一種激光加工用可變角度工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架、工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體設(shè)置于所述支架上，還包括基座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基座設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一端固定于所述支架，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的另一端固定于所述基座，所述工作臺(tái)本體的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并可在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述工作臺(tái)本體的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于所述基座。本實(shí)用新型所揭示的可變角度工作臺(tái)，可通過改變所述工作臺(tái)本體在所述基座上的縱向位置，從而簡(jiǎn)單靈活地對(duì)工作臺(tái)角度進(jìn)行變換，以使工作臺(tái)適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
【專利說明】一種激光加工用可變角度工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光熔覆加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于激光熔覆工藝的可變角度工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆工藝是利用大功率激光對(duì)材料表面進(jìn)行改性處理的技術(shù)，通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度激光束(104?106W/cm2)輻照加熱，使熔覆材料和基材表面薄層發(fā)生快速熔化，并快速凝固，從而在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。目前，對(duì)于激光熔覆技術(shù)的研究大部分還是集中于水平面上，然而，當(dāng)需要對(duì)表面不規(guī)則的零件進(jìn)行修復(fù)與成形時(shí)，這種現(xiàn)有的水平面式的激光熔覆技術(shù)就產(chǎn)生了局限性，為實(shí)際操作帶來了困難，既不利于提高加工效率，又欠缺施工的安全保障，直接影響實(shí)施工程的進(jìn)展和產(chǎn)品加工的質(zhì)量。
[0003]目前，為實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度的激光熔覆工藝，普遍采用的方式是用臺(tái)虎鉗夾持工作臺(tái)，通過人為地放置使工作臺(tái)角度改變，將需要進(jìn)行激光熔覆的零件放置于工作臺(tái)上，使零件上待加工面位于水平面，然后進(jìn)行激光熔覆。然而在這種方法中，一方面，工作臺(tái)由臺(tái)虎鉗夾持，不利于累積熱量的散失，可能會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)變形嚴(yán)重，從而影響激光熔覆的順利進(jìn)行及成形件的質(zhì)量和精度；另一方面，工作臺(tái)的角度不易控制，且操作繁瑣。
[0004]因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)過程簡(jiǎn)單可靠的可變角度工作臺(tái)，以適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型解決的問題是提供一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，以適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型揭示了一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架、工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體設(shè)置于所述支架上，還包括基座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基座設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一端固定于所述支架，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的另一端固定于所述基座，所述工作臺(tái)本體的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并可在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述工作臺(tái)本體的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于所述基座。
[0007]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)本體與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌之間設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接于所述第一滑塊。
[0008]優(yōu)選地，所述基座包括絲桿、第二滑塊，所述絲桿縱向設(shè)置于所述基座，所述第二滑塊與所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接，所述第二滑塊貫穿于所述絲桿并可沿著所述絲桿縱向移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)本體上設(shè)置有卡槽。
[0010]優(yōu)選地，所述基座還包括電機(jī)、減速箱，所述絲桿通過聯(lián)軸器與所述減速箱相連，所述減速箱與所述電機(jī)相連。[0011]優(yōu)選地，所述基座底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所揭示的可變角度工作臺(tái)，包括支架、工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體設(shè)置于所述支架上，還包括基座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基座設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一端固定于所述支架，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的另一端固定于所述基座，所述工作臺(tái)本體的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并可在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述工作臺(tái)本體的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于所述基座。本實(shí)用新型所揭示的可變角度工作臺(tái)，可通過改變所述工作臺(tái)本體在所述基座上的縱向位置，從而簡(jiǎn)單靈活地對(duì)工作臺(tái)角度進(jìn)行變換，以使工作臺(tái)適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中可變角度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中可變角度工作臺(tái)的基座的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)有的用于激光熔覆工藝的工作臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度的激光熔覆工藝，普遍采用的方式是用臺(tái)虎鉗夾持工作臺(tái)，通過人為地放置使工作臺(tái)角度改變，將需要進(jìn)行激光熔覆的零件放置于工作臺(tái)上，使零件上待加工面位于水平面，然后進(jìn)行激光熔覆。然而在這種方法中，一方面，工作臺(tái)由臺(tái)虎鉗夾持，不利于累積熱量的散失，可能會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)變形嚴(yán)重，從而影響激光熔覆的順利進(jìn)行及成形件的質(zhì)量和精度；另一方面，工作臺(tái)的角度不易控制，且操作繁瑣。
[0016]因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)過程簡(jiǎn)單可靠的激光加工用可變角度工作臺(tái)，以適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
[0017]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型揭示了一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架、工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體設(shè)置于所述支架上，還包括基座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基座設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一端固定于所述支架，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的另一端固定于所述基座，所述工作臺(tái)本體的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并可在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述工作臺(tái)本體的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于所述基座。
[0018]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)本體與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌之間設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接于所述第一滑塊。
[0019]優(yōu)選地，所述基座包括絲桿、第二滑塊，所述絲桿縱向設(shè)置于所述基座，所述第二滑塊與所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接，所述第二滑塊貫穿于所述絲桿并可沿著所述絲桿縱向移動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)本體上設(shè)置有卡槽。
[0021]優(yōu)選地，所述基座還包括電機(jī)、減速箱，所述絲桿通過聯(lián)軸器與所述減速箱相連，所述減速箱與所述電機(jī)相連。
[0022]優(yōu)選地，所述基座底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0023]本實(shí)用新型所揭示的激光加工用可變角度工作臺(tái)，可通過改變所述工作臺(tái)本體在所述基座上的縱向位置，從而簡(jiǎn)單靈活地對(duì)工作臺(tái)角度進(jìn)行變換，以使工作臺(tái)適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0025]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2，本實(shí)用新型揭示了一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架
1、工作臺(tái)本體4，工作臺(tái)本體4設(shè)置于支架I上，還包括基座6、滑動(dòng)導(dǎo)軌8，基座6設(shè)置于支架I的一側(cè)，滑動(dòng)導(dǎo)軌8的一端固定于支架1，滑動(dòng)導(dǎo)軌2的另一端固定于基座6，工作臺(tái)本體4的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于滑動(dòng)導(dǎo)軌2并可在滑動(dòng)導(dǎo)軌2內(nèi)滑動(dòng)，工作臺(tái)本體4的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于基座6。
[0026]具體地，工作臺(tái)本體4與滑動(dòng)導(dǎo)軌2之間設(shè)置有第一滑塊3，第一滑塊3可滑動(dòng)地設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)軌2，工作臺(tái)本體4樞轉(zhuǎn)連接于第一滑塊3。如此設(shè)置，工作臺(tái)本體4可自如地在滑動(dòng)導(dǎo)軌2內(nèi)來回滑動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體4橫向移動(dòng)。
[0027]基座6包括絲桿5、第二滑塊7，絲桿5縱向設(shè)置于基座6，第二滑塊7與工作臺(tái)本體4樞轉(zhuǎn)連接，第二滑塊7貫穿于絲桿5并可沿著絲桿5縱向移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體4縱向移動(dòng)。
[0028]如此設(shè)置，由于工作臺(tái)本體4的長(zhǎng)度為固定值，通過調(diào)整工作臺(tái)本體4在支架I上的橫向位置，以及工作臺(tái)本體4在基座6上的縱向位置，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體4繞著第一滑塊3在-90?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]此外，為了實(shí)現(xiàn)放置于工作臺(tái)本體4上的零件的定位，工作臺(tái)本體4上設(shè)置有卡槽41。此處，也可使用螺釘?shù)瘸Ｓ霉潭ǚ绞?，在此不再贅述?br> [0030]為了便于確定工作臺(tái)本體4的位置,基座6上設(shè)置有刻度。
[0031]進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所揭示的可變角度工作臺(tái)的自動(dòng)控制，基座6還包括電機(jī)10、減速箱8，絲桿11通過聯(lián)軸器與減速箱8相連，減速箱8與電機(jī)10相連。工作過程中，減速箱8將由電機(jī)10輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙瑝K7的直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體4縱向位置的改變。
[0032]本實(shí)用新型所揭示的激光加工用可變角度工作臺(tái)，當(dāng)不需精確控制工作臺(tái)本體4的傾斜角度時(shí)，只要手動(dòng)控制電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)角度的改變，從基座6的刻度上大概讀出第二滑塊7的運(yùn)動(dòng)距離，從而計(jì)算出工作臺(tái)本體4的傾斜角度；而當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體4的傾斜角度的精確控制時(shí)，可通過程序驅(qū)動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)格限定第二滑塊7的移動(dòng)距離來實(shí)現(xiàn)。
[0033]在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，為了使工作臺(tái)更加穩(wěn)固，基座6底部設(shè)置有加強(qiáng)筋9。
[0034]本實(shí)用新型所揭示的激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架1、工作臺(tái)本體4，工作臺(tái)本體4設(shè)置于支架I上，還包括基座6、滑動(dòng)導(dǎo)軌2，基座6設(shè)置于支架I的一側(cè)，滑動(dòng)導(dǎo)軌2的一端固定于支架1，滑動(dòng)導(dǎo)軌2的另一端固定于基座6，工作臺(tái)本體4的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于滑動(dòng)導(dǎo)軌2并可在滑動(dòng)導(dǎo)軌2內(nèi)滑動(dòng)，工作臺(tái)本體4的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于基座6。本實(shí)用新型所揭示的可變角度工作臺(tái)，可通過改變工作臺(tái)本體4在基座6上的縱向位置，從而簡(jiǎn)單靈活地對(duì)工作臺(tái)角度進(jìn)行變換，以使工作臺(tái)適用于待加工面處于非水平面的激光熔覆加工情況。本實(shí)用新型所揭示的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其可調(diào)節(jié)角度范圍較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，實(shí)現(xiàn)過程簡(jiǎn)單可靠，且能有效控制因熱量累積造成的工作臺(tái)本體變形。[0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種激光加工用可變角度工作臺(tái)，包括支架、工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體設(shè)置于所述支架上，其特征在于:還包括基座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基座設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一端固定于所述支架，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的另一端固定于所述基座，所述工作臺(tái)本體的一個(gè)自由端樞轉(zhuǎn)連接于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌并可在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述工作臺(tái)本體的另一個(gè)自由端可滑動(dòng)地連接于所述基座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)本體與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌之間設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接于所述第一滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其特征在于:所述基座包括絲桿、第二滑塊，所述絲桿縱向設(shè)置于所述基座，所述第二滑塊與所述工作臺(tái)本體樞轉(zhuǎn)連接，所述第二滑塊貫穿于所述絲桿并可沿著所述絲桿縱向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)本體上設(shè)置有卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其特征在于:所述基座還包括電機(jī)、減速箱，所述絲桿通過聯(lián)軸器與所述減速箱相連，所述減速箱與所述電機(jī)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的激光加工用可變角度工作臺(tái)，其特征在于:所述基座底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B23K26/354GK203791836SQ201420081426
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】石世宏, 田美玲, 傅戈雁 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)張家港工業(yè)技術(shù)研究院