨立機構(gòu)，設(shè)置在焊槍運動的前方。在焊接時，焊絲是從電弧的前端熔池邊緣進入熔池，送絲平穩(wěn)，但送絲角度(即焊絲與焊縫的夾角)小，受熱慢，融化慢，送絲速度低，熔敷率(即單位時間內(nèi)融化焊絲的重量)低，使得氬弧焊的焊接效率低。
[0004]基于以上所述，一種將送絲機構(gòu)和氣體保護拖罩設(shè)計為一體的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩的裝置的開發(fā)很有必要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩以解決傳統(tǒng)焊槍前方空間狹小不宜安裝監(jiān)控攝像頭、送絲角度小、熔敷率低使氬弧焊的焊接效率低等問題。本實用新型是將送絲機構(gòu)設(shè)計在氣體保護拖罩上，減少了部件數(shù)量。而且將焊槍前方裝獨立送絲機構(gòu)的空間騰出來，有利于從前方觀察焊接的情況。這種裝置安裝在焊槍陶瓷噴嘴的下方，增大了送絲角度，提高了熔敷率和焊接效率。
[0006]本實用新型提供了一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，包括:
[0007]氣體保護拖罩1，其為中空的殼體14，所述殼體14上設(shè)有進氣口 6 ；
[0008]焊槍聯(lián)接夾持部位3，設(shè)置于所述氣體保護拖罩I的殼體14的一端，固定焊槍槍頭，焊槍的鎢極伸出氣體保護拖罩I的殼體14 ；
[0009]金屬送絲管8，傾斜設(shè)置于所述氣體保護拖罩I的殼體14的中部，所述金屬送絲管8輸送的焊絲13和鎢極12匯聚于焊縫。
[0010]所述送絲金屬管8傾斜設(shè)置于焊槍槍頭的下端的所述氣體保護拖罩I的殼體14上，增大了送絲角度，提高了熔敷率和焊接效率。
[0011]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述氣體保護拖罩I還包括鑲嵌在所述氣體保護拖罩I中空殼體14內(nèi)的過濾網(wǎng)15，所述過濾網(wǎng)15即為所述氣體保護拖罩I的出氣口，其面積和氣體保護拖罩I與焊縫之間的整個投影面積相等。過濾網(wǎng)15用于平緩?fù)ㄈ攵栊詺怏w的氣流。
[0012]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述氣體保護拖罩I還包括設(shè)置于所述氣體保護拖罩I中空殼體14內(nèi)壁中的回流冷凝腔7，與所述殼體14平臺上的設(shè)置的所述進水口 4和所述出水口 5貫通。焊槍在焊接的過程中，產(chǎn)生大量的熱量，回流冷凝腔中的循環(huán)水用于冷卻氣體保護拖罩，延長其使用壽命。
[0013]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述焊槍聯(lián)接夾持部位3上設(shè)有鎖緊卡箍11，所述鎖緊卡箍11固定焊槍槍體至所述焊槍聯(lián)接夾持部位3。
[0014]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述焊槍聯(lián)接夾持部位3上設(shè)有多個夾緊收緊槽。焊槍聯(lián)接夾持部位3上的鎖緊卡箍11通過調(diào)節(jié)夾緊收緊槽的間隙的大小使焊槍槍頭緊固的固定在所述焊槍聯(lián)接夾持部位3上。
[0015]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述金屬送絲管8頂端設(shè)有螺母卡箍9，所述螺母卡箍9將輸送焊絲的送絲軟管10固定在所述金屬送絲管8上。
[0016]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，外接裝置送絲機將焊絲推入所述送絲軟管10，所述送絲軟管10輸送焊絲進入金屬送絲管8中，焊絲13伸出所述金屬送絲管8進入電弧下的熔池中。
[0017]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述金屬送絲管8的頂端金屬殼體中設(shè)有夾緊收緊槽。金屬送絲管8上的螺母卡箍9通過調(diào)節(jié)夾緊收緊槽的間隙的大小使送絲軟管緊固的固定在所述金屬送絲管8上。
[0018]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述氣體保護拖罩I的中空殼體14內(nèi)壁上鑲嵌有擋板。
[0019]優(yōu)選地是，所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其中，所述進氣口 6通過進氣管與氬氣氣瓶相連。惰性氣體氬氣為保護氣體，有效地隔絕周圍空氣，使高溫焊接熔池中的金屬免受空氣中氧氣的氧化。
[0020]本實用新型提供的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其有益效果包括:1)將送絲機構(gòu)設(shè)置在氣體保護拖罩上，減少了部件數(shù)量，節(jié)約了空間，便于在焊槍前方的空間安裝監(jiān)控攝像頭；2)氣體保護拖罩在焊槍的下后部，延長了氣體保護通道；3)焊槍聯(lián)接夾持部位使鎢極伸出焊槍陶瓷噴嘴的長度增加，從而加大了送絲角度，提高了熔敷率，提高了焊接效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩機構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩機構(gòu)剖視圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，包括
[0025]氣體保護拖罩1，由中空的殼體14和固定在所述殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)15組成，所述殼體14上設(shè)有進水口 4、出水口 5和進氣口 6，所述進水口 4和所述出水口 5連通所述殼體14內(nèi)的回流冷凝腔7，所述進氣口 6通過進氣管與氬氣氣瓶相連，所述出氣口為過濾網(wǎng)15，其面積和氣體保護拖罩I與焊縫之間的整個投影面積相等；
[0026]送絲機構(gòu)2，設(shè)置在所述氣體保護拖罩I的殼體14上，其上具有金屬送絲管8，所述金屬送絲管8頂端設(shè)有螺母卡箍9，所述螺母卡箍9將輸送焊絲的送絲軟管固定在所述金屬送絲管8上；
[0027]焊槍聯(lián)接夾持部位3，位于所述氣體保護拖罩I的殼體14的上端，其上設(shè)有鎖緊卡箍11，所述鎖緊卡箍11固定焊槍槍體至所述焊槍聯(lián)接夾持部位3。焊槍聯(lián)接夾持部位3上設(shè)有多個夾緊收緊槽。
[0028]所述氣體保護拖罩I的中空殼體14內(nèi)壁上鑲嵌有擋板,用于固定殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)15。
[0029]外接裝置送絲機將焊絲推入所述送絲軟管，所述送絲軟管輸送焊絲進入金屬送絲管8中，焊絲伸出所述金屬送絲管8進入電弧下的熔池中。
[0030]具體實施例
[0031]實施例1
[0032]縱縫焊接:一張金屬板卷成筒型，對接焊縫是一條直線，自動化焊接時，夾具將筒體焊縫兩邊夾緊，在與焊縫平行的橫梁上裝有一個可調(diào)速的運動車，在運動車上安裝焊槍、外接送絲機裝置，將帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩夾持在焊槍上。
[0033]先向氣體保護拖罩通入氬氣保護氣，再啟動外接送絲機裝置，通過送絲軟管向金屬送絲管中輸送焊絲，運動車在橫梁上滑動帶動焊槍對準直線焊縫，根據(jù)焊槍焊接的速率設(shè)置運動車在橫梁上的滑動的速度，運動車在橫梁上滑動時，使焊槍與焊縫產(chǎn)生相對運動，焊槍焊接直線焊縫。而且由于夾具的原因，從側(cè)面看不到焊接電弧的情況，通常在焊槍前方安裝攝像頭，便于焊接人員觀察電弧情況，這是不帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩所沒有的優(yōu)點。
[0034]實施例2
[0035]環(huán)縫焊接:兩個筒體對接成一個長筒體，焊縫是一個環(huán)形，自動焊接時，環(huán)形筒體被夾持在可調(diào)速而且能驅(qū)動環(huán)形筒體轉(zhuǎn)動的夾具上，再將焊槍與外置送絲機裝置安裝在環(huán)形焊縫的正上方的裝置上，將帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩夾持在焊槍上。
[0036]先向氣體保護拖罩通入氬氣保護氣，再啟動外接送絲機裝置，通過送絲軟管向金屬送絲管中輸送焊絲，夾具夾持環(huán)形筒體使其環(huán)形焊縫對準焊槍，根據(jù)焊槍焊接的速率設(shè)置夾具旋轉(zhuǎn)環(huán)形筒體的速度，夾具旋轉(zhuǎn)環(huán)形簡體使焊槍與焊縫產(chǎn)生相對運動，焊槍焊接環(huán)形焊縫。
[0037]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，包括: 氣體保護拖罩(I)，其為中空的殼體(14)，所述殼體(14)上設(shè)有進氣口(6)； 焊槍聯(lián)接夾持部位(3)，設(shè)置于所述氣體保護拖罩(I)的殼體(14)的一端，固定焊槍槍頭，焊槍的鎢極伸出氣體保護拖罩(I)的殼體(14)； 金屬送絲管(8)，傾斜設(shè)置于所述氣體保護拖罩(I)的殼體(14)的中部，所述金屬送絲管⑶輸送的焊絲(13)和鎢極(12)匯聚于焊縫。
2.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述氣體保護拖罩(I)還包括鑲嵌在所述氣體保護拖罩(I)中空殼體(14)內(nèi)的過濾網(wǎng)(15)，所述過濾網(wǎng)(15)即為所述氣體保護拖罩(I)的出氣口，其面積和氣體保護拖罩(I)與焊縫之間的整個投影面積相等。
3.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述氣體保護拖罩(I)還包括設(shè)置于所述氣體保護拖罩(I)中空殼體(14)內(nèi)壁中的回流冷凝腔(7)，與所述殼體(14)平臺上的設(shè)置的進水口⑷和出水口(5)貫通。
4.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述焊槍聯(lián)接夾持部位(3)上設(shè)有鎖緊卡箍(11)，所述鎖緊卡箍(11)固定焊槍槍體至所述焊槍聯(lián)接夾持部位⑶。
5.如權(quán)利要求4所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述焊槍聯(lián)接夾持部位(3)上設(shè)有多個夾緊收緊槽。
6.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述金屬送絲管(8)頂端設(shè)有螺母卡箍(9)，所述螺母卡箍(9)將輸送焊絲的送絲軟管(10)固定在所述金屬送絲管⑶上。
7.如權(quán)利要求6所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，外接裝置送絲機將焊絲推入所述送絲軟管(10)，所述送絲軟管(10)輸送焊絲進入金屬送絲管(8)中，焊絲(13)伸出所述金屬送絲管⑶進入電弧下的熔池中。
8.如權(quán)利要求6所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述金屬送絲管(8)的頂端金屬殼體中設(shè)有夾緊收緊槽。
9.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述氣體保護拖罩(I)的中空殼體(14)內(nèi)壁上鑲嵌有擋板。
10.如權(quán)利要求1所述的帶送絲機構(gòu)的氣體保護拖罩，其特征在于，所述進氣口(6)通過進氣管與IS氣氣瓶相連。
【文檔編號】B23K9/32GK203973037SQ201420241608
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】羅登峰, 王榮 申請人:昆山華焊科技有限公司