熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，包括平臺和基座，所述平臺安裝于所述基座，所述平臺包括熱壓頭接觸面，所述熱壓頭接觸面位于所述平臺之遠離所述基座的平面，所述熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述平臺與所述基座之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和浮動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)用于調(diào)整所述平臺相對所述基座的傾斜角度，所述浮動結(jié)構(gòu)將所述平臺彈性連接于所述基座。本實用新型方便調(diào)節(jié)平臺相對基座的傾斜角度，使得熱壓過程中，熱壓頭與熱壓頭接觸面能夠保持自適應的貼平，節(jié)省熱壓機調(diào)機時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱壓機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種熱壓機調(diào)整壓頭與平臺平行度的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在FPC與PCB或者其他產(chǎn)品使用ACF、ACP或者焊錫連接過程中，熱壓工藝作為一種最重要的焊接方案被廣泛采用。使用熱壓工藝需使用熱壓機。在FPC焊接過程中，需保證熱壓機熱壓頭熱壓面與FPC產(chǎn)品之間保持良好的平行度，該平行度是否良好使用感壓紙進行測量。
[0003]目前市面上常見的調(diào)整熱壓頭與FPC產(chǎn)品之間的平行度使用一個頂絲調(diào)平機構(gòu)，即固定FPC產(chǎn)品夾具與底座之間使用幾個螺絲的不同松緊程度來調(diào)整固定FPC產(chǎn)品夾具的左右傾斜程度(固定熱壓頭機構(gòu)保持不動)，從而達到與熱壓頭熱壓面平行度的要求。但是該結(jié)構(gòu)有一個缺點就是調(diào)整時間過長，效率較低。
[0004]如何提高調(diào)節(jié)熱壓機的壓頭與承載產(chǎn)品的平臺之間平行度的效率為業(yè)界持續(xù)研究的課題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠提高調(diào)節(jié)熱壓機的壓頭與承載產(chǎn)品的平臺之間平行度的效率的調(diào)平結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施方式提供如下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供一種熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，包括平臺和基座，所述平臺安裝于所述基座，所述平臺包括熱壓頭接觸面，所述熱壓頭接觸面位于所述平臺之遠離所述基座的平面，所述熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述平臺與所述基座之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和浮動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)用于調(diào)整所述平臺相對所述基座的傾斜角度，所述浮動結(jié)構(gòu)將所述平臺彈性連接于所述基座。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動體和套筒，所述轉(zhuǎn)動體固定連接至所述平臺，所述套筒固定連接至所述基座，所述轉(zhuǎn)動體收容于所述套筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動體在所述套筒內(nèi)多角度轉(zhuǎn)動帶動所述平臺相對所述基座的傾斜。
[0009]其中，所述轉(zhuǎn)動體呈半球形結(jié)構(gòu)，所述套筒內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)動體之間的摩擦力用于實現(xiàn)所述平臺與所述基座之間的傾斜角度的定位。
[0010]其中，所述轉(zhuǎn)動體固定于所述平臺的中心位置，所述浮動結(jié)構(gòu)包圍所述轉(zhuǎn)動體設(shè)置。
[0011]其中，所述轉(zhuǎn)動體包括安裝面，所述安裝面突設(shè)定位塊，所述平臺設(shè)有定位孔，所述定位塊與所述定位孔配合以實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動體安裝過程中的預定位。
[0012]其中，所述套筒包括固定部、收容部和鎖緊部，所述固定部和所述鎖緊部分別位于所述收容部的相對的兩側(cè)，所述收容部用于收容所述轉(zhuǎn)動體，所述固定部用于將所述套筒固定至所述基座，所述鎖緊部用于將所述收容部鎖緊于所述轉(zhuǎn)動體。
[0013]其中，所述收容部呈未封閉的筒形結(jié)構(gòu)，所述收容部設(shè)有開口，所述鎖緊部包括第一鎖持片、第二鎖持片及緊固件，所述開口位于所述第一鎖持片與所述第二鎖持片之間，所述緊固件用于鎖緊所述第一鎖持片與所述第二鎖持片，以使得所述收容部被緊固于所述轉(zhuǎn)動體。
[0014]其中，浮動結(jié)構(gòu)包括多個彈性元件，所述多個彈性元件彈性連接于所述平臺與所述基座之間。
[0015]其中，所述浮動結(jié)構(gòu)還包括多個導柱，所述彈性元件均為彈簧，所述多個導柱穿過所述平臺且固定至所述基座，所述多個彈簧分別套設(shè)在所述導柱上，且彈性元件于所述平臺與所述基座之間。
[0016]其中，每個所述導柱均包括柱體和限位部，所述柱體自所述限位部的一側(cè)垂直延伸，所述平臺設(shè)有多個臺階孔，所述柱體穿過所述臺階孔且固定至所述基座，所述限位部收容于所述臺階孔內(nèi)，且所述限位部與所述臺階孔內(nèi)的臺階面相配合，以防止所述平臺脫離所述導柱。
[0017]本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，通過連接于平臺與基座之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和浮動結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)平臺相對基座的傾斜角度，使得熱壓過程中，熱壓頭與熱壓頭接觸面能夠保持自適應的貼平，節(jié)省熱壓機調(diào)機時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)組裝示意圖；
[0020]圖2是本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)另一方向的組裝示意圖；
[0021]圖3是本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0022]圖4是本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)的另一方向的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)100，包括平臺20和基座40，所述平臺20安裝于所述基座40，所述平臺20包括熱壓頭接觸面21，所述熱壓頭接觸面21位于所述平臺20之遠離所述基座40的平面，所述平臺20用于放置PCB或FPC或其它產(chǎn)品，熱壓的過程中，熱壓機的熱壓頭與熱壓頭接觸面21接觸，且相互配合完成熱壓工作。所述熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)100還包括設(shè)于所述平臺20與所述基座40之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)60和浮動結(jié)構(gòu)80，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)60用于調(diào)整所述平臺20相對所述基座40的傾斜角度，所述浮動結(jié)構(gòu)80將所述平臺20彈性連接于所述基座40。當平臺20相對基座40調(diào)整至合適的傾斜角度時，藉由轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)40自身的摩擦力克服浮動結(jié)構(gòu)80對平臺20的彈力，從而保證平臺20相對基座40之間的傾斜角度的定位。
[0025]本實用新型提供的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)100，通過連接于平臺20與基座40之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)60和浮動結(jié)構(gòu)80，方便調(diào)節(jié)平臺20相對基座40的傾斜角度，使得熱壓過程中，熱壓頭與熱壓頭接觸面21能夠保持自適應的貼平，節(jié)省熱壓機調(diào)機時間，提高生產(chǎn)效率。
[0026]請參閱圖3和圖4,具體而言,所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)60包括轉(zhuǎn)動體62和套筒64,所述轉(zhuǎn)動體62固定連接至所述平臺20，所述套筒64固定連接至所述基座40，所述轉(zhuǎn)動體62收容于所述套筒64內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動體62在所述套筒64內(nèi)多角度轉(zhuǎn)動帶動所述平臺20相對所述基座40的傾斜。所述轉(zhuǎn)動體62與所述套筒64之間的摩擦力能夠?qū)崿F(xiàn)平臺20與基座40之間的定位。
[0027]進一步地，所述轉(zhuǎn)動體62呈半球形結(jié)構(gòu)，所述套筒64內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)動體62之間的摩擦力用于實現(xiàn)所述平臺20與所述基座40之間的傾斜角度的定位。半球形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動體62與套筒64相互配合的結(jié)構(gòu)相當于萬向球頭的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)多方位無死角的轉(zhuǎn)動。圖3及圖4所示的轉(zhuǎn)動體62的外轉(zhuǎn)呈球面，轉(zhuǎn)動體62的兩端面呈平面狀。轉(zhuǎn)動體62實際工作過程中靠球面部分與套筒64配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動功能。
[0028]所述轉(zhuǎn)動體62固定于所述平臺20的中心位置,所述浮動結(jié)構(gòu)80包圍所述轉(zhuǎn)動體62設(shè)置。
[0029]轉(zhuǎn)動體62與平臺20可以設(shè)置為一體式的，也可以為分離式設(shè)計。分離式的結(jié)構(gòu)較容易加工，具體的安裝結(jié)構(gòu)如下。
[0030]所述轉(zhuǎn)動體62包括安裝面622，所述安裝面622突設(shè)定位塊624，所述平臺20設(shè)有定位孔204，所述定位塊624與所述定位孔204配合以實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動體62安裝過程中的預定位。通過預定位結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)動體62定位至平臺20后再通過螺栓堅固平臺20與轉(zhuǎn)動體62。
[0031]所述套筒64包括固定部642、收容部644和鎖緊部646，所述固定部642和所述鎖緊部646分別位于所述收容部644的相對的兩側(cè)，所述收容部644用于收容所述轉(zhuǎn)動體62，所述固定部642用于將所述套筒64固定至所述基座40，所述鎖緊部646用于將所述收容部644鎖緊于所述轉(zhuǎn)動體62。當熱壓過程中需要影像對位時，鎖緊部646的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)平臺20的固定，能夠防止影像對位時的偏差，從而提高生產(chǎn)效率。
[0032]所述收容部644呈未封閉的筒形結(jié)構(gòu)，所述收容部644設(shè)有開口 6441，所述鎖緊部646包括第一鎖持片6462、第二鎖持片6464及緊固件6466，所述開口 6441位于所述第一鎖持片6462與所述第二鎖持片6464之間，所述緊固件6466用于鎖緊所述第一鎖持片6462與所述第二鎖持片6464，以使得所述收容部644被緊固于所述轉(zhuǎn)動體62。
[0033]浮動結(jié)構(gòu)80包括多個彈性元件82，所述多個彈性元件82彈性連接于所述平臺20與所述基座40之間。彈性元件82可以為彈簧、彈片等。
[0034]一種實施方式中的所述浮動結(jié)構(gòu)80還包括多個導柱84，所述彈性元件82均為彈簧，所述多個導柱84穿過所述平臺20且固定至所述基座40，所述多個彈簧分別套設(shè)在所述導柱84上，且彈性元件82于所述平臺20與所述基座40之間。
[0035]每個所述導柱84均包括柱體842和限位部844，所述柱體842自所述限位部844的一側(cè)垂直延伸，所述平臺20設(shè)有多個臺階孔28，所述柱體842穿過所述臺階孔28且固定至所述基座40，所述限位部844收容于所述臺階孔28內(nèi)，且所述限位部844與所述臺階孔28內(nèi)的臺階面相配合，以防止所述平臺20脫離所述導柱84。
[0036]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，包括平臺和基座，所述平臺安裝于所述基座，所述平臺包括熱壓頭接觸面，所述熱壓頭接觸面位于所述平臺之遠離所述基座的平面，其特征在于，所述熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述平臺與所述基座之間的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和浮動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)用于調(diào)整所述平臺相對所述基座的傾斜角度，所述浮動結(jié)構(gòu)將所述平臺彈性連接于所述基座。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動體和套筒，所述轉(zhuǎn)動體固定連接至所述平臺，所述套筒固定連接至所述基座，所述轉(zhuǎn)動體收容于所述套筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動體在所述套筒內(nèi)多角度轉(zhuǎn)動帶動所述平臺相對所述基座的傾斜。
3.如權(quán)利要求2所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動體呈半球形結(jié)構(gòu)，所述套筒內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)動體之間的摩擦力用于實現(xiàn)所述平臺與所述基座之間的傾斜角度的定位。
4.如權(quán)利要求2所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動體固定于所述平臺的中心位置，所述浮動結(jié)構(gòu)包圍所述轉(zhuǎn)動體設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動體包括安裝面，所述安裝面突設(shè)定位塊，所述平臺設(shè)有定位孔，所述定位塊與所述定位孔配合以實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動體安裝過程中的預定位。
6.如權(quán)利要求2所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒包括固定部、收容部和鎖緊部，所述固定部和所述鎖緊部分別位于所述收容部的相對的兩側(cè)，所述收容部用于收容所述轉(zhuǎn)動體，所述固定部用于將所述套筒固定至所述基座，所述鎖緊部用于將所述收容部鎖緊于所述轉(zhuǎn)動體。
7.如權(quán)利要求6所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述收容部呈未封閉的筒形結(jié)構(gòu)，所述收容部設(shè)有開口，所述鎖緊部包括第一鎖持片、第二鎖持片及緊固件，所述開口位于所述第一鎖持片與所述第二鎖持片之間，所述緊固件用于鎖緊所述第一鎖持片與所述第二鎖持片，以使得所述收容部被緊固于所述轉(zhuǎn)動體。
8.如權(quán)利要求1至所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，浮動結(jié)構(gòu)包括多個彈性元件，所述多個彈性元件彈性連接于所述平臺與所述基座之間。
9.如權(quán)利要求8至所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動結(jié)構(gòu)還包括多個導柱，所述彈性元件均為彈簧，所述多個導柱穿過所述平臺且固定至所述基座，所述多個彈簧分別套設(shè)在所述導柱上，且彈性元件于所述平臺與所述基座之間。
10.如權(quán)利要求9所述的熱壓機調(diào)平結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述導柱均包括柱體和限位部，所述柱體自所述限位部的一側(cè)垂直延伸，所述平臺設(shè)有多個臺階孔，所述柱體穿過所述臺階孔且固定至所述基座，所述限位部收容于所述臺階孔內(nèi)，且所述限位部與所述臺階孔內(nèi)的臺階面相配合，以防止所述平臺脫離所述導柱。
【文檔編號】B23K20/02GK203765160SQ201420160968
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】牟德兵, 馮磊 申請人:華為技術(shù)有限公司