專利名稱：組合式電熱模立澆墻板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)建筑預(yù)制件的設(shè)備，特別是一種組合式電熱 模立澆墻板機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)用于生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的模板多為平模結(jié)構(gòu)，均為手工操 作，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品的幾何尺寸也不宜等到保證。近年來， 為了提高生產(chǎn)效率，出現(xiàn)了一些成組立模，包括多塊豎直排放的隔板和間 隔設(shè)置與兩隔板低端間的底模，隔板和底模分別通過軸套式連接套與光滑 的支撐軸聯(lián)接，聯(lián)接套通過傳動(dòng)鏈條的鏈板連接在一起，邊隔板下方聯(lián)接 套與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，其動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與兩邊隔板下面聯(lián)接套軸連接的開合
桿，開合桿另一端與絲母兩側(cè)軸連接，絲母與絲杠聯(lián)接，絲桿與減速電機(jī) 聯(lián)接。其生產(chǎn)效率雖然較平模有所提高，但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，大多數(shù)設(shè) 備是在自然條件下固化成型或者有少數(shù)釆用加熱管的方式加熱成型，其效 率還是比較低，最后，大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)的墻板為對稱型的墻板，其中一側(cè) 的結(jié)構(gòu)由底模直接成型，但是另一側(cè)的結(jié)構(gòu)卻要靠工匠手工修出，其效率 非常低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，效率高并且操作方便的組合式電熱模立澆墻板機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括底架、模架、 定模板、動(dòng)模板、底模、多孔側(cè)板，壓緊板，模架設(shè)置在底架的一端，緊 靠模架，設(shè)置有多塊豎直排放的動(dòng)模板和間隔設(shè)置于兩動(dòng)模板底端間的底 模，動(dòng)模板下端設(shè)有連接座，連接座之間通過鏈板連接，液壓缸通過推拉 桿與夾緊板下端的鉸鏈基座連接，在底模之上，兩動(dòng)模板之間，靠近動(dòng)模 板的一側(cè)，安裝有多孔側(cè)板，靠近動(dòng)模板的另一側(cè)，整體式多孔擋板通過 鉸鏈與底架鉸接，連桿通過鉸鏈與鉸鏈與整體式多孔擋板和推拉桿連接， 推拉桿通過頂桿與液壓缸連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，成本低，加熱成型的效率高且節(jié)能。除此之外， 本實(shí)用新型澆筑預(yù)制墻板過程中，無需工匠去手工修出墻板一側(cè)的凹凸結(jié) 構(gòu)，操作簡便，效率高，又能保證墻板的質(zhì)量。

圖i是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型的右視圖； 圖5是本實(shí)用新型合模狀態(tài)的示意圖； 圖6是動(dòng)模板的局部剖視圖； 圖7是夾緊板的主視圖； 圖8是夾緊板的左視圖； 圖9是夾緊板的示意圖； 圖IO是多孔側(cè)板主視圖； 圖ll是多孔側(cè)板左視圖； 圖12是多孔側(cè)板示意圖； 圖13是整體式多孔擋板左視圖； 圖14是整體式多孔擋板后視圖； 圖15是整體式多孔擋板示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 由圖1一圖15可知，本實(shí)用新型包括底架l、模架2、定模板3、動(dòng) 模板4、底模5、多孔側(cè)板6，壓緊板7，模架2設(shè)置在底架1的一端，緊 靠模架2，設(shè)置有多塊豎直排放的動(dòng)模板4和間隔設(shè)置于兩動(dòng)模板4底端 間的底模5,動(dòng)模板4下端設(shè)有連接座8,連接座8之間通過鏈板10連接， 液壓缸12通過推拉桿11與夾緊板下端的鉸鏈基座9連接，在底模5之上, 兩動(dòng)模板4之間，靠近動(dòng)模板4的一側(cè)，安裝有多孔側(cè)板6，靠近動(dòng)模板 的另一側(cè)，整體式多孔擋板13通過鉸鏈14與底架1鉸接，連桿16通過 鉸鏈15與鉸鏈17與整體式多孔擋板13和推拉桿18連接，推拉桿18通 過頂桿19與液壓缸20連接。在定模板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔22，內(nèi)腔22中安裝有輕質(zhì)保溫材料23，其上 螺旋纏繞著電熱絲24。
所述的多孔側(cè)板6上面設(shè)置有豎直排放的一個(gè)小孔29和七個(gè)大孔30, 在靠近小孔29的一端設(shè)置有支架31。
所述的整體式多孔擋板13中部并排設(shè)置有多塊擋板32，在各擋板32 上設(shè)置有豎直排放的八個(gè)孔33，在整體式多孔擋板13底部，對稱設(shè)置有 兩個(gè)鉸鏈座34,兩個(gè)鉸鏈座之間焊接有一塊槽鋼35，在槽鋼的頂端設(shè)置 有另一鉸鏈座36。
所述的壓緊板7其側(cè)面焊接有平板25，平板26及三角形筋板27，其 底部焊接有平板28。
本實(shí)用新型包括底架l、模架2、定模板3、動(dòng)模板4、底模5、多孔 側(cè)板6，壓緊板7，模架2設(shè)置在底架1的一端，緊靠模架2，設(shè)置有多 塊豎直排放的動(dòng)模板4和間隔設(shè)置于兩動(dòng)模板4底端間的底模5，動(dòng)模板 4下端設(shè)有連接座8，連接座8之間通過鏈板10連接，液壓缸12通過推 拉桿11與夾緊板下端的鉸鏈基座9連接，控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)，從而完成 開模與合模，在底模5之上，兩動(dòng)模板4之間，靠近動(dòng)模板4的一側(cè)，安 裝有多孔側(cè)板6，靠近動(dòng)模板的另一側(cè)，整體式多孔擋板13通過鉸鏈14 與底架1鉸接，連桿16通過鉸鏈15與鉸鏈17與整體式多孔擋板13和推 拉桿18連接，推拉桿18通過頂桿19與液壓缸20連接，控制液壓缸的運(yùn) 動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)整體式多孔擋板的打開和關(guān)閉。
為了便于在澆筑過程中方便筑出一側(cè)的凹凸結(jié)構(gòu)，多孔側(cè)板6設(shè)置有 豎直排放的一個(gè)小孔29和七個(gè)大孔30,在靠近小孔的一端設(shè)置有支架31, 通過支架31可以將多孔側(cè)板可靠地安裝，整體式多孔擋板13中部并排設(shè) 置有多塊擋板32，在各擋板32上設(shè)置有豎直排放的八個(gè)孔33,澆筑時(shí)， 將塑料芯管21穿過擋板32上頂部的大孔33,插入兩塊動(dòng)膜板4之間， 直到塑料芯管29的尖端頂入多孔側(cè)板6上面的小孔29,通過不斷轉(zhuǎn)動(dòng)塑 料芯管，完成墻板一側(cè)圓弧形通槽的澆筑成型。
為了加速成型，在定模板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔22，內(nèi)腔22中安裝有輕質(zhì)保 溫材料23,其上螺旋纏繞著電熱絲24,通過電熱絲加熱的方式使墻板迅 速硬化，釆用這種方式較目前普遍使用的加熱管加熱方式節(jié)省電能。
權(quán)利要求1.一種組合式電熱模立澆墻板機(jī)，包括底架(1)、模架(2)、定模板(3)、動(dòng)模板(4)、底模(5)、多孔側(cè)板(6)，壓緊板(7)，其特征在于模架(2)設(shè)置在底架(1)的一端，緊靠模架(2)，設(shè)置有多塊豎直排放的動(dòng)模板(4)和間隔設(shè)置于兩動(dòng)模板(4)底端間的底模(5)，動(dòng)模板(4)下端設(shè)有連接座(8)，連接座(8)之間通過鏈板(10)連接，液壓缸(12)通過推拉桿(11)與夾緊板下端的鉸鏈基座(9)連接，在底模(5)之上，兩動(dòng)模板(4)之間，靠近動(dòng)模板(4)的一側(cè)，安裝有多孔側(cè)板(6)，靠近動(dòng)模板的另一側(cè)，整體式多孔擋板(13)通過鉸鏈(14)與底架(1)鉸接，連桿(16)通過鉸鏈(15)與鉸鏈(17)與整體式多孔擋板(13)和推拉桿(18)連接，推拉桿(18)通過頂桿(19)與液壓缸(20)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式電熱模立澆墻板機(jī)，其特征在于在定模 板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔(22)，內(nèi)腔(22)中安裝有輕質(zhì)保溫材料(23)，其上螺 旋纏繞著電熱絲(24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電熱模立澆墻板機(jī)，其特征在于所述的 多孔側(cè)板(6)上面設(shè)置有豎直排放的一個(gè)小孔(29)和七個(gè)大孔(30), 在靠近小孔(29)的一端設(shè)置有支架(31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電熱模立澆墻板機(jī)，其特征在于所述的 整體式多孔擋板U3)中部并排設(shè)置有多塊擋板(32),在各擋板(32) 上設(shè)置有豎直排放的八個(gè)孔(33)，在整體式多孔擋板(13)底部，對稱 設(shè)置有兩個(gè)鉸鏈座(34),兩個(gè)鉸鏈座之間焊接有一塊槽鋼(35)，在槽鋼 的頂端設(shè)置有另一鉸鏈座(36)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電熱模立澆墻板機(jī)，其特征在于所述的 壓緊板(7)其側(cè)面焊接有平板(25)，平板(26)及三角形筋板(27), 其底部焊接有平板(28)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式電熱模立澆墻板機(jī)，包括底架、模架、定模板、動(dòng)模板、底模、多孔側(cè)板，壓緊板，模架設(shè)置在底架的一端，緊靠模架，設(shè)置有多塊豎直排放的動(dòng)模板和間隔設(shè)置于兩動(dòng)模板底端間的底模，動(dòng)模板下端設(shè)有連接座，連接座之間通過鏈板連接，液壓缸通過推拉桿與夾緊板下端的鉸鏈基座連接，在底模之上，兩動(dòng)模板之間，靠近動(dòng)模板的一側(cè)，安裝有多孔側(cè)板，靠近動(dòng)模板的另一側(cè)，整體式多孔擋板通過鉸鏈與底架鉸接，連桿通過鉸鏈與鉸鏈與整體式多孔擋板和推拉桿連接，推拉桿通過頂桿與液壓缸連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，成本低，澆筑預(yù)制墻板過程中，無需工匠去手工修出墻板一側(cè)的凹凸結(jié)構(gòu)，操作簡便，保證墻板的質(zhì)量。
文檔編號B28B7/04GK201385367SQ200920099488
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者張秉新 申請人:張秉新