一種鍛壓懸掛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍛壓懸掛裝置，包括提環(huán)和鏈輪，其特征在于：所述的提環(huán)呈“U”型，提環(huán)的兩個(gè)端部分別從上到下依次穿過頂板、上彈簧壓板和下彈簧壓板上的通孔后，用螺母7固定；鏈輪通過下銷軸固定設(shè)置在兩個(gè)拉板之間的下端，兩個(gè)拉板的上端分別從下到上依次穿過下彈簧壓板、上彈簧壓板和頂板上的長方孔后，用上銷軸穿過兩個(gè)拉板上端的圓孔擔(dān)置在頂板上；在頂板、上彈簧壓板和下彈簧壓板的四個(gè)角部分別通過螺栓連接固定，在上彈簧壓板和下彈簧壓板之間的螺栓上套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型可以減少對行車的壓力，減輕了操作機(jī)的承受力，延長了使用壽命，工作更加靈活，充分發(fā)揮了設(shè)備的使用效率，提高了產(chǎn)能，降低了長鍛件的鍛造成本。
【專利說明】一種鍛壓懸掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍛壓用的輔助用具，具體地說是一種鍛壓懸掛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在長鍛件的鍛造過程中，一般采用鍛造操作機(jī)夾持長鍛件的一端，旋轉(zhuǎn)長鍛件，進(jìn)行鍛壓加工。鍛件操作機(jī)額定載重量和夾持力矩?cái)?shù)值有限，要加工超出額定載重量或夾持力矩的長鍛件需要選用更大噸位的鍛造操作機(jī)，這必然大大提高了大質(zhì)量長鍛件的加工成本。某些大型設(shè)備的長鍛件的質(zhì)量或夾持力矩往往超出了市場可提供的鍛造操作機(jī)的額定參數(shù)，使得這些大質(zhì)量長鍛件加工困難，運(yùn)用額定參數(shù)小于長鍛件質(zhì)量的操作機(jī)夾持長鍛件鍛壓操作，會大大增加操作機(jī)的承受能力，縮短操作機(jī)的使用壽命，大大提高了鍛造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種鍛壓懸掛裝置，輔助鍛造操作機(jī)進(jìn)行鍛壓操作，減輕鍛造操作機(jī)的鍛造承受能力和工作力矩，使小參數(shù)的鍛造操作機(jī)能夠夾持加工超過其額定參數(shù)的長鍛件，延長操作機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備使用效率，增加產(chǎn)能，降低鍛造成本。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該一種鍛壓懸掛裝置，包括提環(huán)和鏈輪，其特征在于:所述的提環(huán)呈“U”型，提環(huán)的兩個(gè)端部都設(shè)有螺紋，提環(huán)的兩個(gè)端部分別從上到下依次穿過頂板、上彈簧壓板和下彈簧壓板上的通孔后，用螺母7固定在下彈簧壓板的下底面上；鏈輪通過下銷軸固定設(shè)置在兩個(gè)拉板之間的下端，兩個(gè)拉板的上端分別從下到上依次穿過下彈簧壓板、上彈簧壓板和頂板上的長方孔后，用上銷軸穿過兩個(gè)拉板上端的圓孔擔(dān)置在頂板上；在頂板、上彈簧壓板和下彈簧壓板的四個(gè)角部分別通過螺栓連接固定，在上彈簧壓板和下彈簧壓板之間的螺栓上套設(shè)有彈簧。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:鍛壓時(shí)，長鍛件一端由鍛造操作機(jī)夾持，另一端用鏈條持住，鏈條安裝在鏈輪上，鏈輪可以自由旋轉(zhuǎn)，上端用行車吊住提環(huán)，由于設(shè)有彈簧緩沖，即可以自由鍛壓操作，又可以減少對行車的壓力，長鍛件兩端夾持，大大減輕了操作機(jī)的承受力，延長了使用壽命，工作更加靈活，充分發(fā)揮了設(shè)備的使用效率，提高了產(chǎn)能，降低了長鍛件的鍛造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型左視示意圖。
[0008]圖中:1、提環(huán)；2、拉板；3、螺栓；4、頂板；5、上彈簧壓板；6、彈簧；7、螺母；8、下銷軸；9、鏈輪；10、上銷軸；11、下彈簧壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照圖1、圖2制作本實(shí)用新型。該一種鍛壓懸掛裝置，包括提環(huán)I和鏈輪9，其特征在于:所述的提環(huán)I呈“U”型，提環(huán)I的兩個(gè)端部都設(shè)有螺紋，提環(huán)I的兩個(gè)端部分別從上到下依次穿過頂板4、上彈簧壓板6和下彈簧壓板11上的通孔后，用螺母7固定在下彈簧壓板11的下底面上；鏈輪9通過下銷軸8固定設(shè)置在兩個(gè)拉板2之間的下端，兩個(gè)拉板2的上端分別從下到上依次穿過下彈簧壓板11、上彈簧壓板5和頂板4上的長方孔后，用上銷軸10穿過兩個(gè)拉板2上端的圓孔擔(dān)置在頂板4上；在頂板4、上彈簧壓板6和下彈簧壓板11的四個(gè)角部分別通過螺栓3連接固定，在上彈簧壓板6和下彈簧壓板11之間的螺栓3上套設(shè)有彈簧6。
[0010]使用本實(shí)用新型進(jìn)行鍛壓時(shí)，長鍛件一端由鍛造操作機(jī)夾持，另一端用鏈條持住，鏈條安裝在鏈輪上，鏈輪可以自由旋轉(zhuǎn)，上端用行車吊住提環(huán)，由于設(shè)有彈簧緩沖，即可以自由鍛壓操作，又可以減少對行車的壓力，長鍛件兩端夾持，大大減輕了操作機(jī)的承受力，延長了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種鍛壓懸掛裝置，包括提環(huán)(I)和鏈輪(9)，其特征在于:所述的提環(huán)(I)呈“U”型，提環(huán)(I)的兩個(gè)端部都設(shè)有螺紋，提環(huán)(I)的兩個(gè)端部分別從上到下依次穿過頂板(4)、上彈簧壓板(6)和下彈簧壓板(11)上的通孔后，用螺母(7)固定在下彈簧壓板(11)的下底面上；鏈輪(9)通過下銷軸(8)固定設(shè)置在兩個(gè)拉板(2)之間的下端，兩個(gè)拉板(2)的上端分別從下到上依次穿過下彈簧壓板(11)、上彈簧壓板(5)和頂板(4)上的長方孔后，用上銷軸(10)穿過兩個(gè)拉板(2)上端的圓孔擔(dān)置在頂板(4)上；在頂板(4)、上彈簧壓板(6)和下彈簧壓板(11)的四個(gè)角部分別通過螺栓(3)連接固定，在上彈簧壓板(6)和下彈簧壓板(11)之間的螺栓(3 )上套設(shè)有彈簧(6 )。
【文檔編號】B21J13/08GK203830629SQ201420237924
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請人:萊蕪鍛壓有限公司