一種成組鉸鏈鉆模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成組鉸鏈鉆模，包括夾具體和設(shè)于夾具體上的軸向定位件；該成組鉸鏈鉆模還包括支承板、鉸鏈鉆模板、定位圓柱、螺桿和螺母；螺桿一端固定于夾具體上；鉸鏈鉆模板一端通過銷軸與夾具體轉(zhuǎn)動相連，另一端套在螺桿上；螺桿另一端設(shè)有螺母；定位圓柱至少為兩個(gè)，依次排布于鉸鏈鉆模板下方；支撐板固定于夾具體上，且位于定位圓柱下方；鉸鏈鉆模板上設(shè)有鉆?？祝撱@?？孜挥谙噜彾ㄎ粓A柱中間。本實(shí)用新型采用雙定位圓柱定位夾緊工件，改善了夾具制造工藝性，實(shí)現(xiàn)了工件夾緊與加工的無干涉性，減少了夾具裝配工作量，縮短了生產(chǎn)周期，避免了夾具的重復(fù)設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種成組鉸鏈鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成組鉸鏈鉆模，具體涉及一種加工軸類零件徑向孔的成組鉸鏈鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工軸類工件的徑向孔時(shí)，工件通常采用兩個(gè)短V型塊(或一個(gè)長V型塊)和軸向定位件完成工件定位，并采用壓板夾緊工件。V型塊雖具有良好的對中性以及形狀較為簡單等優(yōu)點(diǎn)，但其制造工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，精度也不容易保證。一旦工件直徑的基本尺寸發(fā)生變化，則必須重新設(shè)計(jì)制造夾具，造成夾具的重復(fù)設(shè)計(jì)制造。而且在夾具裝配時(shí)，需準(zhǔn)確確定鉆套孔的位置，以保證工件徑向孔的位置精度，增加了夾具裝配工作量，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能有效定位夾緊、且適應(yīng)不同尺寸軸類工件裝夾的成組鉸鏈鉆模。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種成組鉸鏈鉆模，包括夾具體和設(shè)于夾具體上的軸向定位件；該成組鉸鏈鉆模還包括支承板、鉸鏈鉆模板、定位圓柱、螺桿和螺母；螺桿一端固定于夾具體上；鉸鏈鉆模板一端通過銷軸與夾具體轉(zhuǎn)動相連，另一端套在螺桿上；螺桿另一端設(shè)有螺母；定位圓柱至少為兩個(gè)，依次排布于鉸鏈鉆模板下方；支撐板固定于夾具體上，且位于定位圓柱下方；鉸鏈鉆模板上設(shè)有鉆?？?，該鉆模孔位于相鄰定位圓柱中間。
[0005]對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:上述螺桿上套有復(fù)位彈簧，且位于鉸鏈鉆模板下方。
[0006]其中，定位圓柱為三個(gè)，平行固定于所述鉸鏈鉆模板下方，且相鄰定位圓柱之間的距離不等，以適應(yīng)不同尺寸工件的需求；上述鉆?？诪閮蓚€(gè)，分別設(shè)于相鄰定位圓柱中間。
[0007]鉆?？咨隙嗽O(shè)有鉆套，且與鉸鏈鉆模板相連。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型能夠采用定位圓柱和支承板替代V型塊完成定位，使工件的定位與夾緊同時(shí)完成。對于不同直徑尺寸的工件，只需調(diào)整鉸鏈鉆模板、螺桿和工件的安裝位置即可實(shí)現(xiàn)對工件的裝夾，能夠?qū)崿F(xiàn)形狀相似、尺寸不同的軸類工件的裝夾，從而有效地減少夾具的設(shè)計(jì)制造成本和生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。本實(shí)用新型采用雙定位圓柱定位夾緊工件，改善了夾具制造工藝性，實(shí)現(xiàn)了工件夾緊與加工的無干涉性，減少了夾具裝配工作量，縮短了生產(chǎn)周期，避免了夾具的重復(fù)設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型成組鉸鏈鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中，1-夾具體，2-支承板，3-工件，4-銷軸，5-鉸鏈鉆模板，6-定位圓柱，7_鉆套，8-復(fù)位彈簧，9-墊圈，10-螺母，11-螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型成組鉸鏈鉆模包括夾具體1，支承板2，銷軸4，鉸鏈鉆模板5，定位圓柱6，鉆套7，復(fù)位彈簧8，墊圈9，螺母10，螺桿11。本實(shí)用新型鉆模通過夾具體I底面定位安放于鉆床工作臺的適當(dāng)位置。支承板2安裝于夾具體I的適當(dāng)位置。三個(gè)定位圓柱6分別壓入鉸鏈鉆模板5下面的三個(gè)呈大半圓柱體的孔中。每兩個(gè)定位圓柱6的中間，于鉸鏈鉆模板5上設(shè)有一個(gè)鉆?？?。鉆套7穿過鉸鏈鉆模板5的鉆模孔，并用壓緊螺釘(圖中未示出)緊固。鉸鏈鉆模板5左端與夾具體I之間采用銷軸4連接。螺桿11 一端套裝復(fù)位彈簧8后穿過鉸鏈鉆模板5右端，并加裝墊圈9和螺母10，另一端與夾具體I之間采用銷釘連接。
[0013]本實(shí)用新型工作原理是:首先根據(jù)所需加工工件定位基準(zhǔn)的直徑尺寸大小，設(shè)計(jì)加工支承板2，并將鉸鏈鉆模板5通過銷軸4安裝在夾具體I的合適位置上；根據(jù)工件的長度尺寸，安裝軸向定位件(圖中未示出)。然后以軸類工件3外圓和端面在支承板2和軸向定位件上完成預(yù)定位。旋緊螺母10，使墊圈9向下移動，帶動鉸鏈鉆模板5繞銷軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動，迫使壓入鉸鏈鉆模板5下面的兩個(gè)定位圓柱6壓緊工件3，同時(shí)完成工件的定位和夾緊。當(dāng)工件完成徑向孔的加工后，稍稍旋松螺母10，處于鉸鏈鉆模板5下方的復(fù)位彈簧8彈起，帶動鉸鏈鉆模板5繞銷軸4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，使工件松開，即可實(shí)現(xiàn)工件的自由裝卸。當(dāng)更換工件品種時(shí)，只要相應(yīng)更換鉆套7、支承板2及軸向定位件即可。如果工件直徑尺寸顯著減小，則可通過改變鉸鏈鉆模板5的安裝位置(將鉸鏈鉆模板5與夾具體I的鉸接處移到下面的一個(gè)孔中)，同時(shí)改變螺桿11的安裝位置(將螺桿11與夾具體I的鉸接處移到下面的一個(gè)孔中)，并將工件移至右邊兩個(gè)定位圓柱之下。即可適應(yīng)直徑尺寸變化的一類工件的加工。
[0014]本實(shí)用新型采用壓入鉆模板大半圓孔中的定位圓柱完成工件的定位與夾緊。改善了夾具制造工藝性，減少了夾具裝配工作量，縮短了生產(chǎn)周期，避免了夾具的重復(fù)設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種成組鉸鏈鉆模，包括夾具體和設(shè)于夾具體上的軸向定位件；其特征在于:所述成組鉸鏈鉆模還包括支承板、鉸鏈鉆模板、定位圓柱、螺桿和螺母；所述螺桿一端固定于所述夾具體上；所述鉸鏈鉆模板一端通過銷軸與所述夾具體轉(zhuǎn)動相連，另一端套在所述螺桿上；所述螺桿另一端設(shè)有螺母；所述定位圓柱至少為兩個(gè)，依次排布于所述鉸鏈鉆模板下方；所述支承板固定于所述夾具體上，且位于所述定位圓柱下方；所述鉸鏈鉆模板上設(shè)有鉆?？祝撱@?？孜挥谙噜彾ㄎ粓A柱中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組鉸鏈鉆模，其特征在于:所述螺桿上套有復(fù)位彈簧，且位于所述鉸鏈鉆模板下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成組鉸鏈鉆模，其特征在于:所述定位圓柱為三個(gè)，平行固定于所述鉸鏈鉆模板下方，且相鄰定位圓柱之間的距離不等；所述鉆?？诪閮蓚€(gè)，分別設(shè)于相鄰定位圓柱中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組鉸鏈鉆模，其特征在于:所述鉆?？咨隙嗽O(shè)有鉆套，且與所述鉸鏈鉆模板相連。
【文檔編號】B23B47/28GK203738087SQ201420126628
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】王道林, 王紅軍, 徐年富 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院