一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于不銹鋼多輥冷連軋測量領(lǐng)域，具體涉及一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼多輥冷連軋機(jī)是一種有別于傳統(tǒng)的可逆式不銹鋼軋機(jī)。通常有以下兩種方式:一種是采用原有的可逆軋機(jī)進(jìn)行串聯(lián)布置，必須二十輥軋制，六輥軋機(jī)等，缺點(diǎn)是穿帶咬入困難，機(jī)組布置長，生產(chǎn)效率偏低；另一種是采用類似碳鋼六輥軋機(jī)的十八輥冷連軋機(jī)，上下工作輥分別設(shè)置了側(cè)支撐輥組用以對(duì)細(xì)長工作輥進(jìn)行支撐和保持輥系的穩(wěn)定性，但一旦側(cè)支撐輥組配輥不當(dāng)或安裝不平行，就會(huì)導(dǎo)致軋制時(shí)偏載、動(dòng)態(tài)輥系不穩(wěn)定、帶鋼產(chǎn)生邊浪甚至軋破的情況，嚴(yán)重影響了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。
[0003]申請?zhí)枮椤?01320866041.X”，名稱為“冷軋機(jī)的輥系平行性檢測裝置”的實(shí)用新型申請，其公開了一種冷軋機(jī)的輥系平行性檢測裝置，包括發(fā)射光源裝置及接收光源裝置；發(fā)射光源裝置包括兩個(gè)檢測輥及內(nèi)置在每個(gè)檢測輥中的激光筆。每個(gè)檢測輥為圓柱體檢測輥，圓柱體檢測輥開有徑向貫通的中間孔，且沿檢測輥的圓周方向開有內(nèi)六角螺釘孔，激光筆內(nèi)置在檢測輥的中間孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆發(fā)出的光束與檢測輥同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆固定在檢測輥的中間孔內(nèi)；接收光源裝置包括設(shè)置在發(fā)射光源裝置前方的支撐架及用于接收激光筆發(fā)出光速的光標(biāo)靶。能對(duì)輥系工作輥軸線的平行性進(jìn)行測量，并且根據(jù)測量的結(jié)果對(duì)輥系進(jìn)行調(diào)整，消除輥系的不平行性，為板型調(diào)整提供有效基準(zhǔn)；尤其適用于多輥軋機(jī)輥系安裝精度的檢測和調(diào)整。
[0004]上述實(shí)用新型適用于設(shè)備安裝階段的平行度調(diào)整，而不適用于投產(chǎn)后軋制時(shí)側(cè)支撐輥組更換輥的各項(xiàng)檢測。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決以上問題，提供一種適用于工作中的輥系平行度檢測，本實(shí)用新型提供了一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其技術(shù)方案具體如下:
[0006]一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，固設(shè)于牌坊之間，其特征在于:
[0007]所屬裝置包括基座(I)，
[0008]開設(shè)于基座上的卡槽(2)，
[0009]設(shè)置于卡槽內(nèi)并可沿基座移動(dòng)的支架(3)，
[0010]用以定位支架相對(duì)于基座的定位緊固件，
[0011]在所述的支架上等距開設(shè)調(diào)節(jié)孔(4)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于:
[0013]所述的支架呈扁平狀。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于:
[0015]所述的定位緊固件包括設(shè)置于支架與基座下接觸面的墊板(5)、
[0016]設(shè)置于支架與基座上接觸面的直角板(6)以及用于固定墊板與直角板的緊固夾⑵。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于:
[0018]所述的基座兩端呈凹臺(tái)形設(shè)置。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于:
[0020]所述的調(diào)節(jié)孔之間的間距為100— 150mm。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于:
[0022]所述的基座長度為950— 980mm，所述的卡槽長度為基座中心向兩側(cè)各延伸435—445mmη
[0023]本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，適用于輥系安裝時(shí)以及使用過程中的平行度檢測，能夠?qū)崟r(shí)檢測出輥系之間的平行度問題，方便及時(shí)調(diào)整；同時(shí)還可用于輥?zhàn)颖旧淼钠秸葯z測，可檢測出平整度超出使用范圍的輥?zhàn)?，方便及時(shí)更換。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例中待檢測輥系布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為實(shí)施例中將本實(shí)用新型用于檢測的示意圖。
[0027]圖中，I為基座；2為卡槽；3為支架；4為調(diào)節(jié)孔；5為墊板；6為直角板；7為緊固夾。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面，根據(jù)說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置作進(jìn)一步具體說明。
[0029]如圖1所示的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，固設(shè)于牌坊之間，包括基座(I)，開設(shè)于基座上的卡槽(2)，設(shè)置于卡槽內(nèi)并可沿基座移動(dòng)的支架(3)，用以定位支架相對(duì)于基座的定位緊固件，在所述的支架上等距開設(shè)調(diào)節(jié)孔(4)。
[0030]其中，所述的支架呈扁平狀，參考規(guī)格90*150*3600 (mm)，采用量具鋼制作。
[0031]其中，所述的定位緊固件包括設(shè)置于支架與基座下接觸面的墊板(5)、設(shè)置于支架與基座上接觸面的直角板(6)以及用于固定墊板與直角板的緊固夾(7)。
[0032]其中，所述的基座兩端呈凹臺(tái)形設(shè)置。
[0033]其中，所述的調(diào)節(jié)孔之間的間距為100 — 150mm。
[0034]其中，所述的基座長度為950— 980mm，所述的卡槽長度為基座中心向兩側(cè)各延伸435—445mm0
[0035]實(shí)施例:
[0036]如圖3所示，利用本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置去檢測十八棍軋機(jī)的輥系平行度，如圖2所示，所述十八棍軋機(jī)的輥系包括上工作輥、下工作輥、上中間輥、下中間輥、上支撐輥、下支撐棍，入口上側(cè)支撐、出口上側(cè)支撐、入口下側(cè)支撐和出口下側(cè)支撐。在靠輥和軋制時(shí)四個(gè)側(cè)支撐實(shí)現(xiàn)對(duì)上下工作輥的有效支撐。
[0037]如圖1所示，一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置包括基座、支架、墊板、直角板和緊固夾?；膬啥嗽O(shè)計(jì)成凹臺(tái)形狀，以便基座平穩(wěn)地置放在軋機(jī)牌坊之間的固定梁上，基座的中間開設(shè)卡槽，便于支架相對(duì)于基座左右任意定位，以便測量側(cè)支撐輥組的平行度方向的不同點(diǎn)，定位時(shí)下部采用墊板，上部采用直角板進(jìn)行基座和支架的相對(duì)定位，然后用緊固夾進(jìn)行對(duì)夾固定。支架是一個(gè)扁平狀構(gòu)件，其上等距設(shè)有調(diào)節(jié)孔，用于支架相對(duì)于基座進(jìn)行上下移動(dòng)定位，以便測量上下不同高度的側(cè)支撐輥組。
[0038]進(jìn)行側(cè)支撐輥組配輥和水平度檢測時(shí)，首先將檢測工具的基座的凹臺(tái)置于牌坊間固定點(diǎn)上，利用水平尺調(diào)整后使之上表面保持水平，然后根據(jù)側(cè)支撐輥組上下高度空間需要將支架固定在基座上，分別測量A、B和AA、BB數(shù)值，根據(jù)A和B的相對(duì)數(shù)值也可水平調(diào)節(jié)支架相對(duì)基座的位置，以方便數(shù)值A(chǔ)、B或AA、BB的比較。當(dāng)側(cè)支撐在自由狀態(tài)下數(shù)值A(chǔ)和B相等時(shí)，如果AA和BB不相等則可以判斷側(cè)支撐的配輥存在問題，需要進(jìn)行換輥以保證數(shù)值一致。
[0039]當(dāng)需要測量側(cè)支撐輥組的平行度時(shí)，可以根據(jù)上述方法將制作51在牌坊間換幾個(gè)放置點(diǎn)，通常選擇的測量點(diǎn)間隔800-1200mm為宜，牌坊本身的制造精度滿足了水平度的要求，，然后采用不銹鋼直尺分別測量A、B和AA、BB的數(shù)值，當(dāng)不同位置的A、B和AA、BB測量值分別存在不同時(shí)，側(cè)支撐輥組的平行度就可能存在問題，可以根據(jù)測量值進(jìn)行調(diào)整后檢查設(shè)備是否存在變形等異常情況。
[0040]檢測過后的側(cè)支撐輥組要能滿足A、B和AA、BB分別一樣，誤差不得超過0.1mm ;各點(diǎn)相應(yīng)的A、B和AA、BB基本一致，誤差不得超過0.05mm。(上文中出現(xiàn)的A、B、AA、BB點(diǎn)詳見圖3) ο
[0041]本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，適用于輥系安裝時(shí)以及使用過程中的平行度檢測，能夠?qū)崟r(shí)檢測出輥系之間的平行度問題，方便及時(shí)調(diào)整；同時(shí)還可用于輥?zhàn)颖旧淼钠秸葯z測，可檢測出平整度超出使用范圍的輥?zhàn)?，方便及時(shí)更換。
[0042]采用該工具:1.可以檢查出側(cè)支撐輥組的配輥情況，杜絕配輥不合理導(dǎo)致的偏載而損壞設(shè)備情況；2.可精確檢測側(cè)支撐輥組的平行度，避免軋制帶鋼時(shí)發(fā)生斷帶或邊浪，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；3.采用該工具檢測調(diào)整后降低了機(jī)組故障率，提升了軋機(jī)連續(xù)作業(yè)率，提高了設(shè)備安全性，降低了維護(hù)成本；4.該檢測工具可針不同空間任意進(jìn)行組合和調(diào)節(jié)，結(jié)合尺寸可以精確測量也可相對(duì)測量，應(yīng)用范圍廣；5.該檢測工具設(shè)計(jì)制造簡單，實(shí)用性強(qiáng)，特別對(duì)于十八輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部輥系的測量尤其方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，固設(shè)于牌坊之間，其特征在于: 所述裝置包括: 基座(1)， 開設(shè)于基座上的卡槽(2)， 設(shè)置于卡槽內(nèi)并可沿基座移動(dòng)的支架(3)， 用以定位支架相對(duì)于基座的定位緊固件， 在所述的支架上等距開設(shè)調(diào)節(jié)孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于: 所述的支架呈扁平狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于: 所述的定位緊固件包括設(shè)置于支架與基座下接觸面的墊板(5)、 設(shè)置于支架與基座上接觸面的直角板出)以及用于固定墊板與直角板的緊固夾(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于: 所述的基座兩端呈凹臺(tái)形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于: 所述的調(diào)節(jié)孔之間的間距為100— 150mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，其特征在于: 所述的基座長度為950— 980mm，所述的卡槽長度為基座中心向兩側(cè)各延伸435—445mmη
【專利摘要】一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，固設(shè)于牌坊之間，包括基座(1)，開設(shè)于基座上的卡槽(2)，設(shè)置于卡槽內(nèi)并可沿基座移動(dòng)的支架(3)，用以定位支架相對(duì)于基座的定位緊固件，在所述的支架上等距開設(shè)調(diào)節(jié)孔(4)。本實(shí)用新型的一種多輥軋機(jī)機(jī)架內(nèi)輥系平行度檢測裝置，適用于輥系安裝時(shí)以及使用過程中的平行度檢測，能夠?qū)崟r(shí)檢測出輥系之間的平行度問題，方便及時(shí)調(diào)整；同時(shí)還可用于輥?zhàn)颖旧淼钠秸葯z測，可檢測出平整度超出使用范圍的輥?zhàn)?，方便及時(shí)更換。
【IPC分類】B21B38-00
【公開號(hào)】CN204564774
【申請?zhí)枴緾N201520181764
【發(fā)明人】葉冬柏, 肖至勇, 丁旭輝
【申請人】寶鋼不銹鋼有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月30日