一種用于管道開槽的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于管道開槽的裝置，包括一機(jī)臺(tái)和一平移工作臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上依次并排設(shè)置有一管子夾緊裝置、一座體以及一導(dǎo)板；座體上開設(shè)有一第一孔洞，第一孔洞上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)板上開設(shè)有一導(dǎo)槽，平移工作臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)板的導(dǎo)槽上；平移工作臺(tái)上設(shè)置有一銑刀片，機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一位置傳感器，該位置傳感器控制第一電機(jī)工作；機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有一第一圓盤；第一圓盤和平移工作臺(tái)之間設(shè)置有一聯(lián)動(dòng)桿，第二電機(jī)上設(shè)置有一開關(guān)，使得第一圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向前推動(dòng)，第一圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向后回拉；本實(shí)用新型能精確地對(duì)管子進(jìn)行加工操作，且操作簡(jiǎn)單。
【專利說明】—種用于管道開槽的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及園林機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于管道開槽的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些機(jī)械設(shè)備需要開有槽道的管道，即在管道的端部側(cè)壁開設(shè)有一凹槽。然而現(xiàn)有的管道開槽設(shè)備，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且加工的精確度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種用于管道開槽的裝置，能精確地對(duì)管子進(jìn)行加工操作，且操作簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于管道開槽的裝置，包括一機(jī)臺(tái)和一平移工作臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上依次并排設(shè)置有一管子夾緊裝置、一座體以及一導(dǎo)板；所述座體上開設(shè)有一第一孔洞，所述第一孔洞上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得管道穿過第一孔洞后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能在孔洞內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述導(dǎo)板上開設(shè)有一導(dǎo)槽，所述平移工作臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)板的導(dǎo)槽上；所述平移工作臺(tái)上設(shè)置有一銑刀片，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一位置傳感器，該位置傳感器上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)臂，且該轉(zhuǎn)動(dòng)臂靠近所述平移工作臺(tái)；所述位置傳感器控制所述第一電機(jī)工作；所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一第二電機(jī)，且該第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有一第一圓盤，且第一圓盤與所述平移工作臺(tái)位于同一水平面上；所述第一圓盤和平移工作臺(tái)之間設(shè)置有一聯(lián)動(dòng)桿，所述第二電機(jī)上設(shè)置有一開關(guān)，控制第二電機(jī)正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向前推動(dòng)，第一圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向后回拉。
[0005]進(jìn)一步地，所述管子夾緊裝置:包括一基座、一 “L”型支撐桿、喇叭形套筒以及一能進(jìn)行夾緊松開操作的組件，所述基座的上表面垂直設(shè)置有一支撐柱，所述基座側(cè)壁開設(shè)有一第二孔洞，所述支撐桿貫穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞內(nèi)移動(dòng)；所述支撐柱頂部設(shè)置有一第二圓盤，所述第二圓盤中部開設(shè)有一通孔，所述第二圓盤一端橫向設(shè)置有一圓筒，所述組件與所述圓筒端部連接，所述支撐桿的端部設(shè)置有一第一環(huán)體，所述喇叭形套筒的喇叭頭與所述第一環(huán)體內(nèi)側(cè)壁連接；所述喇叭形套筒的位置與所述組件相對(duì)應(yīng)，以利于喇叭形套筒靠近組件時(shí)，組件進(jìn)行夾緊操作，遠(yuǎn)離組件時(shí)，組件進(jìn)行松開操作。
[0006]進(jìn)一步地，所述基座側(cè)面設(shè)置有一螺栓，所述支撐桿通過螺栓進(jìn)行限位固定于第二孔洞上。
[0007]進(jìn)一步地，所述能進(jìn)行夾緊松開操作的組件包括一第二環(huán)體，所述第二環(huán)體的環(huán)口與所述通孔相對(duì)應(yīng)；所述第二環(huán)體側(cè)壁均勻分布有至少三個(gè)帶有凹槽的限位塊，所述限位塊的凹槽上鉸接有一爪牙。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸和第二滾軸之間連接有一筒體，所述筒體貫穿于所述第一孔洞，所述第一滾軸設(shè)置于座體的一側(cè)，第二滾軸設(shè)置于座體的另一側(cè)；所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一滾軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:先將管子通過管子夾緊裝置進(jìn)行夾緊，且管子穿過座體上的第一孔洞，在進(jìn)行加工時(shí)，通過第二電機(jī)上的開關(guān)控制第二電機(jī)工作，則第一圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向前推動(dòng)，此時(shí)平移工作臺(tái)上的銑刀片對(duì)準(zhǔn)管子，通過位置傳感器啟動(dòng)第一電機(jī)，則第一電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得管子在座體的第一孔洞上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣銑刀片即可對(duì)管子進(jìn)行開槽，本實(shí)用新型能精確地對(duì)管子進(jìn)行加工操作，且操作簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的夾緊裝置的放大示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種用于管道開槽的裝置，包括一機(jī)臺(tái)I和一平移工作臺(tái)2，所述機(jī)臺(tái)I上依次并排設(shè)置有一管子夾緊裝置3、一座體4以及一導(dǎo)板5 ；所述座體4上開設(shè)有一第一孔洞(未圖示)，所述第一孔洞上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，使得管道穿過第一孔洞后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6能在孔洞內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6由一第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)(未圖示);所述導(dǎo)板5上開設(shè)有一導(dǎo)槽(未圖示)，所述平移工作臺(tái)2可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)板5的導(dǎo)槽上；所述平移工作臺(tái)2上設(shè)置有一銑刀片21，所述機(jī)臺(tái)I上設(shè)置有一位置傳感器11，該位置傳感器11上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)臂12，且該轉(zhuǎn)動(dòng)臂12靠近所述平移工作臺(tái)2 ;所述位置傳感器11控制所述第一電機(jī)工作；所述機(jī)臺(tái)I上設(shè)置有一第二電機(jī)(未圖示)，且該第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有一第一圓盤7，且第一圓盤7與所述平移工作臺(tái)2位于同一水平面上；所述第一圓盤7和平移工作臺(tái)2之間設(shè)置有一聯(lián)動(dòng)桿8，所述第二電機(jī)上設(shè)置有一開關(guān)(未圖示)，控制第二電機(jī)正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一圓盤7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿8將平移工作臺(tái)2向前推動(dòng)，第一圓盤7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿8將平移工作臺(tái)2向后回拉；
[0014]所述管子夾緊裝置3:包括一基座31、一 “L”型支撐桿32、喇叭形套筒33以及一能進(jìn)行夾緊松開操作的組件34，所述基座31的上表面垂直設(shè)置有一支撐柱35，所述基座31側(cè)壁開設(shè)有一第二孔洞(未圖示)，所述支撐桿32貫穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞內(nèi)移動(dòng)；所述支撐柱35頂部設(shè)置有一第二圓盤36，所述第二圓盤36中部開設(shè)有一通孔(未圖示)，所述第二圓盤36 —端橫向設(shè)置有一圓筒37，所述組件34與所述圓筒37端部連接，所述支撐桿32的端部設(shè)置有一第一環(huán)體38，所述喇叭形套筒33的喇叭頭與所述第一環(huán)體38內(nèi)側(cè)壁連接；所述喇叭形套筒33的位置與所述組件34相對(duì)應(yīng)，以利于喇叭形套筒33靠近組件34時(shí)，組件34進(jìn)行夾緊操作，遠(yuǎn)離組件34時(shí)，組件34進(jìn)行松開操作；所述基座31側(cè)面設(shè)置有一螺栓39，所述支撐桿32通過螺栓39進(jìn)行限位固定于第二孔洞上。該基座31上設(shè)置螺栓39進(jìn)行限位，這樣在管道進(jìn)行加工時(shí)，管道夾得更加穩(wěn)定牢固。
[0015]另外，在本實(shí)用新型中，所述能進(jìn)行夾緊松開操作的組件34包括一第二環(huán)體341，所述第二環(huán)體341的環(huán)口與所述通孔相對(duì)應(yīng)；所述第二環(huán)體341側(cè)壁均勻分布有至少三個(gè)帶有凹槽的限位塊342，所述限位塊342的凹槽上鉸接有一爪牙343。
[0016]該能進(jìn)行夾緊松開操作的組件34工作原理如下:
[0017]操作時(shí)，將管子9穿過第二圓盤36的通孔和第二圓盤36上的圓筒37，并穿過喇叭形套筒33后，拉動(dòng)支撐桿32，使得支撐桿32上的喇叭形套筒33嵌套入能進(jìn)行夾緊松開操作的組件34中，此時(shí)組件34中的三個(gè)爪牙343由于喇叭形套筒33的嵌套，則爪牙343的末端能卡主喇叭形套筒33 ;由于管子9在支撐桿上32的喇叭形套筒33的限位和能進(jìn)行夾緊松開操作的組件34夾緊操作；使得管子9能很穩(wěn)定地夾緊在夾緊裝置3上；便于管子9進(jìn)行下一道工序的加工操作。在管子9加工完畢后，將支撐桿32向外推拉，這樣喇叭形套筒33離開組件，組件34上的三個(gè)爪牙343會(huì)進(jìn)行松開操作，這樣管子就能從第二圓盤36的通孔上拔出。
[0018]另外，在本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括:第一滾軸61、第二滾軸62以及筒體63，所述筒體63貫穿于所述第一孔洞，所述第一滾軸61與筒體63的一端連接，所述第二滾軸62與筒體63的另一端連接；且第一滾軸61設(shè)置于座體4的一側(cè)，第二滾軸62設(shè)置于座體4的另一側(cè)；所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一滾軸61進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]總之，先將管子通過管子夾緊裝置進(jìn)行夾緊，且管子穿過座體上的第一孔洞，在進(jìn)行加工時(shí)，通過第二電機(jī)上的開關(guān)控制第二電機(jī)工作，由于第一圓盤設(shè)置于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，則第一圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向前推動(dòng)，開始時(shí)，位置傳感器上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂是頂住所述平移工作臺(tái)；由于平移工作臺(tái)向前滑動(dòng)，則轉(zhuǎn)動(dòng)臂碰不到平移工作臺(tái)，則觸發(fā)位置傳感器，位置傳感器控制第一電機(jī)進(jìn)行工作，此時(shí)平移工作臺(tái)上的銑刀片對(duì)準(zhǔn)管子，則第一電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得管子在座體的第一孔洞上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣銑刀片即可對(duì)管子進(jìn)行開槽，本實(shí)用新型能精確地對(duì)管子進(jìn)行加工操作，且操作簡(jiǎn)單。在加工完畢后，開關(guān)控制第二電機(jī)工作，第一圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向后回拉，則銑刀片即可離開管子。平移工作臺(tái)進(jìn)行復(fù)位后，又頂住，位置傳感器上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，則轉(zhuǎn)動(dòng)臂觸發(fā)位置傳感器，位置傳感器控制第一電機(jī)停止工作。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管道開槽的裝置，其特征在于:包括一機(jī)臺(tái)和一平移工作臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上依次并排設(shè)置有一管子夾緊裝置、一座體以及一導(dǎo)板；所述座體上開設(shè)有一第一孔洞，所述第一孔洞上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得管道穿過第一孔洞后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能在孔洞內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述導(dǎo)板上開設(shè)有一導(dǎo)槽，所述平移工作臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)板的導(dǎo)槽上；所述平移工作臺(tái)上設(shè)置有一銑刀片，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一位置傳感器，該位置傳感器上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)臂，且該轉(zhuǎn)動(dòng)臂靠近所述平移工作臺(tái)；所述位置傳感器控制所述第一電機(jī)工作；所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一第二電機(jī)，且該第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有一第一圓盤，且第一圓盤與所述平移工作臺(tái)位于同一水平面上；所述第一圓盤和平移工作臺(tái)之間設(shè)置有一聯(lián)動(dòng)桿，所述第二電機(jī)上設(shè)置有一開關(guān)，控制第二電機(jī)正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向前推動(dòng)，第一圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿將平移工作臺(tái)向后回拉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道開槽的裝置，其特征在于:所述管子夾緊裝置:包括一基座、一 “L”型支撐桿、喇叭形套筒以及一能進(jìn)行夾緊松開操作的組件，所述基座的上表面垂直設(shè)置有一支撐柱，所述基座側(cè)壁開設(shè)有一第二孔洞，所述支撐桿貫穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞內(nèi)移動(dòng)；所述支撐柱頂部設(shè)置有一第二圓盤，所述第二圓盤中部開設(shè)有一通孔，所述第二圓盤一端橫向設(shè)置有一圓筒，所述組件與所述圓筒端部連接，所述支撐桿的端部設(shè)置有一第一環(huán)體，所述喇叭形套筒的喇叭頭與所述第一環(huán)體內(nèi)側(cè)壁連接；所述喇叭形套筒的位置與所述組件相對(duì)應(yīng)，以利于喇叭形套筒靠近組件時(shí)，組件進(jìn)行夾緊操作，遠(yuǎn)離組件時(shí)，組件進(jìn)行松開操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于管道開槽的裝置，其特征在于:所述基座側(cè)面設(shè)置有一螺栓，所述支撐桿通過螺栓進(jìn)行限位固定于第二孔洞上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于管道開槽的裝置，其特征在于:所述能進(jìn)行夾緊松開操作的組件包括一第二環(huán)體，所述第二環(huán)體的環(huán)口與所述通孔相對(duì)應(yīng)；所述第二環(huán)體側(cè)壁均勻分布有至少三個(gè)帶有凹槽的限位塊，所述限位塊的凹槽上鉸接有一爪牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道開槽的裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸和第二滾軸之間連接有一筒體，所述筒體貫穿于所述第一孔洞，所述第一滾軸設(shè)置于座體的一側(cè)，第二滾軸設(shè)置于座體的另一側(cè)；所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一滾軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK203830813SQ201420105931
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】陳德輝 申請(qǐng)人:福鼎市明輝動(dòng)力機(jī)械有限公司