自動切割密封圈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動切割密封圈裝置，屬于礦用設備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括固定刀具的底座（1）和密封圈加緊裝置（2），電機（3）、一對相互嚙合的滾筒齒輪（4、5）、螺紋桿（6）和具有內(nèi)螺紋的支架（7）；滾筒齒輪與電機的輸出軸相連，螺紋桿的一端與滾筒齒輪相連，另一端與密封夾緊裝置相連；所述底座一側(cè)安裝刀具支架（1.2），刀具支架下側(cè)具有限位開關(guān)（1.2.1），刀具支架上還具有刻度指示器（1.2.2）；車刀連接在刀具支架的上部，并且可以上下滑動；底座上還具有另一個限位開關(guān)（1.3）；所述底座1的另一側(cè)連接一個支承座（1.4），支架連接在支撐座的上部。本實用新型可以自動切割密封圈，提高了工作效率和密封圈精度。
【專利說明】自動切割密封圈裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封圈切割裝置，特別適用于自動切割礦用電纜的密封圈，屬于礦用設備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井的瓦斯爆炸，與密封圈和電纜之間的配合精確程度，有著直接的關(guān)系，一旦設備腔體內(nèi)產(chǎn)生電火花，極易引爆瓦斯，導致瓦斯爆炸，造成重大事故危及礦工的生命安全，因此，密封圈與電纜之間的配合精確度必須具備非常高的可靠性，才能更好的滿足安全生產(chǎn)的要求。防爆電器設備用于電纜的密封圈內(nèi)徑不得超過電纜外徑φ 1_，更不能使用破損的密封圈，密封圈與電纜之間不能有其他包扎物，而且要求光滑，不得有毛邊，否則就會存在安全隱患。
[0003]為配合不同外徑的電纜需要制造不同內(nèi)徑的密封圈，因為電纜規(guī)格較多，外徑尺寸也均不相同，所以在安裝維修礦用設備時，經(jīng)常需要多種規(guī)格內(nèi)徑的密封圈。而以往切割密封圈是都采用人工手握刀具切割的方式進行切割，完成一個密封圈的切割所用的時間大約為15分鐘,這樣就存在一些不可避免的問題:
[0004]1、所需人力多；
[0005]2、切割速度慢；
[0006]3、切割精度低；
[0007]4、密封圈的報廢率高；
[0008]5、刀具對人身存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種自動切割密封圈裝置，可以自動控制密封圈的切割，不僅效率較從前大幅提高，而且提高了產(chǎn)品的精度和操作人員的安全性。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:.一種自動切割密封圈裝置，包括固定刀具的底座和密封圈加緊裝置，底座上連接車刀，本裝置還具有電機、一對相互嚙合的滾筒齒輪、螺紋桿和具有內(nèi)螺紋的支架，螺紋桿的外螺紋與支架的內(nèi)螺紋相互配合；
[0011]滾筒齒輪與電機的輸出軸相連，螺紋桿的一端與滾筒齒輪相連，另一端與密封夾緊裝置相連；
[0012]所述底座一側(cè)安裝刀具支架，刀具支架下側(cè)具有限位開關(guān)，刀具支架上還有刻度指示器；車刀連接在刀具支架的上部，并且可以上下滑動；
[0013]底座上還具有另一個限位開關(guān)；所述底座的另一側(cè)連接一個支承座，支架連接在支撐座的上部。
[0014]進一步的，所述刻度指示器包括指針和刻度尺，所述指針與車刀相連，所述刻度尺刻在在刀具支架外側(cè)或是貼在刀具支架的表面。
[0015]優(yōu)選的，刀具車架的上側(cè)具有長圓通孔，車刀上具有螺紋孔，車刀通過鎖緊螺栓穿過長圓通孔固定在刀具車架上。
[0016]進一步的，所述車刀的刀柄外具有防滑套。
[0017]優(yōu)選的，密封圈加緊裝置的外圓周面均布數(shù)個凸起，所述凸起具有內(nèi)螺紋通孔；每個凸起的內(nèi)部均具有鎖緊螺栓。
[0018]本實用新型切割效率高，以往的切割方式切割一個密封圈大約需要15分鐘，但改進后的新裝置切割僅需I分鐘，一個人一天可以輕松的切割幾百個密封圈，節(jié)約了人力資源；
[0019]切割精確度高，因為手動切割的精度取決于力度、刀具以及用力方向等重多因素，所以容易產(chǎn)生偏差，而該裝置將刀具固定好后自動切割，只要調(diào)整好刻度指示器就可以把偏差降到最低，精確度提聞到最聞，大大提聞了礦井設備的防爆性能；
[0020]密封圈的報廢率低，節(jié)約材料；
[0021]該裝置采用電動切割，還裝有限位保護，不用人工動用刀具，給作業(yè)人員提供安全保障；
[0022]切割密封圈的內(nèi)徑可以隨電纜的外徑變化而變化，能適合各種型號、規(guī)格的電纜使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1本實用新型位置一的示意圖；
[0024]圖2本實用新型位置二的示意圖；
[0025]圖3為密封圈加緊裝置示意圖。
[0026]圖中:1、底座，2、密封圈加緊裝置，3、電機，4、滾筒齒輪，5、滾筒齒輪，6、螺紋桿，
7、支架，1.1、車刀，1.2、刀具支架，1.2.1、限位開關(guān)，1.2.2、刻度指示器，1.3、限位開關(guān)，
1.4、支撐座，2.1、凸起，2.2、鎖緊螺栓。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028]如圖所示，一種自動切割密封圈裝置，包括固定刀具的底座I和密封圈加緊裝置2，底座I上連接車刀1.1，本裝置還具有電機3、一對相互嚙合的滾筒齒輪4、5，螺紋桿6和具有內(nèi)螺紋的支架7，螺紋桿6的外螺紋與支架7的內(nèi)螺紋相互配合；
[0029]滾筒齒輪4與電機3的輸出軸相連,螺紋桿6的一端與滾筒齒輪5相連,另一端與密封夾緊裝置2相連；
[0030]所述底座I 一側(cè)安裝刀具支架1.2，刀具支架1.2下側(cè)具有限位開關(guān)1.2.1，刀具支架1.2上還具有刻度指示器1.2.2 ;車刀1.1連接在刀具支架1.2的上部，并且可以上下
滑動；
[0031]底座I上還具有另一個限位開關(guān)1.3 ;所述底座I的另一側(cè)連接一個支承座1.4，支架7連接在支撐座1.4的上部。
[0032]進一步改進，所述刻度指示器1.2.2包括指針和刻度尺，所述指針與車刀1.1相連，所述刻度尺刻在在刀具支架1.2外側(cè)或是貼在刀具支架1.2的表面。
[0033]優(yōu)選的，刀具車架1.2的上側(cè)具有長圓通孔，車刀1.1上具有螺紋孔，車刀1.1通過鎖緊螺栓穿過長圓通孔固定在刀具車架上。通過鎖緊螺栓固定車刀，防止在切割過程中，車刀由于反作用力而松動，影響切割精度。
[0034]所述車刀1.1的刀柄外具有防滑套。方便操作工人調(diào)整車刀位置，進一步提高了安全性能。
[0035]密封圈加緊裝置2的外圓周面均布數(shù)個凸起2.1，所述凸起2.1具有內(nèi)螺紋通孔；每個凸起2.1的內(nèi)部均具有鎖緊螺栓2.2。采用上述結(jié)構(gòu)的密封圈加緊裝置，結(jié)構(gòu)簡易，方便調(diào)整不同尺寸的密封圈，并且加緊效果顯著。
[0036]將密封圈固定在密封圈夾緊裝置2中，車刀1.1的原始位置正對密封圈的圓心位置，根據(jù)密封圈所需內(nèi)徑調(diào)整刻度指示器1.2.2，然后鎖緊車刀1.1，按下切割按鈕，電機3啟動，帶動滾筒齒輪4、5轉(zhuǎn)動，滾筒齒輪5與螺紋桿6連接，由于支架固定在支撐座1.4上，螺紋桿6在滾筒齒輪的作用下推動密封圈加緊裝置2向靠近車刀的方向旋轉(zhuǎn)并且移動，當密封圈觸碰到車刀1.1后開始進行切割，直至密封圈移動至限位開關(guān)1.2.1后，限位開關(guān)1.2.1動作，由于限位開關(guān)1.2.1與控制電路連接，控制電路控制電機的轉(zhuǎn)向和開啟，當觸動限位開關(guān)1.2.1后(位置二)，電機反轉(zhuǎn)，進而帶動密封圈夾緊裝置在螺紋桿6的作用下沿著遠離車刀的方向移動，當密封圈退到限位開關(guān)1.3(位置一)處時，電機自動停機，取下密封圈，切割結(jié)束。
[0037]本實用新型切割效率高，節(jié)約人力資源；切割精確度高，提高了礦井設備的防爆性能；密封圈的報廢率低，節(jié)約材料；安全性能高，給作業(yè)人員提供安全保障。
【權(quán)利要求】
1.一種自動切割密封圈裝置，包括固定刀具的底座(1)和密封圈加緊裝置(2)，底座(I)上連接車刀(1.1)，其特征在于: 本裝置還具有電機(3)、一對相互嚙合的滾筒齒輪(4、5)、螺紋桿(6)和具有內(nèi)螺紋的支架(7)，螺紋桿(6)的外螺紋與支架(7)的內(nèi)螺紋相互配合； 滾筒齒輪(4)與電機(3)的輸出軸相連,螺紋桿(6)的一端與滾筒齒輪(5)相連,另一端與密封夾緊裝置(2)相連； 所述底座(1) 一側(cè)安裝刀具支架(1.2)，刀具支架(1.2)下側(cè)具有限位開關(guān)(1.2.1)，刀具支架(1.2)上還具有刻度指示器(1.2.2);車刀(1.1)連接在刀具支架(1.2)的上部，并且可以上下滑動； 底座(1)上還具有另一個限位開關(guān)(1.3);所述底座I的另一側(cè)連接一個支承座(1.4)，支架(7)連接在支撐座(1.4)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切割密封圈裝置，其特征在于:所述刻度指示器(1.2.2)包括指針和刻度尺，所述指針與車刀(1.D相連，所述刻度尺刻在在刀具支架(1.2)外側(cè)或是貼在刀具支架(1.2)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切割密封圈裝置，其特征在于:刀具車架(1.2)的上側(cè)具有長圓通孔，車刀(1.1)上具有螺紋孔，車刀(1.1)通過鎖緊螺栓穿過長圓通孔固定在刀具車架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動切割密封圈裝置，其特征在于:所述車刀(1.1)的刀柄外具有防滑套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的自動切割密封圈裝置，其特征在于:密封圈加緊裝置(2)的外圓周面均布數(shù)個凸起(2.1)，所述凸起(2.1)具有內(nèi)螺紋通孔；每個凸起(2.1)的內(nèi)部均具有鎖緊螺栓(2.2)。
【文檔編號】B23B5/00GK203817402SQ201420209435
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】孟源源, 張健, 陳虎, 余廣, 王子龍 申請人:孟源源