一種新型折板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了折板機(jī)，包括折板機(jī)本體，折板機(jī)本體包括用于對板材進(jìn)行彎折的彎折臂，還包括一個(gè)擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊一側(cè)通過連桿連接一滑塊，所述滑塊通過連桿連接彎折臂，還包括油缸，所述油缸一端連接一固定塊，所述固定塊滑動(dòng)設(shè)置于折板機(jī)本體上，在固定塊上設(shè)置有用于推動(dòng)所述固定塊的絲杠機(jī)構(gòu)，在絲杠機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)的電機(jī)，油缸的油缸桿連接于所述擺動(dòng)塊的另一側(cè)。油缸通過絕熱部件連接于所述固定塊。本實(shí)用新型可以對于板體進(jìn)行任意角度的彎折，并且具有更好的彎折精度，在設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)也可以通過絲杠機(jī)構(gòu)對彎折精度進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。并且由于設(shè)置絕熱部件，使得固定塊不會(huì)受到油缸發(fā)熱的影響而造成折板精度降低。
【專利說明】一種新型折板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對板材進(jìn)行彎折的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]對于板體特定角度彎折一般把板體置于特定角度斜面中，然后下壓沖頭從而使得板體被壓出特定角度的彎折，該種機(jī)構(gòu)一般都較為龐大，并且只能進(jìn)行特定角度的彎折，不具有通用性；也有通過比例閥和油缸配合對板體進(jìn)行特定角度彎折的機(jī)構(gòu)，但是此類機(jī)構(gòu)一般在長時(shí)間運(yùn)行后由于油缸內(nèi)油液發(fā)熱等問題容易折板角度精度降低的問題。因此有必要對上述問題進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型折板機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型折板機(jī)，包括折板機(jī)本體，所述折板機(jī)本體包括用于對板材進(jìn)行彎折的彎折臂，還包括一個(gè)擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊一側(cè)通過連桿連接一滑塊，所述滑塊通過連桿連接所述彎折臂，所述彎折臂另一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述彎折臂的油缸，所述油缸一端連接于固定塊，所述固定塊滑動(dòng)設(shè)置于所述折板機(jī)本體上，還包括絲杠桿和配合所述絲杠桿的斜齒輪，在所述斜齒輪中心設(shè)置有螺紋孔，所述絲杠桿穿過所述斜齒輪的螺紋孔并與所述螺紋孔配合，所述斜齒輪于一蝸桿嚙合，所述蝸桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述油缸通過絕熱部件連接于所述固定塊。
[0005]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型可以對于板體進(jìn)行任意角度的彎折，并且具有更好的彎折精度，在設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)也可以通過絲杠機(jī)構(gòu)對彎折精度進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，并且由于設(shè)置絕熱部件，使得固定塊不會(huì)受到油缸發(fā)熱的影響而造成折板精度降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型蝸桿和斜齒輪的配合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，參見圖1至圖2，一種新型折板機(jī)，包括折板機(jī)本體，在所述折板機(jī)本體一側(cè)設(shè)置用于放置工件并對工件進(jìn)行壓緊定位的定位臺(tái)2，在所述定位臺(tái)2上具有工件W，在該工件W的一側(cè)設(shè)置有對板材進(jìn)行彎折的彎折臂I。
[0009]折板機(jī)本體彎折臂I下方位置設(shè)置一個(gè)截面形狀為橢圓形的擺動(dòng)塊5，所述擺動(dòng)塊5 —側(cè)通過連桿連接一滑塊3，所述滑塊3通過連桿連接所述彎折臂1，還包括油缸6，所述油缸6 —端連接一固定塊7，在所述固定塊7上設(shè)置有滑輪70，在折板機(jī)本體上對應(yīng)于固定塊7位置設(shè)置滑軌71，所述固定塊7通過滑輪70和滑軌71的配合滑動(dòng)設(shè)置于所述折板機(jī)本體上，
[0010]還包括絲杠桿8a和配合所述絲杠桿8a的斜齒輪8b，在所述斜齒輪8b中心設(shè)置有螺紋孔80，所述絲杠桿8a穿過所述斜齒輪Sb的螺紋孔80并與所述螺紋孔80配合，所述斜齒輪Sb于一蝸桿Sc嚙合，所述蝸桿Sc通過電機(jī)4驅(qū)動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型通過油缸6的油缸桿60帶動(dòng)擺動(dòng)塊5，從而使得擺動(dòng)塊5帶動(dòng)彎折臂I對在定位臺(tái)2上的板體進(jìn)行特定角度的彎折，并且在設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，由于油缸內(nèi)溫度升高，板體彎折精度會(huì)受到一定影響，此時(shí)可以通過絲杠桿8a和斜齒輪Sb配合帶動(dòng)斜齒輪Sb轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲杠桿8a轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)固定塊7上下調(diào)整位置，從而使得彎折臂I上下位移的距離始終保持在特定的數(shù)值，因此此時(shí)板體彎折的精度也得以保證。
[0012]由于絲杠桿8a和斜齒輪Sb上螺紋孔配合的傳動(dòng)方式本身具有的自鎖功能加上斜齒輪Sb和蝸桿Sc所具有的的自鎖功能的配合，使得所述固定塊7具有很好的自鎖強(qiáng)度，在固定塊豎直方向上受極大力的時(shí)候也不會(huì)使得固定塊7在折板機(jī)本體上滑移，保證了折板精度。
[0013]在所述固定塊7和所述油缸6底座的連接處設(shè)置有絕熱部件9，用于斷絕油缸6產(chǎn)生的熱量向固定塊7的傳導(dǎo)，因此固定塊7不會(huì)有較大的溫度變化，保證了固定塊7不產(chǎn)生形變，因此進(jìn)一步保證了對于板材W的彎折精度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型折板機(jī)，包括折板機(jī)本體，所述折板機(jī)本體包括用于對板材進(jìn)行彎折的彎折臂(1)，還包括一個(gè)擺動(dòng)塊(5)，所述擺動(dòng)塊(5)—側(cè)通過連桿連接一滑塊(3)，所述滑塊(3)通過連桿連接所述彎折臂(1)，所述彎折臂(I)另一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述彎折臂(I)的油缸(6)，所述油缸(6)—端連接于固定塊(7)，所述固定塊(7)滑動(dòng)設(shè)置于所述折板機(jī)本體上，還包括絲杠桿(8a)和配合所述絲杠桿(8a)的斜齒輪(8b)，在所述斜齒輪(8b)中心設(shè)置有螺紋孔(80)，所述絲杠桿(8a)穿過所述斜齒輪(8b)的螺紋孔(80)并與所述螺紋孔配合，所述斜齒輪(8a)于一蝸桿(Sc)嚙合，所述蝸桿(Sc)通過電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)，其特征在于:所述油缸(6)通過絕熱部件(9)連接于所述固定塊(7)。
【文檔編號(hào)】B21D5/04GK203917508SQ201420181078
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】蔣善江, 鄭興山, 張群 申請人:寧波紅杉高新板業(yè)有限公司