新型活動底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型活動底座,設(shè)于窄帶軋機(jī)機(jī)架與出口設(shè)備之間,包括一活動座體,所述活動座體上靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有噴射梁和防纏導(dǎo)板,所述活動座體的上端設(shè)有帶鋼清潔裝置,所述活動座體的下端設(shè)有滑條以及連接部;所述出口設(shè)備包括一固定底座,所述固定底座的下端靠近所述活動座體的一側(cè)設(shè)有滑軌和液壓缸;其中,所述滑條設(shè)于所述滑軌中,所述液壓缸連接所述連接部。所述液壓缸可帶動所述連接部運動,從而帶動所述滑條于所述滑軌中運動,也即是使得所述活動座體移動,在進(jìn)行窄帶軋機(jī)機(jī)架檢修時,只需要控制所述活動座體移動,使其與窄帶軋機(jī)機(jī)架分離時,即可進(jìn)行檢修作業(yè),檢修較為方便。
【專利說明】新型活動底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型活動底座,應(yīng)用于窄帶軋機(jī)機(jī)架與出口設(shè)備之間。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于生產(chǎn)冷軋窄帶鋼具有投資少、建廠快、批量小、品種多、成本低等特點,因此能滿足多層次消費市場需求并具有一定的競爭力。而相比于常規(guī)寬帶軋機(jī),冷軋窄帶鋼軋機(jī)具有更高的厚度精度和板形控制能力,以及更好的軋薄能力,在生產(chǎn)冷軋精密帶鋼、極薄板、高強(qiáng)鋼等特殊產(chǎn)品領(lǐng)域比寬帶鋼軋機(jī)具有更大的優(yōu)勢。相對于常規(guī)帶鋼寬度軋機(jī)的設(shè)計,窄帶軋機(jī)在工藝要求方面是一樣的,一般都設(shè)有防纏導(dǎo)板、乳化液噴射梁、帶鋼清潔裝置、X射線測厚儀、液壓剪、轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板等,但是窄帶軋機(jī)布置的困難之處在于:由于帶鋼寬度較小,軋制力減小,機(jī)架、輥系等相關(guān)設(shè)備尺寸減小,導(dǎo)致防纏導(dǎo)板、乳化液裝置用于工作輥以及輥縫冷卻部分布置空間局促,如果采用過去固定在機(jī)架上的布置方案,那么進(jìn)行檢修時,換輥空間不夠,無法順利更換出輥系;如果向出口側(cè)偏移噴射梁,則會造成影響噴射效果;而防纏導(dǎo)板如采用液壓缸推出,就會占用出口空間,并且設(shè)備復(fù)雜,造價高,同時也增加漏油點。
[0003]因此有必要設(shè)計一種新型活動底座,以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種檢修方便的新型活動底座。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種新型活動底座,設(shè)于窄帶軋機(jī)機(jī)架與出口設(shè)備之間,包括一活動座體,所述活動座體上靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有噴射梁和防纏導(dǎo)板,所述活動座體的上端設(shè)有帶鋼清潔裝置,所述活動座體的下端設(shè)有滑條以及連接部;所述出口設(shè)備包括一固定底座,所述固定底座的下端靠近所述活動座體的一側(cè)設(shè)有滑軌和液壓缸;其中,所述滑條設(shè)于所述滑軌中,所述液壓缸連接所述連接部。
[0007]進(jìn)一步地,所述固定底座上依次設(shè)有X射線測厚儀、液壓剪、轉(zhuǎn)向輥以及穿帶導(dǎo)板,且所述X射線測厚儀靠近所述活動座體設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地,所述X射線測厚儀樞接于所述固定底座,其可沿所述固定底座退出。
[0009]進(jìn)一步地,所述活動座體靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有定位螺栓。
[0010]進(jìn)一步地,所述滑軌位于所述液壓缸的兩側(cè),并呈C型對稱設(shè)置,所述液壓缸的活塞桿水平設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地,所述連接部由所述活動座體的下端向下延伸而成,并位于所述滑條下方,所述連接部與所述活塞桿上的頭部耳環(huán)相固定。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]所述液壓缸可帶動所述連接部運動,從而帶動所述滑條于所述滑軌中運動,也即是使得所述活動座體移動,在進(jìn)行窄帶軋機(jī)機(jī)架檢修時,只需要控制所述活動座體移動,使其與窄帶軋機(jī)機(jī)架分離時,即可進(jìn)行檢修作業(yè),檢修較為方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的新型活動底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1,本實用新型實施例提供一種新型活動底座,設(shè)于窄帶軋機(jī)機(jī)架I與出口設(shè)備之間,包括一活動座體2,所述活動座體2上靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有噴射梁24和防纏導(dǎo)板25,所述活動座體2的上端設(shè)有帶鋼清潔裝置26,所述帶鋼清潔裝置26設(shè)于所述噴射梁24的右側(cè),用于清潔帶鋼。所述噴射梁24用于安置乳化液噴射裝置,該乳化液噴射裝置用于噴射乳化液,該乳化液是為了潤滑和冷卻軋輥,而所述防纏導(dǎo)板25則是為了防止斷帶時帶鋼纏住工作輥。所述活動座體2的下端設(shè)有滑條21以及連接部22,在本較佳實施例中,所述連接部22由所述活動座體2的下端向下延伸而成,并位于所述滑條21下方。在其它實施例中,也可以用滾輪取代所述滑條21。所述活動座體2靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有定位螺栓23,可頂在所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I上。
[0018]如圖1,所述出口設(shè)備包括一固定底座3,所述固定底座3位于所述活動座體2的右側(cè),所述固定底座3上依次設(shè)有X射線測厚儀33、液壓剪34、轉(zhuǎn)向輥35以及穿帶導(dǎo)板36,且所述X射線測厚儀33靠近所述活動座體2設(shè)置,即從左至右依次設(shè)置所述X射線測厚儀33、所述液壓剪34、所述轉(zhuǎn)向輥35以及所述穿帶導(dǎo)板36,鋼帶可依次通過所述穿帶導(dǎo)板36、所述轉(zhuǎn)向輥35、所述液壓剪34以及所述X射線測厚儀33。所述X射線測厚儀33樞接于所述固定底座3,其可沿所述固定底座3退出,在本較佳實施例中,其退出方向為垂直于帶鋼的傳輸方向,當(dāng)不需要使用所述X射線測厚儀33時,可將其退出,從而給所述活動座體2讓位用。所述固定底座3的下端靠近所述活動座體2的一側(cè)設(shè)有滑軌32和液壓缸31,所述滑軌32位于所述液壓缸31的兩側(cè),并呈C型對稱設(shè)置,所述液壓缸31的活塞桿水平設(shè)置,因此,所述液壓缸31的活塞桿(已圖示,未標(biāo)號)可做水平運動。所述滑條21設(shè)于所述滑軌32中,所述活塞桿上的頭部耳環(huán)與所述連接部22連接并且相固定,當(dāng)所述活塞桿水平運動時,所述連接部22會帶動所述滑條21在所述滑軌32中水平運動,從而使所述活動座體2水平移動。
[0019]如圖1,正常工作時,所述活動座體2可沿滑軌32由所述液壓缸31推入所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I內(nèi)部,此時所述液壓缸31的活塞桿處于伸出狀態(tài),所述定位螺栓23與所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I相定位,從而將所述活動座體2固定于所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I與出口設(shè)備之間,在此過程中,所述液壓缸31始終保持伸出狀態(tài),以保證所述活動座體2上的設(shè)備在軋制過程中的平行度和穩(wěn)定性,而正常工作時需要將所述X射線測厚儀33移動到正常工作位上進(jìn)行工作。
[0020]如圖1,當(dāng)需要對所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I進(jìn)行檢修時,先將所述X射線測厚儀33退回到非正常工作位上,通過所述液壓缸31將所述活動座體2與所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I分離,使所述活動座體2占據(jù)所述X射線測厚儀33的正常工作位的空間,再對所述窄帶軋機(jī)機(jī)架I進(jìn)行檢修,檢修較為方便。
[0021]所述新型活動底座根據(jù)工況巧妙的利用空間,既很好地實現(xiàn)了噴射梁、防纏導(dǎo)板的工藝功能,又使各個設(shè)備布置緊湊,從而減小機(jī)組長度,提高成材率,同時設(shè)備簡潔,降低投資。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型活動底座,設(shè)于窄帶軋機(jī)機(jī)架與出口設(shè)備之間,其特征在于,包括一活動座體,所述活動座體上靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有噴射梁和防纏導(dǎo)板,所述活動座體的上端設(shè)有帶鋼清潔裝置,所述活動座體的下端設(shè)有滑條以及連接部; 所述出口設(shè)備包括一固定底座,所述固定底座的下端靠近所述活動座體的一側(cè)設(shè)有滑軌和液壓缸; 其中,所述滑條設(shè)于所述滑軌中,所述液壓缸連接所述連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的新型活動底座,其特征在于:所述固定底座上依次設(shè)有X射線測厚儀、液壓剪、轉(zhuǎn)向輥以及穿帶導(dǎo)板,且所述X射線測厚儀靠近所述活動座體設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的新型活動底座,其特征在于:所述X射線測厚儀樞接于所述固定底座,其可沿所述固定底座退出。
4.如權(quán)利要求1所述的新型活動底座,其特征在于:所述活動座體靠近所述窄帶軋機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有定位螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的新型活動底座,其特征在于:所述滑軌位于所述液壓缸的兩側(cè),并呈C型對稱設(shè)置,所述液壓缸的活塞桿水平設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的新型活動底座,其特征在于:所述連接部由所述活動座體的下端向下延伸而成,并位于所述滑條下方,所述連接部與所述活塞桿上的頭部耳環(huán)相固定。
【文檔編號】B21B31/02GK203917394SQ201420135562
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】祝翠榮, 白亮, 楊威 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司