專利名稱：新型隔墻板成組立模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑構(gòu)件預(yù)制用模板，特別涉及一種輕質(zhì)隔墻板成組預(yù)制的立模。
目前，建筑工程的輕質(zhì)水泥制品隔墻板，多采用預(yù)制成型，以便現(xiàn)場安裝施工。隔墻板的預(yù)制，采用平模或立模，立模預(yù)制時可成組預(yù)制?，F(xiàn)有成組立模，為逐片裝拆，工序繁瑣，模板厚、重量大，變形難以矯整，制品脫模后，人工抬運過程，極易出現(xiàn)暗傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是，設(shè)計制作一種新型隔墻板成組立模，采用輕鋼框架加強(qiáng)剛度，薄鋼板制立模模板，雙開拼裝式易拆卸堵板，設(shè)置整體定位、限位裝置，以減輕自重，降低成本；并能采用成組立模整裝、整拆、振動成型，提前脫模，以達(dá)到簡化工序，方便操作，保證質(zhì)量，提高工效。
本實用新型的新型隔墻板成組立模，由立模面板、堵板、底模和連接件組成，其特征是立模面板由立放的薄鋼板拼焊成，上邊緣設(shè)有起吊用薄板形鉤；成組的立模面板外側(cè)縱向設(shè)置輕鋼框架，輕鋼框架有橫向加強(qiáng)梁和豎向加強(qiáng)筋，成組的立模面板外側(cè)橫向設(shè)置卡緊固定立模面板間距的上限位板和下限位板；堵板由兩塊條形鋼板豎向?qū)﹂_拼接成，條形鋼板上端拼接處形成凸榫形，設(shè)有相互連接的掛鉤；條形鋼板下端拼接處形成凹槽形，設(shè)有相互連接的掛鉤；條形鋼板中部拼接有排列規(guī)則的圓孔槽；底模設(shè)在模車底盤架上，底模鋼板上設(shè)有縱向排列整齊的凸條，凸條形狀與堵板下端的凹槽形狀吻合，底模鋼板上橫向設(shè)有多列用于放置下限位板的定位凹槽，底模鋼板兩側(cè)設(shè)有間距相等的側(cè)邊擋板，模車底盤架下方設(shè)有行走輪、輪軸及軸承座；在輕鋼框架的下橫梁與底模的側(cè)邊擋板之間插入有定位銷。
本實用新型的使用方法是成組立模組裝順序先將堵板與隔墻空心板的芯管裝配成一體，豎立排列放人組裝架上；在排列的芯管之間插入立模面板，縱向外側(cè)設(shè)置輕鋼框架，橫向設(shè)置上、下限位板，將立模面板與端板夾緊，如此即在組裝架上完成了成組立模的裝配；再整體起吊出組裝架，放到模車底盤架上，與底模鋼板組合，使下限位板坐人底模鋼板的橫向定位凹槽內(nèi)，用定位銷插入輕鋼框架的下橫梁與底模的側(cè)邊擋板之間，用以固定整個成組立模；經(jīng)過澆注制品材料、表面抹平，加蓋上蓋板，即可推人振動平臺上振搗密實，靜停養(yǎng)護(hù)八小時，即可拆模。
成組立模拆模順序利用卷揚機(jī)成組的拔出芯管，整體起吊至拆裝架上，將上蓋板吊走，打開上、下限位板，松開制品隔墻板與立模面板；取下堵板，成組吊走立模面板到脫模劑油槽內(nèi)沾油待用；制品即可清邊、打包、吊裝移走。
本實用新型的優(yōu)點是，整套成組立模采用薄板制成，用鋼量大大減少，大幅度降低了模具成本，立模面板變形小，不必對鋼模板進(jìn)行校形修整；整個操作過程不施外力抬動，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；可以成組在振動平臺上振搗，操作簡便，工效提高。適用于各種輕質(zhì)水泥制品的成組立模成型。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是新型隔墻板成組立模的構(gòu)造示意圖圖2是新型隔墻板成組立模的立面圖圖3是新型隔墻板成組立模的平面圖由圖可見，本實用新型的新型隔墻板成組立模，由立模面板、堵板、底模和連接件組成，以預(yù)制7塊厚度90MM，寬度600MM，長度3000MM的隔墻空心板為例。立模面板1由立放的5MM厚的薄鋼板拼焊成，上邊緣設(shè)有起吊用薄板形鉤2；成組的立模面板共有8塊，縱向外側(cè)設(shè)置輕鋼框架3，輕鋼框架有橫向加強(qiáng)梁4和豎向加強(qiáng)筋5，橫向頂面和底面設(shè)置卡緊固定立模面板間距的上限位板6和下限位板7，限位板開有淺槽，用于卡住立模面板的位置；堵板8由兩塊條形鋼板豎向?qū)﹂_拼接成，條形鋼板上端拼接處形成凸榫形，可與帶縱向凹槽的頂蓋板構(gòu)成空心板的側(cè)邊模，條形鋼板上端設(shè)有相互連接的掛鉤9；條形鋼板下端拼接處形成凹槽形，可與底模鋼板上的縱向凸條構(gòu)成空心板的另一側(cè)邊模，條形鋼板下端設(shè)有相互連接的掛鉤9；條形鋼板中部拼接有排列規(guī)則的7個圓孔槽，用于穿設(shè)芯管；底模10設(shè)在模車底盤架11上，底模鋼板上設(shè)有縱向排列整齊的凸條12，凸條形狀與堵板下端的凹槽形狀吻合，底模鋼板上橫向設(shè)有6列用于放置下限位板的定位凹槽13，底模鋼板兩側(cè)設(shè)有間距相等的側(cè)邊擋板14、15，模車底盤架下方設(shè)有兩組行走輪16、輪軸17及軸承座18；在輕鋼框架的下橫梁與底模的側(cè)邊擋板之間插入有定位銷19。在澆灌混凝土之后，養(yǎng)護(hù)之前，加蓋上帶縱向溝槽的蓋板。
權(quán)利要求1.一種新型隔墻板成組立模，由立模面板、堵板、底模和連接件組成，其特征是立模面板由立放的薄鋼板拼焊成，上邊緣設(shè)有起吊用薄板形鉤；成組的立模面板外側(cè)縱向設(shè)置輕鋼框架，輕鋼框架有橫向加強(qiáng)梁和豎向加強(qiáng)筋，成組的立模面板外側(cè)橫向設(shè)置卡緊固定立模面板間距的上限位板和下限位板；堵板由兩塊條形鋼板豎向?qū)﹂_拼接成，條形鋼板上端拼接處形成凸榫形，設(shè)有相互連接的掛鉤；條形鋼板下端拼接處形成凹槽形，設(shè)有相互連接的掛鉤；條形鋼板中部拼接有排列規(guī)則的圓孔槽；底模設(shè)在模車底盤架上，底模鋼板上設(shè)有縱向排列整齊的凸條，凸條形狀與堵板下端的凹槽形狀吻合，底模鋼板上橫向設(shè)有多列用于放置下限位板的定位凹槽，底模鋼板兩側(cè)設(shè)有間距相等的側(cè)邊擋板，在輕鋼框架的下橫梁與底模的側(cè)邊擋板之間插入有定位銷。
2.如權(quán)利要求1所述的新型隔墻板成組立模、其特征是，模車底盤架下方設(shè)有行走輪、輪軸及軸承座。
專利摘要一種新型隔墻板成組立模,其特征是:立模面板由薄鋼板焊成,成組的立模面板外側(cè)縱向設(shè)置輕鋼框架,橫向設(shè)置卡緊固定立模面板間距的上限位板和下限位板;堵板由兩塊條形鋼板豎向?qū)﹂_拼接成;底模設(shè)在模車底盤架上,底模鋼板上設(shè)有縱向凸條和橫向定位凹槽,兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊擋板。優(yōu)點是,模具成本降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高,可以成組在振動平臺上振搗,操作過程不施外力抬動,作業(yè)方便,工效提高。適用于各種輕質(zhì)水泥制品的成組立模成型。
文檔編號E04G11/00GK2272922SQ96241140
公開日1998年1月21日 申請日期1996年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月21日
發(fā)明者李春揚 申請人:李春揚