用于數(shù)控鉆床的z向主軸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，它包括Z向伺服電機(jī)、Z向滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)螺母、Z向主軸箱體、Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和立柱，Z向伺服電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與Z向滾珠絲杠活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)Z向滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，Z向滾珠絲杠可旋轉(zhuǎn)地支承在立柱上，驅(qū)動(dòng)螺母通過螺紋活動(dòng)連接在Z向滾珠絲杠上，Z向主軸箱體與驅(qū)動(dòng)螺母固定連接，所述的Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副設(shè)置在立柱和Z向主軸箱體之間。本實(shí)用新型不僅能夠增加Z向主軸箱體的Z向移動(dòng)行程，增加工件的加工范圍，而且能夠降低電力損耗量，節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，屬于數(shù)控鉆床【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控鉆床，主要功能以鉆孔為主，銑削及攻絲功能難以實(shí)現(xiàn)，并且使用的是硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌，硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力大，需要在床臺(tái)導(dǎo)軌適當(dāng)位置鉆孔供油，若潤(rùn)滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦，損耗床臺(tái)。而且原來(lái)的數(shù)控鉆床Z向主軸箱體在Z軸方向不能上下自由移動(dòng)，僅依靠莫氏主軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，Z軸行程只有240mm，Z向主軸的行程受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，它不僅能夠增加Z向主軸箱體的Z向移動(dòng)行程，增加工件的加工范圍，而且能夠降低電力損耗量，節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，它包括Z向伺服電機(jī)、Z向滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)螺母、Z向主軸箱體、Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和立柱，Z向伺服電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與Z向滾珠絲杠活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)Z向滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，Z向滾珠絲杠可旋轉(zhuǎn)地支承在立柱上，驅(qū)動(dòng)螺母通過螺紋活動(dòng)連接在Z向滾珠絲杠上，Z向主軸箱體與驅(qū)動(dòng)螺母固定連接，所述的Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副設(shè)置在立柱和Z向主軸箱體之間。
[0005]進(jìn)一步，Z向主軸箱體具有外殼、主軸、打刀缸、主電機(jī)以及與主軸相配套的夾頭和刀具，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，打刀缸安裝在外殼上以便裝卸與主軸相配套的夾頭和刀具。
[0006]進(jìn)一步為了能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)極變速功能以便數(shù)控鉆床除了具備鉆孔功能外還具備鏜孔、攻絲和銑削功能，所述的主軸為BT-40主軸或BT-50主軸。
[0007]進(jìn)一步為了在Z向主軸箱體移動(dòng)過程中平衡Z向主軸箱體使其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)以便增加其加工精度，所述的立柱上還設(shè)置有平衡裝置，平衡裝置包括平衡配重塊、平衡繩和滑輪組件，滑輪組件安裝在立柱上，所述的平衡繩的一端與Z向主軸箱體相固定連接，所述的平衡繩的另一端與滑輪組件活動(dòng)連接后與平衡配重塊相固定連接。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的Z向伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)Z向滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺母Z向移動(dòng)，使Z向主軸箱體在Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的導(dǎo)向作用下也跟著Z向移動(dòng)，最終使Z向主軸箱體Z向移動(dòng)，從而能夠增加Z向主軸箱體的Z向移動(dòng)行程，增加工件的加工范圍，另外，本實(shí)用新型采用的Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副不僅摩擦系數(shù)小，約為硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/10，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)Z向主軸箱體運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到0.001毫米的定位精度，由于Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副摩擦力非常小，只需較小動(dòng)力(約為原動(dòng)力的1/8)就可使Z向主軸箱體運(yùn)行，明顯降低了電力損耗量，大大節(jié)約了工件加工成本。從而增加了經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，它包括Z向伺服電機(jī)1、Z向滾珠絲杠7、驅(qū)動(dòng)螺母7-1、Ζ向主軸箱體11、Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副6和立柱5，Z向伺服電機(jī)I通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與Z向滾珠絲杠7活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)Z向滾珠絲杠7旋轉(zhuǎn)，Z向滾珠絲杠7可旋轉(zhuǎn)地支承在立柱5上，驅(qū)動(dòng)螺母7-1通過螺紋活動(dòng)連接在Z向滾珠絲杠7上，Z向主軸箱體11與驅(qū)動(dòng)螺母7-1固定連接，Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副6設(shè)置在立柱5和Z向主軸箱體11之間。
[0012]Z向主軸箱體11具有外殼11-1、主軸10、打刀缸9、主電機(jī)8以及與主軸10相配套的夾頭和刀具，主電機(jī)8驅(qū)動(dòng)主軸10旋轉(zhuǎn)，打刀缸9安裝在外殼上以便裝卸與主軸相配套的夾頭和刀具。
[0013]為了能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)極變速功能以便數(shù)控鉆床除了具備鉆孔功能外還具備鏜孔、攻絲和銑削功能，主軸10為BT-40主軸或BT-50主軸。
[0014]為了在Z向主軸箱體移動(dòng)過程中平衡Z向主軸箱體使其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)以便增加其加工精度，如圖1所示，立柱5上還設(shè)置有平衡裝置，平衡裝置包括平衡配重塊4、平衡繩2和滑輪組件3，滑輪組件3安裝在立柱5上，平衡繩2的一端與Z向主軸箱體11相固定連接，平衡繩2的另一端與滑輪組件3活動(dòng)連接后與平衡配重塊4相固定連接。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0016]本實(shí)用新型的Z向伺服電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)Z向滾珠絲杠7旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺母7-1就Z向移動(dòng)，使Z向主軸箱體11在Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副6的導(dǎo)向作用下也跟著Z向移動(dòng)，最終使Z向主軸箱體IlZ向移動(dòng)，從而能夠增加Z向主軸箱體11的Z向移動(dòng)行程，增加工件的加工范圍，另外，本實(shí)用新型采用的Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副6不僅摩擦系數(shù)小，約為硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/10，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)Z向主軸箱體11運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到0.001毫米的定位精度，由于Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副6摩擦力非常小，只需較小動(dòng)力(約為原動(dòng)力的1/8)就可使Z向主軸箱體11運(yùn)行，明顯降低了電力損耗量，大大節(jié)約了工件加工成本。從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，其特征在于:它包括Z向伺服電機(jī)(I)、Z向滾珠絲杠(7)、驅(qū)動(dòng)螺母(7-1)、Z向主軸箱體(11)、Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(6)和立柱(5)，Z向伺服電機(jī)(I)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與Z向滾珠絲杠(7)活動(dòng)連接以便驅(qū)動(dòng)Z向滾珠絲杠(7)旋轉(zhuǎn)，Z向滾珠絲杠(7)可旋轉(zhuǎn)地支承在立柱(5)上，驅(qū)動(dòng)螺母(7-1)通過螺紋活動(dòng)連接在Z向滾珠絲杠(7)上，Z向主軸箱體(11)與驅(qū)動(dòng)螺母(7-1)固定連接，所述的Z向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(6)設(shè)置在立柱(5)和Z向主軸箱體(11)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，其特征在于:所述的Z向主軸箱體(11)具有外殼(11-1)、主軸(10)、打刀缸(9)、主電機(jī)(8)以及與主軸(10)相配套的夾頭和刀具，主電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)主軸(10)旋轉(zhuǎn)，打刀缸(9)安裝在外殼上以便裝卸與主軸相配套的夾頭和刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，其特征在于:所述的主軸(10) % BT-40 主軸或 BT-50 主軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于數(shù)控鉆床的Z向主軸裝置，其特征在于:所述的立柱(5)上還設(shè)置有平衡裝置，平衡裝置包括平衡配重塊(4)、平衡繩(2)和滑輪組件(3)，滑輪組件(3)安裝在立柱(5)上，所述的平衡繩(2)的一端與Z向主軸箱體(11)相固定連接，所述的平衡繩(2)的另一端與滑輪組件(3)活動(dòng)連接后與平衡配重塊(4)相固定連接。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK203804234SQ201420116993
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】朱丙華 申請(qǐng)人:江蘇映彤機(jī)械設(shè)備有限公司