液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，包括模頭和套設(shè)在模頭外部的管件的端部，所述模頭從前往后依次包括小圓臺(tái)體段、圓柱體段和大圓臺(tái)體段，小圓臺(tái)體段的大直徑與圓柱體段的直徑相等，大圓臺(tái)體段的小直徑與圓柱體段的直徑相等，所述管件的端部的內(nèi)壁與模頭的外部相貼合。上述的液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，其采用管件的端部與模頭之間的兩個(gè)斜面配合，使得密封效果更好，保證了管件在液壓脹形時(shí)所受到的壓力穩(wěn)定性，管件能脹形充分，保證了成品的質(zhì)量。
【專利說明】液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到液壓脹形機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓脹形機(jī)在工作時(shí)，使用模頭將管件的兩端密封后，通過液壓將管件脹形至所需形狀。模頭與管件的端部之間的密封連接結(jié)構(gòu)是液壓脹形過程中比較關(guān)鍵的一個(gè)部分，目前大部分液壓脹形機(jī)都不能很好地實(shí)現(xiàn)模頭與管件的端部之間的可靠密封，從而使得管件在液壓脹形時(shí)所受到的壓力不足，導(dǎo)致管件脹形不充分，影響成品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種密封效果更好的液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，包括模頭和套設(shè)在模頭外部的管件的端部，所述模頭從前往后依次包括小圓臺(tái)體段、圓柱體段和大圓臺(tái)體段，小圓臺(tái)體段的大直徑與圓柱體段的直徑相等，大圓臺(tái)體段的小直徑與圓柱體段的直徑相等，所述管件的端部的內(nèi)壁與模頭的外部相貼合。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:上述的液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，其采用管件的端部與模頭之間的兩個(gè)斜面配合，使得密封效果更好，保證了管件在液壓脹形時(shí)所受到的壓力穩(wěn)定性，管件能脹形充分，保證了成品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1、模頭，2、管件，3、小圓臺(tái)體段，4、圓柱體段，5、大圓臺(tái)體段。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0010]如圖1、圖2所示，液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，包括模頭I和套設(shè)在模頭I外部的管件2的端部，所述模頭I從前往后依次包括小圓臺(tái)體段3、圓柱體段4和大圓臺(tái)體段5，小圓臺(tái)體段3的大直徑與圓柱體段4的直徑相等，大圓臺(tái)體段5的小直徑與圓柱體段4的直徑相等，所述管件2的端部的內(nèi)壁與模頭I的外部相貼合。
[0011]上述的液壓脹形機(jī)的模頭I與管件2的密封連接結(jié)構(gòu)，其采用管件2的端部與模頭I之間的兩個(gè)斜面配合，使得密封效果更好，保證了管件2在液壓脹形時(shí)所受到的壓力穩(wěn)定性，管件2能脹形充分，保證了成品的質(zhì)量。[0012]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.液壓脹形機(jī)的模頭與管件的密封連接結(jié)構(gòu)，包括模頭和套設(shè)在模頭外部的管件的端部，其特征在于:所述模頭從前往后依次包括小圓臺(tái)體段、圓柱體段和大圓臺(tái)體段，小圓臺(tái)體段的大直徑與圓柱體段的直徑相等，大圓臺(tái)體段的小直徑與圓柱體段的直徑相等，所述管件的端部的內(nèi)壁與模頭的外部相貼合。
【文檔編號(hào)】B21D39/08GK203711663SQ201420086187
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】林洪才, 姜宇峰 申請(qǐng)人:江蘇合豐機(jī)械制造有限公司