一種熱擠壓潤滑玻璃墊的制作方法
【專利摘要】一種熱擠壓潤滑玻璃墊，包括一體結(jié)構(gòu)的支撐部分和工作部分，支撐部分為空心的圓柱體，支撐部分套裝在擠壓模具上，支撐部分外徑與模具孔內(nèi)徑相同，支撐部分嵌入擠壓?？變?nèi)，工作部分設(shè)置在支撐部分上端，工作部分與擠壓模具表面貼合。使用時工作部分與擠壓模具表面緊密貼合，在擠壓時受到高溫高壓熔化，隨金屬流動沿模具表面流出擠壓?？?，減少了錠坯與擠壓模具之間的摩接觸擦，起到潤滑的作用，降低擠壓力，同時保護(hù)擠壓模具工作面和定徑帶不受損壞，提高模具使用壽命；安裝時直接將玻璃墊支撐部分嵌入擠壓?？變?nèi)，將玻璃墊固定在擠壓模具上，用玻璃墊支撐部分外徑與擠壓模具的內(nèi)徑貼合，具有牢固、安裝快速的特點，同時避免燙傷傷害。
【專利說明】一種熱擠壓潤滑玻璃墊
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及金屬壓力加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于高溫合金、不銹鋼、鎳合金熱擠壓時的潤滑玻璃墊。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]在熱擠壓成形工藝中，坯料與工模具之間摩擦是影響模具使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。常用的潤滑劑油類據(jù)多，玻璃也成為其中一種潤滑劑。玻璃是一種常溫下具有無規(guī)則的非晶態(tài)固體。玻璃作為高溫潤滑劑其實質(zhì)是利用其轉(zhuǎn)化區(qū)的黏度變化特性，在擠壓時，在變形金屬件表面會形成一層完整的流體潤滑膜。玻璃潤滑劑的使用，即降低了摩擦，又在熱擠壓過程中避免金屬氧化，同時還具有防止坯料溫降和模具受熱沖擊等，并確保熱擠壓進(jìn)行。由于玻璃潤滑熱擠壓具有擠壓速度快、坯料預(yù)熱溫度高，變形時材料處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因此十分適合不銹鋼、耐熱鋼、高合金鋼、低塑性鋼的無縫鋼管的生產(chǎn)，使用這種擠壓工藝進(jìn)行擠壓時，玻璃墊固定在擠壓筒上，但目前結(jié)構(gòu)的擠壓墊在使用上主要存在以下幾個問題:1)玻璃墊與模具貼合不緊密，容易側(cè)歪。2)存在一定安全隱患，安裝玻璃墊時容易燙傷手。
[0005]實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種與擠壓模具貼合緊密的熱擠壓潤滑玻璃墊。
[0007]為解決本實用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種熱擠壓潤滑玻璃墊，包括一體結(jié)構(gòu)的支撐部分和工作部分，所述支撐部分為空心的圓柱體，所述支撐部分套裝在擠壓模具上，所述支撐部分外徑與模具孔內(nèi)徑相同，所述支撐部分嵌入擠壓模孔內(nèi)，所述工作部分設(shè)置在支撐部分上端，所述工作部分與擠壓模具表面貼合。
[0009]所述工作部分為圓環(huán)形、錐形或帶有外緣的錐形，所述工作部分與支撐部分分別形成一體式的平模玻璃墊、錐模玻璃墊、平錐模玻璃墊。
[0010]所述玻璃墊厚度為5-50毫米。
[0011]所述的工作部分和支撐部分外徑的圓弧倒角與適配的模具倒角適配。
[0012]本實用新型玻璃墊的結(jié)構(gòu)包括:工作部分和支撐部分，工作部分與擠壓模具表面緊密貼合，在擠壓時受到高溫高壓熔化，隨金屬流動沿模具表面流出擠壓?？?，減少了錠坯與擠壓模具之間的摩接觸擦，起到潤滑的作用，降低擠壓力，同時保護(hù)擠壓模具工作面和定徑帶不受損壞，提高模具使用壽命；安裝時直接將玻璃墊支撐部分嵌入擠壓?？變?nèi)，將玻璃墊固定在擠壓模具上，用玻璃墊支撐部分外徑與擠壓模具的內(nèi)徑貼合，具有牢固、安裝快速的特點，同時避免燙傷傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為平模玻璃墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的使用狀態(tài)圖；
[0015]圖3為錐模玻璃墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖5為平錐模玻璃墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖5的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種熱擠壓潤滑玻璃墊，包括一體結(jié)構(gòu)的支撐部分I和工作部分2，玻璃墊厚度為5-50毫米，支撐部分I為空心的圓柱體，支撐部分I套裝在擠壓模具上，支撐部分I外徑與模具孔內(nèi)徑相同，支撐部分I嵌入擠壓?？變?nèi)，所述工作部分I設(shè)在支撐部分2上端，工作部分I與擠壓模具表面貼合。其中工作部分2為圓環(huán)形、錐形或帶有外緣的錐形，工作部分2與支撐部分I分別形成一體式的平模玻璃墊、錐模玻璃墊、平錐模玻璃墊，分別實用于平模模具3、錐模模具4和平錐模模具5。工作部分2和支撐部分I外徑的圓弧倒角與適配的模具倒角適配。玻璃墊厚度為5-50毫米。
[0021]本實用新型玻璃墊的結(jié)構(gòu)包括:工作部分2和支撐部分1，工作部分2與擠壓模具表面緊密貼合，在擠壓時熔化，起潤滑的作用，減少錠坯與擠壓模之間的摩擦，降低擠壓力，同時保護(hù)擠壓模具工作面和定徑帶不受損壞，提高擠壓模具使用壽命；安裝時直接將玻璃墊支撐部分I嵌入擠壓?？變?nèi)，將玻璃墊固定在擠壓模具上，使玻璃墊支撐部分I的外徑與擠壓模具的內(nèi)徑貼合。
[0022]本實用新型公開和提出的一種新結(jié)構(gòu)的玻璃墊，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改變模具制作工藝和玻璃墊相關(guān)尺寸等環(huán)節(jié)實現(xiàn)。本實用新型的產(chǎn)品和方法已通過較佳實施例子進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和產(chǎn)品進(jìn)行改動或適當(dāng)變更組合，來實現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱擠壓潤滑玻璃墊，其特征在于:包括一體結(jié)構(gòu)的支撐部分(I)和工作部分(2)，所述支撐部分(I)為空心的圓柱體，所述支撐部分(I)套裝在擠壓模具上，所述支撐部分(I)外徑與模具孔內(nèi)徑相同，所述支撐部分(I)嵌入擠壓模孔內(nèi)，所述工作部分(I)設(shè)置在支撐部分(2 )上端，所述工作部分(I)與擠壓模具表面貼合，所述工作部分(2 )為圓環(huán)形、錐形或帶有外緣的錐形，所述工作部分(2)與支撐部分(I)分別形成一體式的平模玻璃墊、錐模玻璃墊、平錐模玻璃墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠壓潤滑玻璃墊，其特征在于:所述玻璃墊厚度為5~50暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱擠壓潤滑玻璃墊，其特征在于:所述的工作部分(2)和支撐部分(I)外徑的圓弧倒角與適配的模具倒角適配。
【文檔編號】B21C23/32GK203917443SQ201420089237
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】凌得魁, 趙堂昌, 張東, 苗承鵬, 崔貴信 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司