一種具有防護(hù)功能的鋁材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其包括工作臺、設(shè)置在工作臺內(nèi)的切割裝置和壓緊裝置；所述工作臺設(shè)有一切割縫，所述切割裝置設(shè)有一切割刀盤；該切割刀盤收納在該切割縫內(nèi)并可上下移動；所述壓緊裝置正對設(shè)置在該切割縫上方；進(jìn)一步，還包括兩防護(hù)板；所述兩防護(hù)板分別設(shè)置在壓緊裝置的相對兩側(cè)，且其分別與壓緊裝置活動連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)提高了生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】一種具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，特別是涉及一種具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在五金加工生產(chǎn)行業(yè)，鋁材切割機(jī)一般用于切割大量鋁材。請參閱圖1，現(xiàn)有鋁材切割機(jī)一般包括工作臺Al、設(shè)置在工作臺Al內(nèi)的切割裝置和設(shè)置在工作臺上方的壓緊裝置A3。所述工作臺Al設(shè)有一切割縫All，所述切割裝置設(shè)有一切割刀盤A21，該切割刀盤A21收納在該切割縫All內(nèi)并可上下移動。在不需要工作時(shí)，鋁材切割機(jī)的切割刀盤A21 —般是在工作臺Al內(nèi)的，并不位于切割縫All內(nèi)。當(dāng)需要切割鋁材時(shí)，將鋁材送入到工作臺Al的切割縫All上，壓緊裝置A3將鋁材壓緊，切割裝置啟動，切割刀盤A21便逐漸進(jìn)入到切割縫All內(nèi)并旋轉(zhuǎn)伸出觸碰鋁材，切割刀盤A21不停地旋轉(zhuǎn)，逐漸將鋁材切斷。由于現(xiàn)有技術(shù)的鋁材切割機(jī)的上述結(jié)構(gòu)，則在切割刀盤A21不斷旋轉(zhuǎn)切割鋁材的過程中，產(chǎn)生的碎片不受到任何阻礙、四處飛濺，甚至?xí)馔飧顐搜?，容易對操作人員的身體造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種提高生產(chǎn)安全性的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，包括工作臺、設(shè)置在工作臺內(nèi)的切割裝置和壓緊裝置；所述工作臺設(shè)有一切割縫，所述切割裝置設(shè)有一切割刀盤；該切割刀盤收納在該切割縫內(nèi)并可上下移動；所述壓緊裝置正對設(shè)置在該切割縫上方；進(jìn)一步，還包括兩防護(hù)板；所述兩防護(hù)板分別設(shè)置在壓緊裝置的相對兩側(cè)，且其分別與壓緊裝置活動連接。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)提高了生產(chǎn)的安全性。
[0005]所述兩防護(hù)板分別設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔；所述螺栓的頭部固設(shè)在壓緊裝置的一側(cè)上；所述長條形槽孔設(shè)置在防護(hù)板的一側(cè)并套設(shè)在該螺栓上，其可與螺栓發(fā)生相對位移，且其軸向與工作臺面平行；通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母可將防護(hù)板固定。此處為實(shí)現(xiàn)防護(hù)板與壓緊裝置活動連接的一種方式。
[0006]所述兩防護(hù)板為透明的防護(hù)板。透明的防護(hù)板有利于對作業(yè)情況的觀察，這樣一來，切割刀盤將鋁材切斷后，便可及時(shí)關(guān)閉電源并將鋁材取出。
[0007]本實(shí)用新型還包括一前置擋板；所述前置擋板設(shè)置在兩防護(hù)板之間，并分別與所述兩防護(hù)板垂直，且其與壓緊裝置活動連接。增加的前置擋板有利于進(jìn)一步防止碎片和火花飛濺出來，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的安全性。
[0008]所述前置擋板設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔；所述螺栓頭部固設(shè)在壓緊裝置前端；所述長條形槽孔設(shè)置在前置擋板的一側(cè)并套設(shè)在螺栓上，其可與螺栓發(fā)生相對位移，且其軸向與工作臺面平行；通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母可將前置擋板固定。此處為實(shí)現(xiàn)前置擋板與壓緊裝置活動連接的一種方式。[0009]本實(shí)用新型還包括一碎片回收槽和回收池；所述碎片回收槽圍繞設(shè)置在切割縫周圍；所述回收池設(shè)置在工作臺內(nèi)，其通過一通道與碎片回收槽連通。此處設(shè)置有利于碎片的回收，保持生產(chǎn)作業(yè)的清潔，且方便對碎片的清潔處理。
[0010]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)招材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]請同時(shí)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)包括工作臺1、切割裝置、壓緊裝置3和兩防護(hù)板4。所述切割裝置設(shè)置在工作臺I內(nèi)。所述工作臺I設(shè)有一切割縫11，所述切割裝置設(shè)有一切割刀盤21，該切割刀盤21收納在該切割縫11內(nèi)并可上下移動。所述壓緊裝置3正對設(shè)置在該切割縫11上方。所述兩防護(hù)板4分別設(shè)置在壓緊裝置3的相對兩側(cè)，且其分別與壓緊裝置3活動連接。兩防護(hù)板4的設(shè)置防止了因切割刀盤21切割鋁材時(shí)的碎片飛濺向外而刺傷人眼的現(xiàn)象發(fā)生，故本實(shí)用新型具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)提高了生產(chǎn)的安全性。
[0016]具體地，所述兩防護(hù)板4分別設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔。在本實(shí)施例中，所述兩防護(hù)板4分別設(shè)有兩個螺栓41和兩個長條形槽孔42。所述兩個螺栓41和兩個長條形槽孔42分別一一對應(yīng)。所述兩個螺栓41的頭部分別固設(shè)在壓緊裝置3的同一側(cè)上，所述兩個長條形槽孔42分別設(shè)置在防護(hù)板的通一側(cè)并分別套設(shè)在與其一一對應(yīng)的螺栓上，并可與螺栓發(fā)生相對位移，以調(diào)節(jié)兩防護(hù)板4距離工作臺I面的高度。且所述兩個長條形槽孔42的軸向分別與工作臺I面平行。在調(diào)節(jié)好防護(hù)板與工作臺I面的距離后，可通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母將防護(hù)板固定在壓緊裝置3上。
[0017]所述切割裝置和壓緊裝置3的結(jié)構(gòu)分別與現(xiàn)有技術(shù)鋁材切割機(jī)的切割裝置和壓緊裝置的結(jié)構(gòu)一致。
[0018]為了方便對作業(yè)情況的觀察，作為優(yōu)選，所述兩防護(hù)板4為透明的防護(hù)板。
[0019]在不需要切割鋁材時(shí)，切割刀盤21會收入到工作臺I內(nèi)。當(dāng)需要切割鋁材時(shí)，將鋁材放在工作臺I面上并位于切割線上，利用螺栓與長條形槽孔的配合將防護(hù)板往上推動，使得防護(hù)板位于與工作臺I面距離最遠(yuǎn)的高度處，再旋緊螺母，將防護(hù)板固定在壓緊裝置3上。啟動壓緊裝置3，使其壓緊鋁材，令鋁材固定在工作臺I面上。此時(shí)，便再次調(diào)節(jié)防護(hù)板與工作臺I面之間的距離，松開螺母，使防護(hù)板恢復(fù)活動，將防護(hù)板移動到其端部與工作臺I面接觸時(shí)，便旋緊螺母，再次固定防護(hù)板。然后，啟動切割裝置，切割刀盤21便會不斷從工作臺I內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升至切割縫11內(nèi)并與鋁材接觸，逐漸將鋁材切斷。在切割刀盤21切割過程中，防護(hù)板會阻礙碎片飛濺出來，碎片不斷落在兩防護(hù)板4之間。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于:增加了一前置擋板；所述前置擋板設(shè)置在兩防護(hù)板4之間，并分別與所述兩防護(hù)板4垂直，且其與壓緊裝置3活動連接。所述前置擋板設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔；在本實(shí)施例中，所述前置擋板設(shè)有一個螺栓和一長條形槽孔。所述螺栓頭部固設(shè)在壓緊裝置3前端；所述長條形槽孔設(shè)置在前置擋板的一側(cè)并套設(shè)在螺栓上，其可與螺栓發(fā)生相對位移，以調(diào)節(jié)前置擋板與工作臺I之間的距離。且所述長條形槽孔軸向與工作臺I面平行；通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母可將前置擋板固定。
[0022]實(shí)施例3
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于:用多個依次并列排布的圓孔替換一個長條形槽孔，也即，所述兩防護(hù)板4的同一側(cè)上分別設(shè)有兩排圓孔陣列，每排圓孔陣列由多個依次并列排布的圓孔組成，且每排圓孔陣列所在的直線與工作臺I面垂直。兩排圓孔陣列分別與所述兩個螺栓41 一一對應(yīng)，則通過切換螺栓在與其對應(yīng)的圓孔陣列中的多個圓孔的位置，便可調(diào)節(jié)防護(hù)板與工作臺I面之間的距離。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于:增加了碎片回收槽和回收池。所述碎片回收槽圍繞設(shè)置在切割縫11周圍；所述回收池設(shè)置在工作臺I內(nèi)，且其通過一通道與碎片回收槽連通。
[0026]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)提高了生產(chǎn)的安全性。
[0027]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，包括工作臺、設(shè)置在工作臺內(nèi)的切割裝置和壓緊裝置；所述工作臺設(shè)有一切割縫，所述切割裝置設(shè)有一切割刀盤；該切割刀盤收納在該切割縫內(nèi)并可上下移動；所述壓緊裝置正對設(shè)置在該切割縫上方；其特征在于:還包括兩防護(hù)板；所述兩防護(hù)板分別設(shè)置在壓緊裝置的相對兩側(cè)，且其分別與壓緊裝置活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述兩防護(hù)板分別設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔；所述螺栓的頭部固設(shè)在壓緊裝置的一側(cè)上；所述長條形槽孔設(shè)置在防護(hù)板的一側(cè)并套設(shè)在該螺栓上，其可與螺栓發(fā)生相對位移，且其軸向與工作臺面平行；通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母可將防護(hù)板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述兩防護(hù)板為透明的防護(hù)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其特征在于:還包括一前置擋板；所述前置擋板設(shè)置在兩防護(hù)板之間，并分別與所述兩防護(hù)板垂直，且其與壓緊裝置活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其特征在于:所述前置擋板設(shè)有至少一個螺栓和至少一個長條形槽孔；所述螺栓頭部固設(shè)在壓緊裝置前端；所述長條形槽孔設(shè)置在前置擋板的一側(cè)并套設(shè)在螺栓上，其可與螺栓發(fā)生相對位移，且其軸向與工作臺面平行；通過旋緊一套設(shè)在螺栓端部的螺母可將前置擋板固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)功能的鋁材切割機(jī)，其特征在于；還包括一碎片回收槽和回收池；所述碎片回收槽圍繞設(shè)置在切割縫周圍；所述回收池設(shè)置在工作臺內(nèi)，其通過一通道與碎片回收槽連通。
【文檔編號】B23D45/06GK203791736SQ201420192767
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】劉偉 申請人:臺澳鋁業(yè)（臺山）有限公司