一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其包括平臺(tái)、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭；其中：所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺(tái)的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長(zhǎng)度相適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔；所述連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過(guò)連接件連接到所述支撐結(jié)構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對(duì)位置與所述待組體的桁架臂的截面相適配。本實(shí)用新型能夠提升桁架臂中間節(jié)的組體效率、拼點(diǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 桁架臂中間節(jié)制造工藝通常主要包括組管、組扇和組體，其中：組管是指利用工裝 將桁架臂主弦桿和兩端接頭進(jìn)行拼點(diǎn)，形成主弦桿與接頭組件的工序。組扇是指利用工裝 將兩根所述主弦桿與接頭組件進(jìn)行拼點(diǎn)，形成桁架臂組扇的工序。組體是指利用工裝將所 述桁架臂組扇進(jìn)行拼點(diǎn)，形成立體的桁架臂的工序。上述的"拼點(diǎn)"指將零、部件按照預(yù)設(shè) 的位置關(guān)系點(diǎn)焊成部件或結(jié)構(gòu)件的工藝。目前，桁架臂中間節(jié)的組體工裝主要有以下兩種 型式：
[0003] -種型式是焊接式，即根據(jù)桁架臂截面與產(chǎn)品接頭尺寸設(shè)計(jì)相匹配的工裝接頭， 并在平臺(tái)組件與支撐結(jié)構(gòu)上通過(guò)人工劃線標(biāo)記出焊接位置，再將設(shè)計(jì)好的工裝接頭焊接到 劃線標(biāo)記位置以進(jìn)行固定。這類型式的工裝使用時(shí)人為因素較多，比如需要人工劃線、打磨 和焊接等，操作比較繁瑣，而且對(duì)工裝定位面精度有一定影響，重復(fù)焊接還會(huì)對(duì)工裝精度和 使用效率造成較大的影響。另外，桁架臂的四個(gè)接頭各自定位，因此需要保證各接頭的間距 尺寸，誤差累計(jì)較大。
[0004] 另一種型式主要是根據(jù)桁架臂截面與產(chǎn)品接頭尺寸設(shè)計(jì)相匹配的工裝接頭，并在 支撐結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置布孔，采用定位銷定位，螺栓鎖緊的方式。但是，隨著桁架臂截面尺寸的 變化，支撐結(jié)構(gòu)上布置的銷孔和螺紋孔也相應(yīng)地會(huì)發(fā)生變化，由此需要多次裝夾和對(duì)刀，最 后導(dǎo)致支撐結(jié)構(gòu)上銷孔和螺紋孔非常雜亂，這樣對(duì)工裝質(zhì)量和產(chǎn)品精度影響較大，不僅降 低了工作效率，同時(shí)大大增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，桁架臂的四個(gè)接頭各自定位，因此 需要保證各接頭的間距尺寸，誤差累計(jì)較大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提出一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其能夠提升桁架臂 中間節(jié)的組體效率、拼點(diǎn)質(zhì)量。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0007] -種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其包括平臺(tái)、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭；其中：所 述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺(tái)的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長(zhǎng)度相 適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔；所述 連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過(guò)連接件連接到所述支撐結(jié) 構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對(duì)位置與所述待組體的桁架 臂的截面相適配。
[0008] 進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述安裝孔呈對(duì)稱 設(shè)置。
[0009] 進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔分 別呈直角梯型分布，與此相對(duì)應(yīng)地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上未布置所述第一安裝孔的區(qū) 域呈Y字形。
[0010] 進(jìn)一步地，所述數(shù)排第一安裝孔包括螺栓孔排和定位銷孔排，并且，所述螺栓孔排 與所述定位銷孔排交替排布。
[0011] 進(jìn)一步地，相鄰的兩排同類的所述第一安裝孔的間距為300_。
[0012] 進(jìn)一步地，每一排中的相鄰兩個(gè)所述第一安裝孔的間距為150mm。
[0013] 基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 由于本實(shí)用新型設(shè)置了平臺(tái)、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭，將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在平臺(tái)的兩 端，且兩支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長(zhǎng)度相適配；還在支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間 隔地分布適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排安裝孔，安裝孔在支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上的分布幾乎可以適 應(yīng)所有目前市面上各種型號(hào)的常規(guī)的方形或矩形桁架臂，因此本實(shí)用新型只需要更換接頭 并調(diào)整接頭的安裝位置，便可以滿足各種型號(hào)的常規(guī)的方形或矩形桁架臂的組體需求，適 用范圍廣，通用性強(qiáng)，除此之外，還有利于提高桁架臂的制造效率。
[0015] 另外，由于本實(shí)用新型還采用了由支耳和連接板連接成一體的連體接頭，各支耳 的相對(duì)位置與所述待組體的桁架臂的截面相適配，因此可以保證各支耳的間距的精準(zhǔn)度， 有利于減小組體誤差。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中：
[0017] 圖1為本實(shí)用新型所提供的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝的工作狀態(tài)示意圖；
[0018] 圖2為圖1中支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上的第一安裝孔的一種分布狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型 實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí) 施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例 是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新 型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制。
[0021] 如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝包括平臺(tái)1、支撐 結(jié)構(gòu)2和連體接頭3。其中：平臺(tái)1沿縱向可以間隔設(shè)置若干螺紋孔和定位銷孔。支撐結(jié) 構(gòu)2通過(guò)螺栓和定位銷設(shè)置在平臺(tái)1的兩端，支撐結(jié)構(gòu)2的位置可以沿著平臺(tái)1的縱向發(fā) 生移動(dòng)，只要保證平臺(tái)1兩端的支撐結(jié)構(gòu)2的間距與待組體的桁架臂A的長(zhǎng)度相適配即可。 支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔4,第一安裝孔4 在支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上的分布幾乎可以適應(yīng)所有目前市面上各種型號(hào)的桁架臂，因此本 實(shí)用新型只需要更換接頭并調(diào)整接頭的安裝位置，便可以滿足各種型號(hào)的桁架臂的組體需 求，適用范圍廣，通用性強(qiáng)，除此之外，還有利于提高桁架臂制造效率。
[0022] 連體接頭3由支耳31和連接板32連接成一體。各支耳31的相對(duì)位置與所述待 組體的桁架臂A的截面相適配。連接板32上開設(shè)有第二安裝孔33,第二安裝孔33通過(guò)連 接件連接到支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的第一安裝孔4中，從而將連體接頭3連接到支撐結(jié)構(gòu)2 的安裝面。因此可以保證各支耳的間距的精準(zhǔn)度，有利于減小組體誤差。
[0023] 上述實(shí)施例中，如圖2所示，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的寬度方向的中心線0兩側(cè)的第 一安裝孔4呈對(duì)稱設(shè)置。具體地，圖2中示出的支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的寬度方向的中心線 〇兩側(cè)的第一安裝孔4分別呈直角梯型分布，與此相對(duì)應(yīng)地，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上未布置 第一安裝孔4的區(qū)域呈Y字形。當(dāng)然，也可以在支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上布滿第一安裝孔4， 但是這樣勢(shì)必會(huì)增大加工成本。因此，為了滿足支撐結(jié)構(gòu)2具有較強(qiáng)通用性的前提條件下， 適度地降低制作成本。
[0024] 上述各實(shí)施例中，所述數(shù)排第一安裝孔4包括螺栓孔排41和定位銷孔排42,并且， 螺栓孔排41與定位銷孔排42交替排布。圖2中的螺栓孔排41位于奇數(shù)排，定位銷孔排42 位于偶數(shù)排。但是，實(shí)際的排布方式并不局限于此，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)換為：螺栓 孔排41位于偶數(shù)排，定位銷孔排42位于奇數(shù)排，只要保證螺栓孔排41與定位銷孔排42呈 交替排布即可。
[0025] 上述各實(shí)施例中，相鄰的兩排同類的第一安裝孔4的間距為300mm，S卩，相鄰的兩 排螺栓孔排41的間距為300mm，相鄰的兩排定位銷孔排42的間距為300mm。每一排中的相 鄰兩個(gè)第一安裝孔4的間距為150mm。實(shí)質(zhì)上，相鄰的兩排第一安裝孔4的間距與每一排 中的相鄰兩個(gè)第一安裝孔4的間距可以更小，也就是說(shuō)，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的布孔密度較 大，雖然該種方式可以提高本實(shí)用新型的通用性，但是，考慮到孔加工成本，本實(shí)施例中給 出的尺寸大小及能夠保證通用性要求，還能恰當(dāng)?shù)乜刂浦圃斐杀尽?br> [0026] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，包括平臺(tái)、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭； 其中：所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺(tái)的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂 的長(zhǎng)度相適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝 孔；所述連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過(guò)連接件連接到所 述支撐結(jié)構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對(duì)位置與所述待組 體的桁架臂的截面相適配。
2. 如權(quán)利要求1所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)的 安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔呈對(duì)稱設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)的 安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔分別呈直角梯型分布，與此相對(duì)應(yīng)地， 所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上未布置所述第一安裝孔的區(qū)域呈Y字形。
4. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述數(shù)排第一安 裝孔包括螺栓孔排和定位銷孔排，并且，所述螺栓孔排與所述定位銷孔排交替排布。
5. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，相鄰的兩排同類 的所述第一安裝孔的間距為300mm。
6. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，每一排中的相鄰 兩個(gè)所述第一安裝孔的間距為150mm。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203863267SQ201420199062
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李翔, 李新群, 武太斌, 張緒洲 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司