專利名稱：用于擠壓機(jī)的坯料裝載設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝載設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于由金屬、合金或其它材料制成的坯料、錠塊或棒材的裝載設(shè)備，該裝載設(shè)備用于向適于加工所述特定材料的擠壓機(jī)供料。
背景技術(shù)：
棒材—特別是坯料或錠塊—是通過擠壓工藝轉(zhuǎn)變成其最終的尺寸、形狀和截面的，所述擠壓工藝強(qiáng)制材料通過壓模中的成形開口，從而縮小并改變材料的截面。一種最常用的擠壓技術(shù)涉及到對(duì)擠壓機(jī)的使用。
這些擠壓機(jī)配備有使坯料與擠壓中心線對(duì)齊從而便于將坯料供應(yīng)給擠壓筒的裝載設(shè)備。坯料由推桿推進(jìn)擠壓筒中而不必移動(dòng)擠壓筒，該推桿由容納在裝載設(shè)備或擠壓機(jī)中的機(jī)構(gòu)控制。
或者，坯料可保持懸置在兩個(gè)元件之間(例如，頂桿和壓模之間)；在這種情況下，則是通過擠壓筒的運(yùn)動(dòng)來將坯料供入該擠壓筒。該第二種操作模式常見于所謂的“前送料擠壓機(jī)”中。在這些擠壓機(jī)中，裝載精度—即坯料的軸線和擠壓機(jī)的軸線的完全對(duì)齊程度—成為機(jī)器可靠性的關(guān)鍵參數(shù)。
通常，裝載入擠壓機(jī)的坯料可能由單個(gè)工件或多個(gè)并排放置且軸線平行的工件組成。坯料的長(zhǎng)度也可以變化，并取決于擠壓機(jī)和裝載設(shè)備的規(guī)格。
現(xiàn)有技術(shù)的裝載設(shè)備具有不同的形狀和大小，并且包括單臂式、兩臂式、伸縮臂式裝載設(shè)備，以及其中一個(gè)臂沿?cái)D壓軸線的方向移動(dòng)的兩臂式裝載設(shè)備。文獻(xiàn)EP-B-428,989說明了最后一種裝載設(shè)備(包括一個(gè)可動(dòng)臂的兩臂式)。
在裝載操作中，這種類型的裝載設(shè)備無法在不使坯料段不受支承的情況下在坯料的整個(gè)長(zhǎng)度—從最小長(zhǎng)度到最大長(zhǎng)度上支承所有待裝載的坯料。
文獻(xiàn)US 5755546說明了一種配備有坯料推桿的單臂式裝載設(shè)備。該坯料推桿通過鏈條移動(dòng)，而鏈條由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。該推桿將坯料推入擠壓筒中。
這種公知類型的裝載設(shè)備具有多個(gè)缺陷，其中包括不能適應(yīng)每個(gè)可用于擠壓機(jī)的坯料的長(zhǎng)度。
公知裝載設(shè)備的另一不利之處是其保持夾的長(zhǎng)度；這個(gè)長(zhǎng)度要求能牢固地夾持坯料。保持夾的長(zhǎng)度決定了能被裝入擠壓機(jī)的坯料的最小長(zhǎng)度保持夾越長(zhǎng)，坯料的最小長(zhǎng)度就越大。這是一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)上還需要能處理非常短的坯料的擠壓機(jī)。
公知裝載設(shè)備的另一問題是在保持夾間的坯料段的整個(gè)長(zhǎng)度上缺乏連續(xù)且剛性的支承。當(dāng)擠壓機(jī)用來同時(shí)擠壓由多個(gè)工件形成的坯料時(shí)，這一問題尤其明顯；這可導(dǎo)致不同工件之間未對(duì)齊。尤其是在前送料擠壓機(jī)的情況下，在擠壓工藝中，這種不對(duì)齊會(huì)導(dǎo)致裝載操作中的可靠性受限，并且可能引起坯料和擠壓筒之間的碰撞或刮擦損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是通過提供一種裝載設(shè)備來解決前述問題，該裝載設(shè)備為用于由金屬、合金或其它材料制成的坯料、錠塊或棒材的裝載設(shè)備，以便用于加工這些制件的擠壓機(jī)。本發(fā)明的目的由具有獨(dú)立權(quán)利要求所述特征的裝載設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
從屬權(quán)利要求中說明了裝載設(shè)備的有利的可選實(shí)施形式。
由于本發(fā)明裝載設(shè)備的新穎的特征，本發(fā)明的裝載設(shè)備具有多項(xiàng)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的裝載設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。
根據(jù)本發(fā)明的裝載設(shè)備具有非常容易適應(yīng)任何待擠壓的坯料長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)，并且不論坯料有多長(zhǎng)，該裝載設(shè)備都能沿每一待擠壓坯料的整個(gè)長(zhǎng)度支承該坯料，而不會(huì)存在任何未被支承的坯料段。
本發(fā)明的裝載設(shè)備具有兩個(gè)可保持坯料的非常短的部分的保持夾；這是可能的，因?yàn)榕髁喜粌H被保持夾支承還被鏈條支承。正如已經(jīng)提到的，由保持夾保持的坯料段的長(zhǎng)度決定了能被裝載入擠壓機(jī)的最短坯料的長(zhǎng)度。因此，在本發(fā)明的裝載設(shè)備中，可使用非常短的坯料。這形成了特別重要的商業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明的裝載設(shè)備提供了一種支承裝置，該支承裝置除了沿坯料的整個(gè)長(zhǎng)度是連續(xù)的之外，還由于所使用的鏈條類型而是剛性的。在擠壓機(jī)每次必須擠壓多個(gè)工件時(shí)這一優(yōu)勢(shì)尤其重要；本發(fā)明的裝載設(shè)備解決了坯料間對(duì)不準(zhǔn)的問題，從而增加了裝載和擠壓的可靠性并避免了坯料和擠壓筒之間碰撞或刮擦損傷的危險(xiǎn)。


通過對(duì)裝載設(shè)備優(yōu)選實(shí)施例的更詳細(xì)的說明，本發(fā)明的這些以及其它優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，所述裝載設(shè)備為用于由金屬、合金或其它材料制成的坯料、錠塊或棒材的裝載設(shè)備，以便用于適于加工所述制件的擠壓機(jī)。該說明作為非限定性示例給出并結(jié)合下列附圖圖1示出本發(fā)明的坯料裝載設(shè)備的側(cè)視圖；圖2示出圖1的裝載設(shè)備在第一操作位置時(shí)沿線II-II的細(xì)部剖視圖；以及圖3示出圖1的裝載設(shè)備在第二操作位置時(shí)沿線II-II的細(xì)部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
附圖示出一用于由金屬、合金或其它材料制成的坯料、錠塊或棒材的整體標(biāo)號(hào)為1的裝載設(shè)備，該裝載設(shè)備用于適于加工這些制件的擠壓機(jī)。
本發(fā)明的裝載設(shè)備1未配備擠壓推桿。裝載設(shè)備1包括一沿導(dǎo)向裝置40滑動(dòng)并能將坯料5定位在擠壓中心線6上的頂桿2。如果需要，可將該頂桿替換成一圍繞銷轉(zhuǎn)動(dòng)的臂或者其它能通過相對(duì)于擠壓中心線的橫向移動(dòng)將待裝載的坯料、錠塊或棒材定位到擠壓中心線上的裝置。附圖僅示出本發(fā)明的裝載設(shè)備的某些特征；所述附圖已經(jīng)簡(jiǎn)化以便于理解。在本說明書中，術(shù)語“坯料”一般指待擠壓的工件；但是，所述工件可包括所有能被擠壓機(jī)擠壓的金屬和非金屬制件。此外，盡管給出的示例中只討論了一個(gè)坯料的裝載，但本發(fā)明也能應(yīng)用于將多個(gè)工件裝載入擠壓機(jī)的情況。
在頂桿2上安裝有兩個(gè)裝載臂20、21。這些臂支承兩個(gè)用于保持坯料5的保持夾7、8。支承保持夾7的臂20是固定的；而第二臂20能在導(dǎo)向裝置3、4上沿平行于擠壓軸線/中心線6的方向移動(dòng)，從而推動(dòng)第二保持夾8與該臂一起沿箭頭9的方向移動(dòng)。
保持夾7、8能以箭頭10所示的程度打開和閉合，以便夾持和釋放坯料。圖1中還示出處于打開位置7’的保持夾7。
所述兩個(gè)保持夾7、8通過一專用鏈條11相互連接。有利的是，鏈條11在其整個(gè)長(zhǎng)度上包括多個(gè)滑動(dòng)輥13以減小坯料5和保持夾7、8之間的摩擦。理想的是，保持夾7、8也具有多個(gè)輥?zhàn)?2以減小與坯料表面的摩擦。在本發(fā)明一特別有利的實(shí)施方式中，所述鏈條由多個(gè)具有相同結(jié)構(gòu)的鏈條11、11’、11”、11組成；但是，其它具有多于或少于圖1中所示鏈條數(shù)的實(shí)施例也是可行的。
裝載臂21、22也通過鏈條11連接。容納在固定臂內(nèi)的桿15用于當(dāng)臂21靠近另一臂20時(shí)卷繞鏈條11。在具有多個(gè)平行鏈條11、11’、11”、11”的實(shí)施方式中，卷繞裝置由多個(gè)同軸且接合在一起定位的桿組成。桿15由適于使該桿繞其軸線17轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)16控制。
可動(dòng)臂21返回—即使所述兩個(gè)臂20、21沿箭頭9的方向遠(yuǎn)離—到期望的裝載位置也可由同一可逆型馬達(dá)16控制，并借助于齒帶系統(tǒng)或類似系統(tǒng)以及齒輪齒條18來實(shí)現(xiàn)。
連接兩個(gè)臂20、21的鏈條11沿坯料5的整個(gè)長(zhǎng)度支承該坯料，并且由只能在一個(gè)方向彎曲的鏈節(jié)組成；這表明鏈條可繞桿15彎曲，但不能朝相反的方向彎曲，從而坯料5在其整個(gè)長(zhǎng)度都可以受到剛性支承。
裝載設(shè)備1的臂21通過鏈條11移動(dòng)；但這種移動(dòng)對(duì)于將坯料5推入擠壓筒(圖中未示出)中不是必要的。臂21的移動(dòng)使得裝載設(shè)備1的長(zhǎng)度適應(yīng)待裝載坯料5的實(shí)際長(zhǎng)度。因此，所述裝載設(shè)備1的另一優(yōu)點(diǎn)就是它使裝載階段擠壓機(jī)的空載時(shí)間減到最少，從而提高了效率。
本發(fā)明的裝載設(shè)備1的再一優(yōu)點(diǎn)是它可被插入在擠壓機(jī)的壓模和坯料擠壓筒之間或頂桿和擠壓筒之間。
權(quán)利要求
1.一種用于處理一個(gè)或多個(gè)待供應(yīng)到合適的擠壓機(jī)中的工件的棒材裝載設(shè)備，包括支承結(jié)構(gòu)、一對(duì)用于保持至少一個(gè)棒材(5)的保持夾(7、8)，所述保持夾(7、8)由兩個(gè)相應(yīng)的臂(20、21)協(xié)同地支承；其中第一臂(20)相對(duì)于所述支承結(jié)構(gòu)固定，而第二臂(21)可相對(duì)于第一臂(20)沿平行于擠壓軸線(6)的平移方向移動(dòng)；所述臂(20、21)通過基本平行于擠壓軸線(6)布置的縱向部件(11)相連接，所述縱向部件(11)在一個(gè)方向上是剛性的以便支承棒材(5)，而在相反的方向上適于圍繞卷繞元件(15)進(jìn)行卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述縱向部件(11)包括至少一個(gè)鏈條，該鏈條包括只能沿一個(gè)方向彎曲的鏈節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述縱向部件包括兩個(gè)或多個(gè)相互平行的鏈條(11、11’、11”、11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)鏈條(11)的卷繞元件是鏈輪(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述保持夾(7、8)在由一個(gè)或多個(gè)工件構(gòu)成的棒材(5)的保持區(qū)域具有輥?zhàn)?，以便減小棒材和保持夾在移動(dòng)過程中的接觸摩擦。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)鏈條(11)在其與由一個(gè)或多個(gè)工件組成的棒材(5)的接觸面上包括輥?zhàn)?，以便減小鏈條和棒材在移動(dòng)過程中的接觸摩擦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載設(shè)備，其特征在于，設(shè)有馬達(dá)裝置，以用于使所述臂(20、21)相互靠近并用于將所述臂重新定位到開始位置。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的裝載設(shè)備，其特征在于，所述棒材為金屬或合金的錠塊或坯料(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于擠壓機(jī)的坯料裝載設(shè)備(1)，其包括一對(duì)由兩個(gè)臂(20、21)支承的坯料(5)保持夾(7、8)。第一臂(20)關(guān)于支承結(jié)構(gòu)固定，第二臂(21)可關(guān)于第一臂(20)移動(dòng)，以便能沿坯料(5)的軸線(6)平移。所述臂(20、21)由鏈條連接在一起，該鏈條與坯料擠壓軸線平行并由鏈節(jié)組成，所述鏈節(jié)只允許在一個(gè)方向彎曲以便沿坯料(5)的整個(gè)長(zhǎng)度形成一用于該坯料的剛性且連續(xù)的支承裝置。該坯料可由一個(gè)或多個(gè)工件組成。該鏈條可在相反的方向圍繞一桿(15)卷繞。
文檔編號(hào)B21C33/00GK1753737SQ200480005402
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者A·達(dá)歷山德羅, M·巴爾達(dá)西 申請(qǐng)人:達(dá)涅利機(jī)械工業(yè)有限公司