用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置。所述更換裝置包括：連接件，將下工作輥的兩個(gè)軸承座連接起來；懸架，固定到所述連接件并延伸至機(jī)架輥的上方；夾具，連接到所述懸架，用于夾持機(jī)架輥，從而使得機(jī)架輥與工作輥相對固定。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，在利用現(xiàn)有換輥裝置拉出下工作輥的同時(shí)把機(jī)架輥拉出，簡化了更換過程、縮短了更換時(shí)間、節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用并提高了工作效率。
【專利說明】用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，具體地講，涉及一種用于更換熱軋粗軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在粗軋機(jī)中布置有兩個(gè)軋輥(B卩，上工作輥和下工作輥)以及沿著與軋輥平行的方向布置在下工作輥的兩側(cè)的兩個(gè)機(jī)架輥，并且為了防止在軋制板坯的過程中板坯打滑，需使得板坯具有預(yù)定的軋制咬入角，從而便于帶鋼咬入，因此機(jī)架輥水平標(biāo)高比下工作輥低。機(jī)架輥是輔助板坯軋制的輥道，用于支撐并傳送板坯。根據(jù)機(jī)架輥使用周期需要定期對其進(jìn)行更換，而機(jī)架輥的更換是粗軋機(jī)檢修難點(diǎn)，原因在于機(jī)架輥重量重，體積大，而機(jī)架內(nèi)的機(jī)架輥的更換空間非常小，并且由于需要使用換輥裝置先將工作輥拉出后，再對機(jī)架輥進(jìn)行更換，所以正常更換一件機(jī)架輥的過程繁瑣，需要多個(gè)工作人員連續(xù)工作兩天才能完成，檢修效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)更換軋機(jī)機(jī)架輥時(shí)過程繁瑣、更換時(shí)間長、需要人員多的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，所述更換裝置包括:連接件，將下工作輥的兩個(gè)軸承座連接起來；懸架，固定到所述連接件并延伸至機(jī)架輥的上方；夾具，固定在所述懸架上，用于夾持機(jī)架輥，從而使得機(jī)架輥與工作輥相對固定。
[0005]所述連接件可包括兩個(gè)連接板，所述兩個(gè)連接板分別插入到下工作輥的兩個(gè)軸承座的滑槽中。
[0006]所述懸架可包括一個(gè)懸臂梁，所述一個(gè)懸臂梁垂直地固定到所述兩個(gè)連接板上，并位于所述兩個(gè)連接板的沿著工作輥的軸向的中部。
[0007]所述夾具可包括一個(gè)夾持件，所述夾持件可拆卸地連接到所述一個(gè)懸臂梁。
[0008]所述懸架可包括兩個(gè)懸臂梁，并且所述兩個(gè)懸臂梁垂直地固定到所述兩個(gè)連接板上。
[0009]所述兩個(gè)懸臂梁可包括第一懸臂梁和第二懸臂梁，第一懸臂梁與兩個(gè)軸承座中的一個(gè)軸承座之間的距離等于第二懸臂梁與兩個(gè)軸承座中另一個(gè)軸承座之間的距離。
[0010]所述夾具可包括兩個(gè)夾持件，所述兩個(gè)夾持件分別可拆卸地連接到所述兩個(gè)懸臂
M
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[0011]所述夾持件可包括:連接桿，連接到所述懸臂梁；第一夾固部分，固定到所述連接桿；第二夾固部分，可拆卸地固定到所述第一夾固部分。
[0012]所述懸臂梁可設(shè)置有連接孔，所述連接桿穿過所述連接孔連接到懸臂梁。 [0013]所述第一夾固部分和第二夾固部分的每個(gè)均可包括:半圓筒形主體；第一連接部和第二連接部，分別從所述主體的兩側(cè)向外延伸；多個(gè)結(jié)合孔，穿過所述第一連接部和第二連接部形成，緊固件穿過所述多個(gè)結(jié)合孔，從而第一夾固部分和第二夾固部分彼此結(jié)合。
[0014]所述連接桿的軸線可穿過第一夾固部分的圓心。
[0015]所述連接桿可形成有外螺紋。
[0016]所述更換裝置還可包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)置在所述連接件與所述懸架的連接處。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，在利用現(xiàn)有換輥裝置拉出下工作輥的同時(shí)把機(jī)架輥拉出，簡化了更換過程、縮短了更換時(shí)間、節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用并提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更易于理解，其中:
[0019]圖1是示出應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置的示意圖；
[0020]圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的夾具的示意圖；
[0021]圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的下工作輥的一個(gè)軸承座的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同部件。下面通過參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本實(shí)用新型。
[0023]圖1是示出應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置的示意圖；圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的夾具的示意圖；圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的下工作輥的一個(gè)軸承座的示意圖。
[0024]參照圖1至圖3，一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置10包括:連接件100，將下工作輥20的兩個(gè)軸承座(即，第一軸承座40和第二軸承座50)連接起來；懸架200，固定到連接件100并延伸至機(jī)架輥30的上方；夾具300，連接到懸架200，用于夾持機(jī)架輥30，從而使得機(jī)架輥30與下工作輥20相對固定。
[0025]連接件100可包括兩個(gè)連接板(即，第一連接板110和第二連接板120)，第一連接板110插入到下工作輥20的第一軸承座40的滑槽42和第二軸承座50的滑槽52中，第二連接板120插入到下工作輥20的第一軸承座40的滑槽44和第二軸承座50的滑槽54中。其中，所述滑槽為粗軋機(jī)的用于安裝下導(dǎo)板(未示出)的鍵槽，在使用本實(shí)用新型的實(shí)施例的更換裝置10時(shí)，需拆除安裝在下工作輥20的軸承座中的下導(dǎo)板后將連接板安裝到各自對應(yīng)的滑槽中，從而能夠在不改變現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)地上充分利用粗軋機(jī)中的現(xiàn)有部件并且無需對其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，因此簡化了本實(shí)用新型的更換裝置10。在這種情況下，第一連接板110和第二連接板120的端部均具有與滑槽相對應(yīng)的形狀和尺寸，以保證在換輥時(shí)能夠卡在滑槽中。此外，連接件100的結(jié)構(gòu)可不限于圖1中示出的結(jié)構(gòu)并且可以不使用下工作輥20的軸承座的滑槽，例如，連接件100可包括兩個(gè)呈“匚”形的連接桿，并且連接桿的兩端分別插入到下工作輥20的第一軸承座40和第二軸承座50的圓形孔(參見圖3中的標(biāo)號(hào)72)中，從而將下工作輥20的兩個(gè)軸承座連接。但本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于上述結(jié)構(gòu)，只要在粗軋機(jī)中有限的空間內(nèi)能夠?qū)⒌谝惠S承座40和第二軸承座50連接即可。
[0026]懸架200可僅包括一個(gè)懸臂梁，該一個(gè)懸臂梁可垂直地固定到第一連接板110和第二連接板120上，并優(yōu)選地位于第一連接板110和第二連接板120的沿著工作輥的軸向的中部。在這種情況下，夾具300可僅包括可拆卸地連接到所述一個(gè)懸臂梁的一個(gè)夾持件。然而，在本實(shí)施例中，為了提高懸架200的承載能力，懸架200可優(yōu)選地包括兩個(gè)懸臂梁(即，第一懸臂梁210和第二懸臂梁220)，并且第一懸臂梁210和第二懸臂梁220垂直地固定到第一連接板110和第二連接板120上,其中，第一懸臂梁210與兩個(gè)第一軸承座40之間的距離等于第二懸臂梁220與第二軸承座50之間的距離。在這種情況下，夾具300包括兩個(gè)夾持件(第一夾持件310和第二夾持件320)，第一夾持件310和第二夾持件320分別可拆卸地連接到第一懸臂梁210和第二懸臂梁220。此外，為了進(jìn)一步提高懸架200的承載能力，還優(yōu)選地在第一連接件110與第一懸臂梁110之間以及第一連接件110與第二懸臂梁120之間的連接處設(shè)置加強(qiáng)板400。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，懸臂梁可優(yōu)選地呈平板形，并且第一懸臂梁210和第二懸臂梁220與第一連接板110和第二連接板120之間可通過焊接(不限于此)固定第一懸臂梁210和第二懸臂梁220與第一夾持件310和第二夾持件320之間使用緊固件可拆卸地安裝(下面將進(jìn)行詳細(xì)的描述)。然而，懸架200的形狀和結(jié)構(gòu)不限于此，懸架200可包括其他數(shù)量的懸臂梁，或者懸架200可僅包括一個(gè)寬度較大的平板形懸臂梁，同時(shí)在懸臂梁的位于機(jī)架輥30的上方的端部設(shè)置多個(gè)安裝夾持件的安裝部(即，一個(gè)懸臂梁安裝多個(gè)夾持件)，只要懸架200能夠通過夾具300將連接件100和機(jī)架輥30連接固定即可。
[0027]如上所述，夾具300包括第一夾持件310和第二夾持件320，其中，如圖2所示，第一夾持件310和第二夾持件320中的每個(gè)夾持件(例如，第一夾持件310)包括:連接桿312，連接到第一懸臂梁210 (下面將進(jìn)行詳細(xì)的描述);第一夾固部分313，固定到連接桿312，第一夾固部分313和連接桿312之間可通過焊接固定或者第一夾固部分313和連接桿312 —體地形成；第二夾固部分314，可拆卸地固定到第一夾固部分313。具體地講，第一夾固部分313和第二夾固部分314中的每個(gè)夾固部分(例如，第一夾固部分313)均包括:半圓筒形的主體313a ;第一連接部313b和第二連接部313c，第一連接部313b和第二連接部313c分別從主體313a的兩側(cè)向外延伸；多個(gè)結(jié)合孔(未示出)，穿過第一夾固部分313和第二夾固部分314的各自的第一連接部和第二連接部形成，并且緊固件315a和315b穿過所述多個(gè)結(jié)合孔，從而使第一夾固部分313和第二夾固部分314彼此結(jié)合。其中，緊固件315a和315b可優(yōu)選地包括螺釘和螺母。在這種情況下，優(yōu)選地使每個(gè)夾持件的兩個(gè)半圓筒形主體的側(cè)部之間存在間隙d (參見圖2)，以通過螺釘和螺母調(diào)節(jié)兩個(gè)半圓筒主體的側(cè)部之間間隙，從而可加持不同直徑的機(jī)架輥。但夾具300的結(jié)構(gòu)不限于如上所述，例如，夾持件的兩個(gè)夾固部分組合起來的形狀可以為四邊形，并且四邊形的內(nèi)邊長大約等于機(jī)架輥的直徑而能夠?qū)C(jī)架輥固定，因此，夾持件可以為任意形狀，只要能夠?qū)C(jī)架輥固定即可。
[0028]為了將第一夾持件310和第二夾持件320連接到第一懸臂梁210和第二懸臂梁220，第一懸臂梁210設(shè)置有第一連接孔211，第二懸臂梁220設(shè)置有第二連接孔221，第一夾持件310和第二夾持件320中的每個(gè)夾持件的連接桿分別穿過第一連接孔211和第二連接孔221連接到第一懸臂梁210和第二懸臂梁220。此外，由于下工作輥20水平標(biāo)高比機(jī)架輥30高，因此在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，應(yīng)優(yōu)選地使夾具300的高度可調(diào)，以確保夾具300能夠加持機(jī)架輥30。為了能夠調(diào)節(jié)夾具300的高度，本實(shí)用新型的連接桿優(yōu)選地形成有外螺紋，并且當(dāng)連接桿穿過連接孔后，通過螺母固定，從而通過旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)節(jié)夾具300的高度。此外，每個(gè)夾持件上的連接桿的軸線均優(yōu)選地穿過第一夾固部分的圓心。然而，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。夾具300和懸架200之間的連接可采用任何其他連接方式，只要能夠調(diào)節(jié)夾具300的高度即可。
[0029]下面簡要地描述使用本實(shí)用新型的更換裝置更換機(jī)架輥的過程。
[0030]將安裝在下工作輥20的兩個(gè)軸承座40和50中的導(dǎo)板取出；將第一夾持件310和第二夾持件320的第一緊固部分分別安裝到第一懸臂梁210和第二懸臂梁220上并通過連接桿的螺母使第一緊固部分安裝到最高位置；將第一連接板110和第二連接板120安裝在滑槽中，以使除了第二夾固部分和緊固件的更換裝置10安裝在下工作輥20的第一軸承座40和第二軸承座50上；通過向下調(diào)節(jié)第一夾持件310和第二夾持件320的第一夾固部分的高度而使得第一夾固部分包圍機(jī)架輥20的上部，并使用緊固件將第二夾固部分固定到第一夾固部分上，從而使機(jī)架輥30相對于下工作輥20固定；拆除機(jī)架輥30的傳動(dòng)側(cè)的接軸法蘭(未示出)和軸承座32以及軸承座定位鍵(未示出)等，操作側(cè)拆除軸承座定位鍵(未示出)，然后通過換輥小車60同時(shí)拉出下工作輥20和機(jī)架輥30，在此過程中，由于第一連接桿110和第二連接桿120的受力方向不同，使其卡死在滑槽中不易滑出；在將下工作輥20和機(jī)架輥30拉出廠房后，用吊車將下工作輥20調(diào)離，從而更換機(jī)架輥30。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，在利用現(xiàn)有換輥裝置(例如，換輥小車等)拉出工作輥的同時(shí)把機(jī)架輥拉出，簡化了更換過程、縮短了更換時(shí)間、節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用并提高了工作效率。
[0032]雖然已表示和描述了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實(shí)施例進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軋機(jī)機(jī)架輥的更換裝置，其特征在于，所述更換裝置包括: 連接件，將下工作輥的兩個(gè)軸承座連接起來； 懸架，固定到所述連接件并延伸至機(jī)架輥的上方； 夾具，連接到所述懸架，用于夾持機(jī)架輥，從而使得機(jī)架輥與下工作輥相對固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換裝置，其特征在于，所述連接件包括兩個(gè)連接板，所述兩個(gè)連接板分別插入到下工作輥的兩個(gè)軸承座的滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換裝置，其特征在于，所述懸架包括一個(gè)懸臂梁，所述一個(gè)懸臂梁垂直地固定到所述兩個(gè)連接板上，并位于所述兩個(gè)連接板的沿著下工作輥的軸向的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的更換裝置，其特征在于，所述夾具包括一個(gè)夾持件，所述夾持件可拆卸地連接到所述一個(gè)懸臂梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換裝置，其特征在于，所述懸架包括兩個(gè)懸臂梁，并且所述兩個(gè)懸臂梁垂直地固定到所述兩個(gè)連接板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的更換裝置，其特征在于，所述兩個(gè)懸臂梁包括第一懸臂梁和第二懸臂梁，第一懸臂梁與兩個(gè)軸承座中的一個(gè)軸承座之間的距離等于第二懸臂梁與兩個(gè)軸承座中另一個(gè)軸承座之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的更換裝置，其特征在于，所述夾具包括兩個(gè)夾持件，所述兩個(gè)夾持件分別可拆卸地連接到所述兩個(gè)懸臂梁。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的更換裝置，其特征在于，所述夾持件包括:連接桿，連接到所述懸臂梁；第一夾固部分，固定到所述連接桿；第二夾固部分，可拆卸地固定到所述第一夾固部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的更換裝置，其特征在于，所述懸臂梁設(shè)置有連接孔，所述連接桿穿過所述連接孔連接到懸臂梁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的更換裝置，其特征在于，所述第一夾固部分和第二夾固部分的每個(gè)均包括:半圓筒形主體；第一連接部和第二連接部，分別從所述主體的兩側(cè)向外延伸；多個(gè)結(jié)合孔，穿過所述第一連接部和第二連接部形成，緊固件穿過所述多個(gè)結(jié)合孔，從而第一夾固部分和第二夾固部分彼此結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的更換裝置，其特征在于，所述連接桿的軸線穿過第一夾固部分的圓心。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的更換裝置，其特征在于，所述連接桿形成有外螺紋。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換裝置，其特征在于，所述更換裝置還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)置在所述連接件與所述懸架的連接處。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK203803919SQ201420173533
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】丁帥 申請人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司