一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置制造方法
【專利摘要】一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座和頂板，底座和頂板平行放置，所述頂板的下側(cè)連接有垂直指向底座的上模塊，與上模塊連接的連桿穿過(guò)頂板，底座上與上模塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有貫通的孔，孔的兩側(cè)邊緣分別連接的是下模塊和尺寸調(diào)節(jié)擋塊，下模塊向外延伸，下模塊至少包含兩條指向尺寸調(diào)節(jié)擋塊的直角凸塊，直角凸塊的尺寸與待沖裁鋁角碼的尺寸相配合，上模塊指向底座的一側(cè)上至少設(shè)置有兩個(gè)與待沖裁鋁角碼尺寸相配合的凹槽，機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有送料裝置，送料裝置包括壓料氣缸和送料氣缸，送料氣缸位于下模塊的底部指向底座，壓料氣缸則垂直位于下模塊之上，壓料氣缸的活塞桿上連接有與下模塊形狀尺寸相配合的壓塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不浪費(fèi)原材料、生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能零部件加工領(lǐng)域，尤其指一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁角碼作為一種太陽(yáng)能組件應(yīng)用非常廣泛。鋁角碼是兩邊互相垂直的成直角形的條形鋼材。鋁角碼的加工一般采取人工切割或者機(jī)器切割的方式，因?yàn)榍懈钣玫墓ぞ咦陨砭邆湟欢ǖ暮穸龋ぞ咔懈畹倪^(guò)程中會(huì)造成相應(yīng)厚度的材料浪費(fèi)，而且切割產(chǎn)生的邊角會(huì)有毛刺等，需要后續(xù)的再次處理，因此，不管是手工切割還是機(jī)器切割，都存在著切割質(zhì)量差、材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)鋁角碼切割過(guò)程中存在的切割質(zhì)量差、材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不浪費(fèi)原材料、生產(chǎn)效率高的太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座和頂板，底座和頂板平行放置，所述頂板的下側(cè)連接有垂直指向底座的上模塊，與上模塊連接的連桿穿過(guò)頂板，底座上與上模塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有貫通的孔，孔的兩側(cè)邊緣分別連接的是下模塊和尺寸調(diào)節(jié)擋塊，下模塊向外延伸，下模塊至少包含兩條指向尺寸調(diào)節(jié)擋塊的直角凸塊，直角凸塊的尺寸與待沖裁鋁角碼的尺寸相配合，上模塊指向底座的一側(cè)上至少設(shè)置有兩個(gè)與待沖裁鋁角碼尺寸相配合的凹槽，機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有送料裝置，送料裝置包括壓料氣缸和送料氣缸，送料氣缸位于下模塊的底部指向底座，壓料氣缸則垂直位于下模塊之上，壓料氣缸的活塞桿上連接有與下模塊形狀尺寸相配合的壓塊。
[0005]所述上模塊通過(guò)連桿與沖床相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]本設(shè)計(jì)安裝了上模塊下模塊和送料裝置，使用時(shí)，將待沖裁的鋁角碼放置在下模塊上，利用送料裝置將鋁角碼型材送至底座上的孔的正上方，利用上模塊進(jìn)行沖裁，完成動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不浪費(fèi)原材料、生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0010]其中，機(jī)架1，底座11，頂板12，上模塊2，連桿3，孔4，下模塊5，尺寸調(diào)節(jié)擋塊6，直角凸塊7，凹槽8，送料裝置9，壓料氣缸10，送料氣缸13，活塞桿14，壓塊15?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合示意圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]參見(jiàn)圖1至圖2，一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I包括底座11和頂板12,底座11和頂板12平行放置,所述頂板12的下側(cè)連接有垂直指向底座11的上模塊2，與上模塊2連接的連桿3穿過(guò)頂板12，底座11上與上模塊2對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有貫通的孔4，孔4的兩側(cè)邊緣分別連接的是下模塊5和尺寸調(diào)節(jié)擋塊6，下模塊5向外延伸，下模塊5至少包含兩條指向尺寸調(diào)節(jié)擋塊6的直角凸塊7，直角凸塊7的尺寸與待沖裁鋁角碼的尺寸相配合，上模塊2指向底座11的一側(cè)上至少設(shè)置有兩個(gè)與待沖裁鋁角碼尺寸相配合的凹槽8，機(jī)架I的一側(cè)還設(shè)置有送料裝置9，送料裝置包括壓料氣缸10和送料氣缸13,送料氣缸13位于下模塊5的底部指向底座11,壓料氣缸10則垂直位于下模塊5之上，壓料氣缸10的活塞桿14上連接有與下模塊5形狀尺寸相配合的壓塊15。
[0013]所述上模塊2通過(guò)連桿3與沖床相連。
[0014]使用時(shí)，將待沖裁的鋁角碼放置在下模塊5上，利用送料裝置9將鋁角碼型材送至底座11上的孔4的正上方，在送料的時(shí)候，壓料氣缸10動(dòng)作，壓料氣缸10的活塞桿14上連接有與下模塊5形狀尺寸相配合的壓塊15，此時(shí)壓塊15將待沖裁的型材壓住，由送料氣缸13將待沖裁的型材送至孔4的上方，此時(shí)開(kāi)啟沖床通過(guò)連桿3帶動(dòng)上模塊2進(jìn)行沖裁。此時(shí)被沖裁好的鋁角碼經(jīng)由孔4掉出設(shè)備，壓料氣缸10的活塞桿14回位，送料氣缸13回位，帶動(dòng)壓料氣缸10回到初始位置，如此周而復(fù)始，重復(fù)性的完成沖裁動(dòng)作。整個(gè)工作過(guò)程為:壓料氣缸10得電下行、壓緊鋁角碼、送料氣缸13得電送料至尺寸調(diào)節(jié)擋塊6處停、沖床得電帶動(dòng)上模塊2下行沖裁開(kāi)始、壓料氣缸10得電上行松開(kāi)鋁角碼、沖床回程、送料氣缸13得電返回完成一次沖裁、壓料氣缸10得電下行、壓緊鋁角碼。按照整個(gè)工作過(guò)程不停重復(fù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不浪費(fèi)原材料、生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)包括底座(11)和頂板(12)，底座(11)和頂板(12)平行放置，其特征在于:所述頂板(12)的下側(cè)連接有垂直指向底座(11)的上模塊(2 )，與上模塊(2 )連接的連桿(3 )穿過(guò)頂板(12 )，底座(11)上與上模塊(2)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有貫通的孔(4)，孔(4)的兩側(cè)邊緣分別連接的是下模塊(5)和尺寸調(diào)節(jié)擋塊(6)，下模塊(5)向外延伸，下模塊(5)至少包含兩條指向尺寸調(diào)節(jié)擋塊(6)的直角凸塊(7)，直角凸塊(7)的尺寸與待沖裁鋁角碼的尺寸相配合，上模塊(2)指向底座(11)的一側(cè)上至少設(shè)置有兩個(gè)與待沖裁鋁角碼尺寸相配合的凹槽(8)，機(jī)架(I)的一側(cè)還設(shè)置有送料裝置(9)，送料裝置包括壓料氣缸(10)和送料氣缸(13)，送料氣缸(13)位于下模塊(5)的底部指向底座(11)，壓料氣缸(10)則垂直位于下模塊(5)之上，壓料氣缸(10)的活塞桿(14)上連接有與下模塊(5)形狀尺寸相配合的壓塊(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能組件鋁角碼的快速?zèng)_裁裝置，其特征在于:所述上模塊(2)通過(guò)連桿(3)與沖床相連。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK203817133SQ201420160884
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】黃光華 申請(qǐng)人:湖北齊陽(yáng)電子科技有限公司