動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置，其結(jié)構(gòu)為：立柱為箱體式結(jié)構(gòu)，立柱下端設有電磁鐵，電磁鐵一側(cè)上端與垂直滑板之間安有定位塊；立柱側(cè)端分別設有操作面板、垂直進給手輪，垂直進給手輪通過齒條和齒輪裝置連接驅(qū)動裝置下端的銑刀頭；立柱的左側(cè)端垂直方向設有垂直滑板，垂直滑板側(cè)端連接橫梁，水平滑板側(cè)端連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置內(nèi)設有電機，驅(qū)動裝置下端設有銑刀頭，銑刀頭下端連接盤銑刀。其有益效果是：利用本裝置進行立式車床工作臺底座動壓導軌油楔的加工不僅降低了操作者的勞動強度，提高了加工效率，而且很好的保證了油楔的加工精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置，屬于機床生產(chǎn)加工輔助 設備【技術(shù)領域】。 動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，機床加工行業(yè)在加工立式車床工作臺底座動壓導軌油楔的時候，其加工方 法為人工使用角磨機磨削加工，該加工模式效率低、精度低，需要加工的工人具有較高的技 術(shù)水平和實際經(jīng)驗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述技術(shù)上的不足，本實用新型提供了一種動壓導軌油楔便攜式銑削加 工裝置，該動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置解決了以往用人工進行加工效率低和精度難 以保證的問題。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：動壓導軌油楔便攜式銑削加工 裝置的結(jié)構(gòu)為：立柱為箱體式結(jié)構(gòu)，立柱下端設有電磁鐵，電磁鐵一側(cè)上端與垂直滑板之間 安有定位塊；立柱側(cè)端分別設有操作面板、垂直進給手輪，操作面板通過導線連接銑刀驅(qū) 動裝置內(nèi)的電機，垂直進給手輪通過齒條和齒輪裝置連接驅(qū)動裝置下端的銑刀頭；立柱的 左側(cè)端垂直方向設有垂直滑板，垂直滑板內(nèi)設有絲套與垂直調(diào)整手柄下端的絲杠嚙合，垂 直滑板側(cè)端連接橫梁，橫梁側(cè)端設有水平滑板，水平滑板內(nèi)設有絲套與水平進給手輪后端 內(nèi)的絲杠嚙合，水平滑板側(cè)端連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置內(nèi)設有電機，驅(qū)動裝置下端設有銑刀 頭，銑刀頭下端連接盤銑刀。
[0005] 本實用新型的有益效果是：利用本裝置進行立式車床工作臺底座動壓導軌油楔的 加工不僅降低了操作者的勞動強度，提高了加工效率，而且很好的保證了油楔的加工精度， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強，加工精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0007] 圖2是本實用新型的使用示意圖。
[0008] 圖中標號：
[0009] 1、垂直調(diào)整手柄，2、立柱，3、操作面板，4、電磁鐵，5、盤銑刀，6、定位塊，7、水平滑 板，8、驅(qū)動裝置，9、垂直進給手輪，10、垂直滑板，11、水平進給手輪，12、橫梁，13、定位板， 14、底座導軌，15、油楔。

【具體實施方式】
[0010] 請參閱圖1，動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置的結(jié)構(gòu)為：立柱2為箱體式結(jié)構(gòu)， 立柱2下端設有電磁鐵4,電磁鐵4 一側(cè)上端與垂直滑板10之間安有定位塊6 ;立柱2側(cè)端 分別設有操作面板3、垂直進給手輪9,操作面板3通過導線連接銑刀驅(qū)動裝置8內(nèi)的電機， 垂直進給手輪9通過齒條和齒輪裝置連接驅(qū)動裝置8下端的銑刀頭；立柱2的左側(cè)端垂直 方向設有垂直滑板10,垂直滑板10內(nèi)設有絲套與垂直調(diào)整手柄1下端的絲杠嚙合，垂直滑 板10側(cè)端連接橫梁12,橫梁12側(cè)端設有水平滑板7,水平滑板7內(nèi)設有絲套與水平進給手 輪11后端內(nèi)的絲杠嚙合，水平滑板7側(cè)端連接驅(qū)動裝置8,驅(qū)動裝置8內(nèi)設有電機，驅(qū)動裝 置8下端設有銑刀頭，銑刀頭下端連接盤銑刀5。
[0011] 動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置使用的具體操作步驟為：
[0012] 1、根據(jù)油楔斜度調(diào)整驅(qū)動裝置8與水平滑板7的角度，根據(jù)油楔深度調(diào)整定位塊 6的尺寸；
[0013] 2、按圖紙中油楔尺寸畫線；
[0014] 3、根據(jù)工作臺底座導軌油槽及油孔位置，使用定位板13確定電磁鐵4的位置；
[0015] 4、通過操作面板3通電，接通電磁鐵4,使本裝置電磁鐵4與底座導軌14磁吸合連 接固定；
[0016] 5、取出定位板13,擺正定位塊6 ;
[0017] 6、使用垂直進給手輪9抬起盤銑刀5,通過操作面板3開動盤銑刀5 ;
[0018] 7、使用垂直進給手輪9落下盤銑刀5,鎖緊垂直調(diào)整手柄1，使用水平進給手輪11 進行水平進給，加工油楔15 ;
[0019] 8、加工至尺寸后，使用垂直進給手輪9抬起盤銑刀5,通過操作面板3停止盤銑刀 5旋轉(zhuǎn)，消磁，本次加工完成。
【權(quán)利要求】
1. 一種動壓導軌油楔便攜式銑削加工裝置，其特征是：該裝置的結(jié)構(gòu)為：立柱（2)為箱 體式結(jié)構(gòu)，立柱（2)下端設有電磁鐵（4)，電磁鐵（4) 一側(cè)上端與垂直滑板（10)之間安有定 位塊（6);立柱（2)側(cè)端分別設有操作面板（3)、垂直進給手輪（9)，操作面板（3)通過導線 連接銑刀驅(qū)動裝置（8 )內(nèi)的電機，垂直進給手輪（9 )通過齒條和齒輪裝置連接驅(qū)動裝置（8 ) 下端的銑刀頭；立柱（2)的左側(cè)端垂直方向設有垂直滑板（10)，垂直滑板（10)內(nèi)設有絲套 與垂直調(diào)整手柄（1)下端的絲杠嚙合，垂直滑板（10)側(cè)端連接橫梁（12)，橫梁（12)側(cè)端設 有水平滑板（7 )，水平滑板（7 )內(nèi)設有絲套與水平進給手輪（11)后端內(nèi)的絲杠嚙合，水平滑 板（7 )側(cè)端連接驅(qū)動裝置（8 )，驅(qū)動裝置（8 )內(nèi)設有電機，驅(qū)動裝置（8 )下端設有銑刀頭，銑 刀頭下端連接盤銑刀（5)。
【文檔編號】B23C1/20GK203875395SQ201420190584
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】楊 嘉, 張慶, 范秀嬌, 孫嘵亮, 姜春雨, 武林, 趙麗媛, 盛鑫, 劉磊, 楊金韜 申請人:齊重數(shù)控裝備股份有限公司