一種翻孔模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，它主要包括上模板和下模板，其特征在于下模板安裝有凹模，所述上模板安裝有凸模，所述凸模的底部向外凸出形成一圓形凸臺(tái)，凸模中心設(shè)有讓位孔，所述凹模設(shè)置有與所述圓形凸臺(tái)相配合的定位件，所述定位件的中心設(shè)置有與讓位孔相配合的圓柱，在凹模頂部沿定位件外沿設(shè)置有一圈凸緣。本實(shí)用新型的翻孔模具結(jié)構(gòu)整個(gè)設(shè)計(jì)合理，通過一次成形，有效提高了成形效率和成品質(zhì)量，該模具能實(shí)現(xiàn)無縫管的一次翻孔，具有很好的實(shí)用性和突出的經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)。
【專利說明】 一種翻孔模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翻孔模具的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種無縫管翻孔模具結(jié)構(gòu)，特別涉及其模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]按照老工藝，產(chǎn)品需通過下料、焊接和打磨才可制作完成，產(chǎn)品生產(chǎn)制做周期長(zhǎng)，承載強(qiáng)度、外觀、一致性等均較差等缺陷。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01110394943.3，發(fā)明名稱為板類工件翻孔模具的發(fā)明公開了一種板類工件翻孔模具，包括卸料板、凹模板、凹模鑲件與翻孔沖頭，在凹模板上設(shè)有卸料板，在卸料板上開設(shè)有沖頭孔，在沖頭孔內(nèi)插接有翻孔沖頭，在凹模板內(nèi)設(shè)有凹模鑲件，所述翻孔沖頭的底端部一體連接有翻孔錐狀體，翻孔錐狀體為回轉(zhuǎn)體，翻孔錐狀體自上而下呈直徑逐漸縮小形狀，翻孔錐狀體的母線為外凸?fàn)?，翻孔錐狀體的底端部為尖銳狀，在凹模鑲件上開設(shè)有落屑孔，落屑孔的直徑大于翻孔錐狀體頂端部的直徑，且落屑孔、與翻孔錐狀體與翻孔沖頭呈同軸設(shè)置。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00820099786.7，發(fā)明名稱為一種向上翻孔的模具的實(shí)用新型公開了一種向上翻孔的模具，包括下模座和上模座，設(shè)在下模座上的導(dǎo)柱與設(shè)在上模座的導(dǎo)套配合；其特征在于:一方向轉(zhuǎn)換器與軸配合，并連接在支座上，支座固定在下模座上，在方向轉(zhuǎn)換器和支座之間設(shè)有聚氨酯彈簧，方向轉(zhuǎn)換器可以繞軸旋轉(zhuǎn)；一翻孔凸模位于凸模導(dǎo)向塊內(nèi)并套在二級(jí)推動(dòng)銷(20)上；一翻孔凹模通過氮?dú)鈴椈膳c上模座連接；一退料器設(shè)在翻孔凹模上，并與凸模導(dǎo)向塊連接；一推動(dòng)塊連接在上模座上；一整形刀塊設(shè)在上模座上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，使用該模具，可實(shí)現(xiàn)無縫管的一次翻孔，極大提高作業(yè)效率和尺寸穩(wěn)定性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，它主要包括上模板和下模板，其特征在于下模板安裝有凹模，所述上模板安裝有凸模，所述凸模的底部向外凸出形成一圓形凸臺(tái)，凸模中心設(shè)有讓位孔，所述凹模設(shè)置有與所述圓形凸臺(tái)相配合的定位件，所述定位件的中心設(shè)置有與讓位孔相配合的圓柱，在凹模頂部沿定位件外沿設(shè)置有一圈凸緣。所述凹模內(nèi)設(shè)置有一圓孔，定位件的下端位于所述圓孔內(nèi)，定位件的下部向外凸起，所述圓孔的下部設(shè)有與定位件的下部凸起相配合的限位塊，所述定位件還設(shè)有彈性復(fù)位裝置。所述定位件內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與定位件接觸，彈簧的另一端與下模板接觸。
[0007]本實(shí)用新型公開了一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，該模具整個(gè)設(shè)計(jì)合理，通過一次成形，有效提高了成形效率和成品質(zhì)量，該模具能實(shí)現(xiàn)無縫管的一次翻孔，具有很好的實(shí)用性和突出的經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，它主要包括上模板I和下模板2，其特征在于所述上模板I安裝有凸模3,下模板2安裝有凹模4,所述凸模3的底部中心向外凸出形成一圓形凸臺(tái)，凸模中心設(shè)有讓位孔5，所述凹模4設(shè)置有與所述圓形凸臺(tái)相配合的定位件6，所述定位件6的中心設(shè)置有與讓位孔5相配合的圓柱7，在凹模4頂部沿定位件6外沿設(shè)置有一圈凸緣8。為了與所述凸緣8相配合，在凸模3的底部，圓形凸臺(tái)的周圍設(shè)置與一圈凹陷部10，且所述圓形凸臺(tái)的側(cè)面呈傾斜的斜面。所述凹模4內(nèi)設(shè)置有一圓孔，定位件6的下端位于所述圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)可上下滑動(dòng)，定位件6的下部向外凸起，所述圓孔的下部設(shè)有與定位件的下部凸起相配合的限位塊，所述定位件還設(shè)有彈性復(fù)位裝置。彈性復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)如下:所述定位件6內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有彈簧9，彈簧9的一端與定位件接觸，彈簧9的另一端與下模板2接觸。該凸模結(jié)構(gòu)在翻孔時(shí)，可起到與凹模導(dǎo)向的作用。
[0010]使用時(shí)，將待加工件放置在凹模4上，上模板I帶動(dòng)凸模3向下沖壓，當(dāng)凸模3頂部與待加工件接觸后，在沖壓力的作用下，彈簧9向內(nèi)縮進(jìn)，同時(shí)凸模3的圓形凸臺(tái)嵌入凹模4頂部定位件6上的凸緣8和圓柱7之間的一圈凹陷區(qū)域內(nèi)，而凹模4頂部定位件6上的圓柱7則頂進(jìn)凸模3的讓位孔5內(nèi)，從而在加工件上形成翻孔。加工完成后，凸模3上抬，彈簧9復(fù)位的同時(shí)，帶動(dòng)定位件6上升，直至定位件6的下部凸起與凹模3內(nèi)圓孔的限位塊接觸，定位件6復(fù)位完成。
【權(quán)利要求】
1.一種翻孔模具結(jié)構(gòu)，它主要包括上模板和下模板，其特征在于下模板安裝有凹模，所述上模板安裝有凸模，所述凸模的底部向外凸出形成一圓形凸臺(tái)，凸模中心設(shè)有讓位孔，所述凹模設(shè)置有與所述圓形凸臺(tái)相配合的定位件，所述定位件的中心設(shè)置有與讓位孔相配合的圓柱，在凹模頂部沿定位件外沿設(shè)置有一圈凸緣。
2.如權(quán)利要求1所述的翻孔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模內(nèi)設(shè)置有一圓孔，定位件的下端位于所述圓孔內(nèi)，定位件的下部向外凸起，所述圓孔的下部設(shè)有與定位件的下部凸起相配合的限位塊，所述定位件還設(shè)有彈性復(fù)位裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的翻孔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位件內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與定位件接觸，彈簧的另一端與下模板接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的翻孔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在凸模的底部，圓形凸臺(tái)的周圍設(shè)置與一圈凹陷部，且所述圓形凸臺(tái)的側(cè)面呈傾斜的斜面。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203791466SQ201420102763
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】王斌, 魏慶明 申請(qǐng)人:上海柘電金屬科技有限公司