一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，具體由縮口模具和成形模具組成，縮口模具的下擴(kuò)脹塊外側(cè)設(shè)置有臺階狀弧面，下擴(kuò)脹塊外側(cè)上角設(shè)置有與斜推塊內(nèi)側(cè)面相匹配的縮口凹槽，時(shí)工件形成縮口，成形模具再將經(jīng)縮口后的工件進(jìn)行規(guī)整化處理，本實(shí)用新型所提供的模具可以實(shí)現(xiàn)對縮口大空降回轉(zhuǎn)環(huán)的簡易加工，節(jié)省物料，提高產(chǎn)品成品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工模具，特別涉及一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)通常用到回轉(zhuǎn)型零件，該零件廣泛用于國內(nèi)外大馬力拖拉機(jī)前后輪可調(diào)輪距式車輪支架，種類繁多，特點(diǎn)是外徑大，高度低，材質(zhì)厚，中心孔大。目前，該種零件的加工工藝如下:下方料——沖工藝孔——裁圓——拉伸成形——沖中孔，其主要采用拉伸成形工藝，材料利用率低，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品成品率高、材料利用率高的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，其由縮口模具和成形模具組成；
[0006]所述縮口模具包括縮口上模組件和縮口下模組件，所述縮口上模組件包括，縮口上模板、縮口上模、斜推塊、上退料橡膠、上錐體和調(diào)整墊，所述縮口上模板與縮口上模固定連接，所述斜推塊與所述縮口上模板彈性連接，所述上錐體與所述縮口上模板固定連接，所述上錐體與所述縮口上模板之間設(shè)置有調(diào)整墊；所述縮口下模組件包括，縮口下模板、下擴(kuò)脹塊、導(dǎo)向鍵和復(fù)位拉簧，所述導(dǎo)向鍵與所述縮口下模板固定連接，所述導(dǎo)向鍵上設(shè)置有可以內(nèi)外滑動的下擴(kuò)脹塊，所述下擴(kuò)脹塊外側(cè)下邊緣設(shè)置有復(fù)位拉簧，所述下擴(kuò)脹塊內(nèi)側(cè)斜面與所述上錐體外側(cè)面相匹配，所述下擴(kuò)脹塊外側(cè)設(shè)置有臺階狀弧面，所述下擴(kuò)脹塊外側(cè)上角設(shè)置有與所述斜推塊內(nèi)側(cè)面相匹配的縮口凹槽；
[0007]所述成形模具包括成形上模組件、成形下模組件和上下退料組件，所述成形上模組件包括，成形上模板、成形上模和上壓料板，所述成形上模板與所述成形上模固定連接，所述成形上模板與所述上壓料板通過上退料組件彈性連接；所述成形下模組件包括，成形下模板、成形下模和下壓料板，所述成形下模板與所述成形下模固定連接，所述下壓料板通過下退料組件與所述成形下模彈性連接；所述上退料組件由上退料桿與套置于所述上退料桿上的上退料彈簧組成，所述下退料組件由下退料桿與套置于所述下退料桿上的下退料彈簧組成，所述成形上模、成形下模、上壓料板和下壓料板之間形成工件成形空間。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述成形模具中間還固定設(shè)置有找正柱。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述斜推塊與所述縮口上模板彈性連接，具體結(jié)構(gòu)如下:所述斜推塊通過固定于所述斜推塊上的套置有上退料橡膠的螺栓與所述縮口上模板活動相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述設(shè)計(jì)，改變了原有縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的加工程序，降低了成本，廢品率大大降低，本模具結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸可調(diào)，操作可靠，使用壽命長?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的縮口模具結(jié)構(gòu)示意圖(圖中左半部分為縮口上模組件下壓狀態(tài)，右半部分為縮口上模組件抬起狀態(tài));
[0013]圖2是本實(shí)用新型的成形模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所加工的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在附圖中:1縮口上模板、2縮口上模、3斜推塊、4上退料橡膠、5上錐體，6調(diào)整墊、7縮口下模板、8下擴(kuò)脹塊、9導(dǎo)向鍵、10復(fù)位拉簧、11成形上模板、12成形上模、13上壓料板、14上退料桿、15上退料彈簧、16成形下模板、17成形下模、18下壓料板、19下退料桿、20下退料彈簧、21找正柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如附圖1和2所示，一種如附圖3所示的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，其由縮口模具和成形模具組成；
[0018]所述縮口模具包括縮口上模組件和縮口下模組件，所述縮口上模組件包括，縮口上模板1、縮口上模2、斜推塊3、上退料橡膠4、上錐體5和調(diào)整墊6，所述縮口上模板I通過螺栓與縮口上模2固定連接，所述斜推塊3通過固定于所述斜推塊3上的套置有上退料橡膠4的螺栓與所述縮口上模板I活動相連，所述上錐體5通過固定于所述上錐體5上的螺栓與所述縮口上模板I相連，所述上錐體5與所述縮口上模板I之間設(shè)置有調(diào)整墊6 ;所述縮口下模組件包括，縮口下模板7、下擴(kuò)脹塊8、導(dǎo)向鍵9和復(fù)位拉簧10，所述導(dǎo)向鍵9通過螺栓和所述縮口下模板7固定，所述導(dǎo)向鍵9上設(shè)置有可以滑動的下擴(kuò)脹塊8，所述下擴(kuò)脹塊8外側(cè)下邊緣設(shè)置有復(fù)位拉簧10，所述下擴(kuò)脹塊8內(nèi)側(cè)斜面與所述上錐體5外側(cè)面相匹配，所述下擴(kuò)脹塊8外側(cè)設(shè)置有臺階狀弧面，所述下擴(kuò)脹塊8外側(cè)上角設(shè)置有與所述斜推塊3內(nèi)側(cè)面相匹配的縮口凹槽；
[0019]所述成形模具包括成形上模組件、成形下模組件和上下退料組件，所述成形上模組件包括，成形上模板11、成形上模12和上壓料板13，所述成形上模板11與所述成形上模12固定連接，所述成形上模板12與所述上壓料板13通過上退料組件彈性連接；所述成形下模組件包括，成形下模板16、成形下模17和下壓料板18，所述成形下模板16與所述成形下模17固定連接，所述下壓料板18通過下退料組件與所述成形下模17彈性連接；所述上退料組件由上退料桿14與套置于所述上退料桿14上的上退料彈簧15組成，所述下退料組件由下退料桿19與套置于所述下退料桿19上的下退料彈簧20組成，所述成形上模12、成形下模17、上壓料板13和下壓料板18之間形成工件成形空間，成形模具中間還固定設(shè)置有找正柱21。
[0020]本實(shí)施例的模具的工作過程如下:
[0021 ] 縮口時(shí)，將環(huán)形毛料套置在下擴(kuò)脹塊8的臺階處，縮口上模2下行，上錐體5將下擴(kuò)脹塊8打開，使工件外徑達(dá)到要求尺寸，縮口上模2除保證外徑還防止工件縮口時(shí)底部外脹，斜推塊3將工件上部彎成45度角，調(diào)整墊6主要是保證工件外徑；回程時(shí)在上退料橡膠4的作用下，將斜推塊3向下推，則成功將工件從縮口上模2上退出，由于在復(fù)位拉簧的作用下將下擴(kuò)脹塊8沿導(dǎo)向鍵9向圓心方向收縮，即可將工件取出。
[0022]成形時(shí)，將縮口后的中間料套置在成形下模17上，成形上模板11下行帶動成形上模12和上壓料板13下行，積壓工件成形，退料時(shí)，在上下退料組件的作用下，使成形上模板11和成形下模板16帶動成形上模12和成形下模17分離，達(dá)到退件，完成工件的加工。
[0023]在本實(shí)用新型中擴(kuò)脹塊是由若干塊組成，即整理加工后，分割成若干塊，每個(gè)擴(kuò)脹塊下都配一個(gè)導(dǎo)向鍵用于保證擴(kuò)脹塊順利再上錐體的作用下順利向外滑動。
[0024]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，其由縮口模具和成形模具組成，其特征在于: 所述縮口模具包括縮口上模組件和縮口下模組件，所述縮口上模組件包括，縮口上模板⑴、縮口上模(2)、斜推塊(3)、上退料橡膠⑷、上錐體(5)和調(diào)整墊(6)，所述縮口上模板(I)與縮口上模(2)固定連接，所述斜推塊(3)與所述縮口上模板(I)彈性連接，所述上錐體(5)與所述縮口上模板(I)固定連接，所述上錐體(5)與所述縮口上模板(I)之間設(shè)置有調(diào)整墊(6);所述縮口下模組件包括，縮口下模板(7)、下擴(kuò)脹塊(8)、導(dǎo)向鍵(9)和復(fù)位拉簧(10)，所述導(dǎo)向鍵(9)與所述縮口下模板(7)固定連接，所述導(dǎo)向鍵(9)上設(shè)置有可以內(nèi)外滑動的下擴(kuò)脹塊(8)，所述下擴(kuò)脹塊(8)外側(cè)下邊緣設(shè)置有復(fù)位拉簧(10)，所述下擴(kuò)脹塊(8)內(nèi)側(cè)斜面與所述上錐體(5)外側(cè)面相匹配，所述下擴(kuò)脹塊(8)外側(cè)設(shè)置有臺階狀弧面，所述下擴(kuò)脹塊(8)外側(cè)上角設(shè)置有與所述斜推塊(3)內(nèi)側(cè)面相匹配的縮口凹槽；所述成形模具包括成形上模組件、成形下模組件和上下退料組件，所述成形上模組件包括，成形上模板(11)、成形上模(12)和上壓料板(13)，所述成形上模板(11)與所述成形上模(12)固定連接，所述成形上模板(12)與所述上壓料板(13)通過上退料組件彈性連接；所述成形下模組件包括，成形下模板(16)、成形下模(17)和下壓料板(18)，所述成形下模板(16)與所述成形下模(17)固定連接，所述下壓料板(18)通過下退料組件與所述成形下模(17)彈性連接；所述上退料組件由上退料桿(14)與套置于所述上退料桿(14)上的上退料彈簧(15)組成，所述下退料組件由下退料桿(19)與套置于所述下退料桿(19)上的下退料彈簧(20)組成，所述成形上模(12)、成形下模(17)、上壓料板(13)和下壓料板(18)之間形成工件成形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，其特征在于:所述成形模具中間還固定設(shè)置有找正柱(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1或2所述的一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工模具，其特征在于:所述斜推塊(3)與所述縮口上模板(I)彈性連接，具體結(jié)構(gòu)如下:所述斜推塊(3)通過固定于所述斜推塊(3)上的套置有上退料橡膠(4)的螺栓與所述縮口上模板(I)活動相連。
【文檔編號】B21D37/10GK203764791SQ201420192413
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張建悅, 耿高峰, 楊銘杰, 劉永偉 申請人:石家莊中興機(jī)械制造有限公司