一種降噪面板及其鋪設(shè)槽的制作方法
【專利摘要】一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，適用于高低頻噪聲的吸收，具體適用于建筑材料裝修噪聲房的天花板、墻面等，其特征是：包括底板、面板、夾層和邊框等組成，兩塊板可選金屬板或非金屬板，兩塊板可選不同材料，夾層可選蜂窩材料或海綿材料，邊框的邊條上設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，兩塊面板、夾層及邊框通過膠粘接，其幾何形狀可設(shè)計為矩形等。本實用新型應(yīng)用于裝修建材領(lǐng)域，對抑制高、低頻噪聲有明顯實效，具有面板表面美觀、制作簡單、原理可靠、面板和面板之間的聯(lián)接穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。
【專利說明】一種降噪面板及其鋪設(shè)槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工業(yè)材料領(lǐng)域，適用于高低頻噪聲的吸收，具體適用于作建筑材 料裝修噪聲房的天花板、墻面等，用于降低噪聲污染等。

【背景技術(shù)】
[0002] 治理高、低頻噪音是噪聲治理的公認(rèn)難題之一，通?？刂圃胍舻姆椒ㄖ饕ㄈ?種，包括控制噪聲源、保護(hù)被傳播者和切斷傳播途徑。如安裝隔音窗等，而另一種是從噪聲 源上進(jìn)行控制，比如在電梯轎廂、變電站上采取噴涂水性阻尼涂料的方式進(jìn)行治理等?？?之，每一種方法都有它的局限性。
[0003] 比如在煙草行業(yè)，噪音污染常見于卷煙生產(chǎn)車間，該噪音的頻率囊括了低頻噪聲 至高頻噪聲，主要由于卷煙小盒和條盒在生產(chǎn)中都需要每臺卷包設(shè)備來完成，除這些卷包 設(shè)備機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲外，還有高壓氣體在卷煙設(shè)備中產(chǎn)生的噪聲及車間通送風(fēng)系統(tǒng)噪 聲等，因此，卷煙生產(chǎn)車間的噪聲治理一直是難題。所以，噪聲污染也是煙草企業(yè)面臨的嚴(yán) 重問題，國內(nèi)很多卷煙廠對卷包車間的噪聲進(jìn)行了治理和研究，比如投入巨資作車間改造， 例如在車間墻壁上裝修吸音材料等，但總存在不足。
[0004] 此外，在一些制造企業(yè)的車間，尤其在設(shè)備產(chǎn)生噪聲大的房間里，有的采用在墻壁 或天花板上裝修吸音材料，但這些材料的面板有的卡槽設(shè)計采用彈性設(shè)計，因此，容易脫 落，有的采用直方槽，也容易松動，有的作為地板用，但沒有設(shè)計鋪設(shè)槽，總之，沒有好的鋪 設(shè)槽設(shè)計，這些面板的穩(wěn)定性始終不高，此外，一般面板鋪設(shè)槽采用直方槽，理論上，直方槽 受應(yīng)力作用容易炸裂，因此，其聯(lián)接性能沒有圓弧槽好。
[0005] 所以，采用有夾層的兩層面板組成的面板材料，夾層為蜂窩材料或海綿材料，如將 其制造成裝修房間使用的天花板或墻面，面板的邊條上又設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，對高、降低頻噪 聲的污染防治有明顯實效，對安裝效果有顯著提升，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及現(xiàn)實生活很有意義。
[0006] 綜上所述，如果采用有夾層的兩層面板組成的面板材料制成裝修建材，在產(chǎn)生噪 聲房間的天花板或墻面上使用該材料裝修，對高、低頻噪聲的抑制有明顯實效；采用新穎的 鋪設(shè)槽設(shè)計，對面板安裝在天花板或墻面上有結(jié)實、穩(wěn)定等實效。所以，研究一種降噪面板 及其鋪設(shè)槽是必要的。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型的目的是提供一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，用該材料制成面板材料，裝 修在產(chǎn)生噪聲房間的天花板或墻面上，對高、低頻噪聲的抑制有明顯實效，該材料具有結(jié)構(gòu) 簡單、安裝方便、鋪設(shè)結(jié)實，對高、低頻噪聲的降噪明顯等特點(diǎn)。
[0008] 解決本實用新型的技術(shù)問題采取的方案是：該材料由兩層面板、夾層和邊框等組 成，面板可以是金屬板或非金屬板，厚度為〇. 10?20_，夾層可為蜂窩材料或海綿材料，厚 度為3?200mm，蜂窩材料的蜂窩孔徑為1?100mm，海綿材料的密度為20?300kg/m3。由 于蜂窩材料和海綿材料對高、低頻噪聲有較強(qiáng)的吸附作用，因此，本材料可以作為噪聲房間 的天花板或墻面上使用的材料裝修，對高、低頻噪聲的抑制有明顯實效；邊框的邊條上設(shè)計 圓弧鋪設(shè)槽，使面板和面板的聯(lián)接，具有穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
[0009] 本實用新型的具體技術(shù)方案是：
[0010] 1)選定面板材料，如選定非金屬材料面板，如碳纖維，厚度為0. 1?20mm;如選定 金屬材料面板，如鋁合金板，厚度為〇. 10?20mm，兩塊面板主要承受正面應(yīng)力，兩塊面板的 材料選擇可以不是同一種，一塊為面板，一塊為底板，如圖7、8述。
[0011] 2)選定夾層材料，如選定蜂窩材料，厚度為Hl=3?200_，蜂窩孔徑為0D1 =1? 100mm，在蜂窩板上加工出有一定孔距的通孔，聲音經(jīng)過通孔時，會逐步衰減，厚度越厚，噪 音降低的越明顯，對高、低頻噪音都有較好的降噪效果，約能降低10?50dB，如圖9。
[0012] 3)選定夾層材料，如選定海綿材料，厚度為H2=3?200mm，密度為0D2 =20? 300kg/m3,如圖10述，海綿材料選為閉孔，閉孔海綿的孔眼之間不相互連通，孔壁完全隔開， 孔眼與孔眼之間有阻隔，因為A孔、B孔和C孔之間有阻隔，所以，降噪明顯。
[0013] 4)設(shè)計邊框，邊框的邊條上設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，公邊條一搭接端面與邊條夾角設(shè)計 為45°，另一端設(shè)計搭接口，公邊條中央加工通孔用于減輕其重量，如圖2述；母邊條一搭 接端面與邊條夾角設(shè)計為45°，母邊條中央加工也通孔用于減輕其重量，如圖3述；圓弧鋪 設(shè)槽的半徑設(shè)計為R3_6mm。
[0014] 5)組裝邊框，用四件的邊條組裝邊框，兩件母邊條在搭接端面為45°處搭接，如 圖4述；兩件公邊條也在搭接端面為45°處搭接，如圖5述；組裝成的邊框，如圖6述。
[0015] 6)底板、面板、夾層材料和組裝的邊框同時放同一模具中，底層為底板，中間為夾 層，上層為面板，通過熱壓力機(jī)壓合，溫度在100?250度，硫化時間為5?200分鐘，經(jīng)過加 熱加壓成型，使膠粘劑與底層底板、夾層、上層面板和邊框之間形成較好的粘合力，使底板、 面板、夾層和邊框形組成一體，這樣，它的強(qiáng)度是面板或底板材料的3?20倍，重量是同等 尺寸金屬板的二十分之一，或是非金屬材料的十分之一，制成的降噪面板材料如圖1述。
[0016] 7)降噪面板材料設(shè)計形狀為如長方形、正方形等。
[0017] 8)制成的降噪面板材料，利用其鋪設(shè)槽，則可裝修在產(chǎn)生噪聲房間的天花板或墻 面上，鋪設(shè)原理如圖11述。
[0018] 本實用新型的有益效果是，在生產(chǎn)車間，用該降噪面板材料裝修在噪聲房的天花 板或墻面上，對高、低頻噪聲的抑制有明顯實效。由于低頻噪聲不容易衰減，穿透力強(qiáng)，當(dāng)通 過夾層時能被蜂窩材料或海綿材料吸附，蜂窩材料或海綿材料又具有對高、低頻噪聲有較 好的吸附能力，因此，對高低頻噪聲的抑制有明顯實效；由于降噪面板可以采用金屬板或非 金屬板材料設(shè)計，其幾何形狀按實際需要設(shè)計，比如設(shè)計裝修天花板或墻面所用的幾何形 狀，因此，通用性強(qiáng)；由于降噪面板的采用金屬板或非金屬板材料作面板，面板上可以設(shè)計 圖案，如采用鋁合金板面，還可以作陽極氧化，因此，面板美觀；由于兩塊面板的材料選擇可 以不是同一種，比如正面面板用美觀的高檔材料，背面底板用低擋的非金屬材料，因此，該 降噪面板材料具有成本低等特點(diǎn)；由于采用的金屬板或非金屬板材料面板，有一定的硬度， 組裝夾層后，強(qiáng)度提高，降噪面板材料可按一定的規(guī)格厚度生產(chǎn)，因此，該材料通用性強(qiáng)；由 于邊框的邊條上設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，圓弧面的接觸面比其它面如平面有好的配合性，因此，面 板鋪設(shè)中，面板和面板的聯(lián)接具有穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。所以，該實用新型應(yīng)用于裝修天花板或 墻面等，有優(yōu)異的效果，且具有制作簡單、原理可靠、面板鋪設(shè)方便等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020] 圖1是本實用新型的降噪面板及其鋪設(shè)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型的邊框的公邊條的設(shè)計示意圖。
[0022] 圖3是本實用新型的邊框的母邊條的設(shè)計示意圖。
[0023] 圖4是本實用新型的邊框的母邊條之間的搭接示意圖。
[0024] 圖5是本實用新型的邊框的公邊條之間的搭接示意圖。
[0025] 圖6是本實用新型的邊框的整體搭接示意圖。
[0026] 圖7是本實用新型的面板設(shè)計示意圖。
[0027] 圖8是本實用新型的底板設(shè)計示意圖。
[0028] 圖9是本實用新型的夾層為蜂窩材料的設(shè)計示意圖。
[0029] 圖10是本實用新型的夾層為海綿材料的設(shè)計示意圖。
[0030] 圖11是本實用新型的鋪設(shè)效果及原理示意圖。
[0031] 圖中：面板1，底板2,母邊條3,公邊條4,夾層5。

【具體實施方式】
[0032] 本實用新型用裝修噪聲房的天花板、吊頂、墻面等。
[0033] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型。
[0034] 參見各圖，面板1、底板2、夾層3及邊框的幾何尺寸設(shè)計為正方形。本實施例主要 用于噪聲房的天花板和墻面的裝修。
[0035]如圖7和圖8，使用采用碳纖維材料設(shè)計面板1，用密度板設(shè)計底板2，設(shè)計為正方 形，面板1設(shè)計厚為0. 5mm。
[0036] 夾層5采用蜂窩材料，其結(jié)構(gòu)如圖9述，厚度Hl設(shè)計為10mm，蜂窩孔徑為0D1 =8mm，在蜂窩板上加工出有一定孔距的通孔，比如設(shè)計相鄰孔距為0. 1mm。
[0037] 設(shè)計邊框，邊框的邊條上設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，公邊條一搭接端面與邊條夾角設(shè)計為 45 °，另一端設(shè)計搭接口，公邊條中央加工通孔用于減輕其重量，采用壓鑄型材，如圖2述； 母邊條一搭接端面與邊條夾角設(shè)計為45°，母邊條中央也加工通孔用于減輕其重量，也采 用壓鑄型材，如圖3述；圓弧鋪設(shè)槽的半徑設(shè)計為R4mm。
[0038] 組裝邊框，用四件的邊條組裝邊框，兩件母邊條在搭接端面為45°處搭接，如圖4 述；兩件公邊條也在搭接端面為45°處搭接，如圖5述；組裝成的邊框，如圖6述。
[0039]本實施例的制作工藝如下：
[0040] 首先，把模具做好，依次在面板1和底板2、公邊條3、母邊條4、蜂窩材料夾層5的 配合接觸面上刷膠。
[0041] 其次，底板2、夾層5、面板1及邊框同時放模具中，底層為底板2,中間為蜂窩材料 夾層5,上層為面板1，然后，通過熱壓力機(jī)壓合，溫度在200度左右，硫化時間為20分鐘，經(jīng) 過加熱加壓成型，使膠粘劑與底板2、夾層5、上層面板1和邊框之間形成較好的粘合力，使 之組成一體，如圖1述。
[0042] 第三，將上述制成的降噪面板材料，利用其鋪設(shè)槽，則可裝修在產(chǎn)生噪聲房間的天 花板或墻面上，其鋪設(shè)效果如圖11述。
[0043] 綜上所述，本實用新型應(yīng)用于裝修建材，對抑制低頻噪聲有明顯實效，具有面板表 面美觀、制作簡單、原理可靠、面板和面板之間的聯(lián)接穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，適用于作為建筑材料裝修噪聲房的天花板、墻面等，其特 征是：包括底板、面板、夾層和邊框等組成，兩塊板可選金屬板或非金屬板，兩塊板可選不同 材料，夾層可選蜂窩材料或海綿材料，邊框的邊條上設(shè)計圓弧鋪設(shè)槽，其幾何形狀可設(shè)計為 矩形等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，其特征是：面板或底板材料選定 金屬材料面板時，如錯合金板，厚度為〇. 10?l〇mm ;材料選定非金屬材料面板時，如碳纖 維，厚度為〇. 1?20mm，兩塊板主要承受正面應(yīng)力，底板、面板可選不同材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，其特征是：夾層材料選定蜂窩材 料時，厚度為3?200mm，蜂窩孔徑為1?100mm ;夾層材料選定海綿材料時，厚度為3? 200mm，密度為 20 ?300kg/m3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，其特征是：邊框的邊條上設(shè)計圓 弧鋪設(shè)槽，公邊條一搭接端面與邊條夾角設(shè)計為45°，另一端設(shè)計搭接口；母邊條一搭接 端面與邊條夾角設(shè)計為45°，另一端不設(shè)計搭接口；圓弧鋪設(shè)槽的半徑設(shè)計為R3-6mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，其特征是：底板、夾層、面板和由 邊條組裝的邊框同時放同一模具中，底層為底板，中間為夾層，上層為面板，通過熱壓力機(jī) 壓合，溫度在100?250度，硫化時間為5?200分鐘，經(jīng)過加熱加壓成型，使膠粘劑與底層 面板、蜂窩材料或海綿材料、上層面板和邊框之間形成較好的粘合力，使底板、面板、夾層和 邊框形成一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪面板及其鋪設(shè)槽，其特征是：利用邊條上圓弧槽相 互聯(lián)接和鋪設(shè)降噪面板。
【文檔編號】E04B1/86GK204081112SQ201420082258
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】李新亮 申請人:李新亮