龍門刨銑床工作臺的驅動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于驅動裝置【技術領域】，尤其涉及一種龍門刨銑床工作臺的驅動裝置。一種龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，包括驅動工作臺的第一驅動裝置，第一驅動裝置包括與工作臺連接的齒條，齒條與第一驅動齒輪嚙合，第一驅動齒輪固定安裝在第一傳動軸上，第一傳動軸通過第一減速器與第一驅動電機連接，還包括用于消除所述工作臺在所述第一驅動裝置驅動下低速運行時所產(chǎn)生傳動間隙的第二驅動裝置，第二驅動裝置包括連接第二減速器的第二驅動電機，第二減速器通過離合器與第二傳動軸連接，第二傳動軸上固定安裝有用于驅動齒條的第二驅動齒輪，第二驅動齒輪與第一驅動齒輪的線速度不同。本實用新型的有益效果:工作臺低速運行平穩(wěn)，加工精度高，設計合理。
【專利說明】龍門刨銑床工作臺的驅動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于驅動裝置【技術領域】，尤其涉及一種龍門刨銑床工作臺的驅動裝置。
【背景技術】
[0002]目前所使用的龍門刨銑床工作臺一般是通過齒條和齒輪的傳動結構驅動，如圖3中所示，當龍門刨高速運行時能滿足刨削的簡易加工，但低速運行進行銑削加工時由于工作臺移動速度過慢以及驅動裝置與工作臺間存在傳動間隙，很容易造成工作臺的抖動即爬行，導致加工精度低、效果差、不能滿足銑削加工要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，以解決龍門刨銑床的工作臺通過現(xiàn)有使用的驅動裝置驅動，存在傳動間隙導致工作臺低速爬行的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，包括驅動工作臺的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置包括與所述工作臺連接的齒條，所述齒條與第一驅動齒輪嚙合，所述第一驅動齒輪固定安裝在第一傳動軸上，所述第一傳動軸通過第一減速器與第一驅動電機連接，還包括用于消除所述工作臺在所述第一驅動裝置驅動下低速運行時所產(chǎn)生傳動間隙的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置包括連接第二減速器的第二驅動電機，所述第二減速器通過離合器與第二傳動軸連接，所述第二傳動軸上固定安裝有用于驅動所述齒條的第二驅動齒輪，所述第二驅動齒輪與第一驅動齒輪線速度不同。
[0005]作為進一步地改進，所述第一驅動齒輪與所述第二驅動齒輪的轉向相同。
[0006]作為進一步地改進，所述第一驅動電機和所述第二驅動電機為伺服電機或變頻調速電機。
[0007]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0008]由于工作臺低速運行時采用雙驅動裝置驅動工作臺，即通過第二驅動裝置補償工作臺前后快慢速度的差值，消除第一驅動裝置的傳動間隙，使得工作臺勻速平穩(wěn)運行，保證加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0011]圖3是圖1中第一驅動裝置驅動工作臺的結構示意圖；
[0012]圖中，1、工作臺，2、第一驅動裝置,20、第一驅動電機,21、第一減速器,22、第一傳動軸，23、第一驅動齒輪，3、第二驅動裝置，30、第二驅動電機，31、第二減速器，32、離合器，33、第二傳動軸，34、第二驅動齒輪，4、齒條。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1至圖3共同所示,一種龍門刨統(tǒng)床工作臺的驅動裝置,包括驅動工作臺I的第一驅動裝置2，第一驅動裝置2包括與工作臺I連接的齒條4，齒條4與第一驅動齒輪23哨合，第一驅動齒輪23固定安裝在第一傳動軸22上，第一傳動軸22通過第一減速器21與第一驅動電機20連接，還包括用于消除工作臺I在第一驅動裝置2驅動下低速運行時所產(chǎn)生傳動間隙的第二驅動裝置3，第二驅動裝置3包括連接第二減速器31的第二驅動電機30，第二減速器31通過離合器32與第二傳動軸33連接，第二傳動軸33上固定安裝有用于驅動齒條4的第二驅動齒輪34，第二驅動齒輪34與第一驅動齒輪23共同驅動齒條4，但第二驅動齒輪34與第一驅動齒輪23的線速度不同。
[0015]第一驅動齒輪23與第二驅動齒輪34的轉向相同。
[0016]第一驅動電機20和第二驅動電機30可采用伺服電機，也可采用其他變頻調速電機。
[0017]使用時，當工作臺I高速運行時，僅啟動第一驅動裝置2驅動工作臺I運行即可滿足加工要求，當工作臺I低速運行時，第一驅動裝置2與第二驅動裝置3同時工作，此時第一驅動裝置2的第一驅動齒輪23、齒條4和第一傳動軸22等形成的傳動間隙導致低速狀態(tài)的工作臺I時快時慢、時走時停，形成前后快慢速度的差值，造成工作臺I低速運行時的抖動爬行現(xiàn)象，此時將通過第二驅動裝置3的第二驅動電機30補償上述前后速度差值，即第二驅動齒輪34與第一驅動齒輪23共同驅動齒條4，但第二驅動齒輪34與第一驅動齒輪23線速度不同，以此消除上述速度差值，從而使得工作臺I保持低速時勻速運行，保證加工精度，上述工作臺I前后速度的差值通過控制單元獲得、分析處理后將控制信號發(fā)給第二驅動電機30，第二驅動電機30動作，通過第二減速器31后傳遞給第二傳動軸33，第二傳動軸33帶動第二驅動齒輪34，第二驅動齒輪34嚙合齒條4帶動工作臺I運行，從而補償工作臺I的前后速度差，使得工作臺I勻速運行，結構簡單，設計合理，再到工作臺I高度運行時，只需要通過離合器32使得第二驅動電機30和第二減速器31停止驅動，僅第一驅動裝置2工作即可，此時第二驅動齒輪34隨齒條4從動。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，包括驅動工作臺的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置包括與所述工作臺連接的齒條，所述齒條與第一驅動齒輪嚙合，所述第一驅動齒輪固定安裝在第一傳動軸上，所述第一傳動軸通過第一減速器與第一驅動電機連接，其特征在于，還包括用于消除所述工作臺在所述第一驅動裝置驅動下低速運行時所產(chǎn)生傳動間隙的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置包括連接第二減速器的第二驅動電機，所述第二減速器通過離合器與第二傳動軸連接，所述第二傳動軸上固定安裝有用于驅動所述齒條的第二驅動齒輪，所述第二驅動齒輪與第一驅動齒輪線速度不同。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，其特征在于，所述第一驅動齒輪與所述第二驅動齒輪的轉向相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的龍門刨銑床工作臺的驅動裝置，其特征在于，所述第一驅動電機和所述第二驅動電機為伺服電機或變頻調速電機。
【文檔編號】B23Q5/36GK203804648SQ201420079883
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權日:2014年2月22日
【發(fā)明者】杜明乾 申請人:山東宏泰機械科技股份有限公司